Гидравлический классификатор

 

Изобретение относится к области гидротехнического строительства, в частности гидравлического разделения сыпучих материалов на фракции, в том числе разделения золошлаковых материалов в процессе гидрозолоудаления. Цель изобретения - повышение качества классификации и повышение надежности классификатора. В его корпусе 1 с днищем вдоль потока материала установлены пакеты пластин (П) 2. Причем П 2 установлены вертика. 1ьно, а их торцы, обращенные к приспособлению 3 для ввода исходной суспензии, выполнены со скосом к днищу 1. Днище через щели 6 сообщено с коллектором 7 для подачи воды и выполнено ступенчатым с уклоном по ходу движения материала. При работе в ячейках П 2 исходная суспензия под действие.м сил тяжести и турбу,пентны пу, 1ьсаций разделяется на крупную (п1лак) и мелкую (золу) фракций. Крупные частицы скорость осаждения которых 6(), ibnie взвещпвающих пульсацпй скорости потока, оседают вдоль П 2 ниже их уровня, что уменьшает износ П 2, и транспортируются к приспособлению 5 для вывода шлака. Одновременно частицы промываются чистой водой через щели 6. Менее крупные находятся во взвешенном состоянии и выносятся в приспособление 4 для вывода ПУЛЬПЫ. 2 ил. сл 00 о « 00 00 00 Фигг.1 А

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1304883

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3907272/22-03 (22) 02.04.85 (46) 23.04.87. Бюл. № 15 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт гидротехники им. Б. E. Веденеева (72) С. К; Успенский (53) 622.753 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 923617, кл. В 03 В 5/62, 1980.

Патент Великобритании № 1450407, кл. В 01 D 21/02, опублик. 1976. (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР (57) Изобретение относится к области гидротехнического строительства, в частности гидравлического разделения сыпучих материалов на фракции, в том числе разделения золошлаковых материалов в процессе гидрозолоудаления. Цель изобретения повышение качества классификации и повышение надежности классификатора. В его корпусе I с днищем вдоль потока материаi5D 4 В 03 В 5/62, В 01 D 21 02 ла установлены пакеты пластин (П) 2. Причем П 2 установлены вертикально, а их торцы, обращенные к приспособлению 3 для ввода исходной суспснзии, выполнены со скосом к днищу корпуса !. Днище через щели 6 сообщено с коллектором 7 для подачи во.jt>l и выполнено ступенчатым с уклоном по ходу движения материала. Г1ри работе в ячейках П 2 исходная суспензия под;действием сил тяжести и тхрбулентных пхльсаций разделяется на крупную (шлак) и мелкую (золу) фракций. Крупные ча Tiil\I ско1)ост1> осаждения которых оо, i!>Ill!> из вснп!вающих пульса пи и скорости потока, оседают вдоль П 2 ниже их уровня, что уменьшает износ П 2, и транспортир) ются к приспособлению 5 для вывода шлака. Одновременно частицы промываются чистой водой через щели 6. Менее крупные находятся во взвешенном состоянии и выносятся в приспособление 4 для вывода пульпы.

2 ил. х

1304883

Формула изобретения

Изобретение относится к гидротехническому строительству, в частности к гидравлическому разделению сыпучих материалов на фракции, в том числе разделению золошлаковых материалов в процессе гидрозолоудаления.

Целью изобретения является повышение качества классификации и повышение надежности классификатора.

На фиг.! представлен схематически гидравлический классификатор, продольный разрез; на фиг.2 — сечение А — А на фиг.1.

Классификатор включает корпус 1 с днищем, пакеты пластин 2, приспособления для ввода исходной суспензии 3, вывода пульпы 4 и вывода шлака 5. Днище корпуса через щели 6 для промывки шлака сообщается с коллектором 7 для подачи воды.

Пластины установлены вертикально и не доходят до днища корпуса на — 0,1 высоты.

Днище корпуса выполнено ступенчатым с уклоном по ходу движения материала. Торцы пластин, обращенные к приспособлению для ввода суспензии, выполнены со скосом к днищу корпуса под — 45 к горизонту.

Шели в днище выполнены трапециевидной формы, сужающимися к выходу, для промывки крупной фракции от золы. Пластины образуют ряд параллельных каналов с отношением ширина:высота:длина, равным

1:10:200. Ниже пакета пластин в корпусе образован канал, в который одновременно из всех ячеек происходит осаждение частиц, превышающих граничную крупность.

Классификатор работает следующим образом.

Золошлаковая пульпа поступает по трубопроводу в корпус 1 через распределительное устройство и попадает во все ячейки осаждения. В ячейках пакета пластин 2 крупная (шлак) и мелкая (зола) фракции под действием силы тяжести и турбулентных пульсаций, зависящих от размера потока, разделяются по крупности.

Работа классификатора основана на перестройке структуры турбулентного взвесенесущего потока за счет изменения турбулентного спектра пульсаций. Введением пластин

2 изменяется поперечный размер потока, а за счет дробления турбулентных вихрей на части «гасится» низкочастотная часть спектра тубулентных пульсаций, таким образом, снижается несущая способность потока при тех же средних скоростях. В результате

30 частицы, скорость осаждения которых больше взвешивающих пульсаций скорости потока, осаждаются в нижнюю часть устройства, в то время как менее крупные находятся во взвешенном состоянии и выносятся в приспособление 4 для вывода пульпы.

Поступая через распределительное устройство в пространство между пластинами, частицы крупностью ниже граничной (зола) за счет взвешивания мелкомасштабными вихрями остаются во взвешенном состоянии в потоке и выводятся вместе с потоком осветленной воды через верхний отвод в корпусе. Крупномасштабные вихри гасятся системой пластин. Крупные частицы (шлак) в результате оседают вдоль пластин ниже уровня вертикальных пластин (при этом число соприкосновений и, следовательно, абразивный износ уменьшаются) и транспортируются донным потоком «тяжелой» жидкости (пульпы, имеющей повышенную по сравнению со средней по сечению KQHIII HòðàöèIî и объемную массу) к п)эиспособлению 5 для вывода шлака.

Одновременно частицы промываются через донные щели чистой водой и отводятся через приспособление 5 в распределительный трубопровод. Предлагаемое устройство за счет выполнения пакета пластин вертикальным вдоль потока позволяет исключить скольжение крупной фракции (и лака) по пластинам, что уменьшает абразивный износ пластин и возможность забивания межпластинного пространства шлаком.

Гидравлический классификатор, включающий корпус с днищем, пакеты пластин. установленные в корпусе вдоль потока материала, приспособления для ввода исходной суспензии и вывода полученных фракций, отличающийся тем, что, с целью повышения качества классификации и повышения надежности классификатора, он снабжен коллектором для подачи воды, пластины установлены вертикально, а их торцы, обращенные к приспособлению для ввода исходной суспензии, выполнены со скосом к днищу корпуса, при этом днище корпуса сообщено с коллектором через щели и выполнено ступенчатым с уклоном по ходу движения материала.

l304883

Составитель Е. Киселева

Редактор И.Шулла Техред И. Верес Корректор М. немчик

3a каз 1338/б Тираж 512 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, OK — 35, . Раушская наб., д. 4, 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4