Моющий раствор для удаления карбонатных отложений

 

Изобретение позволяет ускорить процесс очистки и утилизировать отходы . Моющий раствор включает отход процессов гидрохлорирования этилена , . содержащий органические примеси - хлорпроизводные этилена и отход производства синтетического глицерина , состоящий из полиглицеринов с содержанием 7-8% хлорида натрия, при следующем содержании компонентов , г/л: алюминий:(в пересчете на AIjO,) - 25-115; хлорпроизводные этилена - 0,1-0,5; полиглицерины - 5-15. 1 табл. со. о 4 СО СО ГчЭ

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1304932

А1

I р Ъ IP lg

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ вЂ” К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3993309/28-12 (22) 17.12.85 (46) 23.04.87. Бюл. Р 15 (72) Л.А.Лучинина, Л,В.Пономарева, P.Õ.ÌóõóòäèHoâ, В.Д.Елхова, З,Г.Расулев, Ф.К.Давлетярова и Т.Д.Коновалова (53) 62!.175.004.1(088.8) (54) Авторское свидетельство СССР

У 690280, кл. F 28 G 9/00, 1978.

Авторское свидетельство СССР

1! - 1117441, кл. F 28 С 9/00, 1983. (54) МОЮЩИЙ РАСТВОР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ

КАРБОНАТНЫХ ОТЛОЖЕНИЙ (50 4 В 08 В 3/08, F 28 С 9/00 (57) Изобретение позволяет ускорить процесс очистки и утилизировать отходы. Моющий раствор включает отход процессов гидрохлорирования этилена, содержащий органические примеси — хлорпроизводные этилена и отход производства синтетического гли— церина, состоящий из полиглицеринов с содержанием 7-8Х хлорида натрия при следующем содержании компонентов, г/л: алюминий (в пересчете на

А! 0 ) — 25-115; хлорпроизводные этилена — 0,1-0,5; полиглицерины

5-15. 1 табл.

1304932

Изобретение относится к моющим растворам для удаления карбонатных отложений и может быть использовано ,для очистки теплообменного оборудования. 5

Цель изобретения — ускорение процесса очистки и утилизация отходов.

Отход процессов гидрохлорирования этилена представляет собой раствор различных гидролизованных форм хло- ®0 ристого алюминия с примесями органических веществ . Отход содержит 25115 г/л алюминия (в пересчете на

Al Оз) и 0,1-0,5 г /л органических вецеств; Органические примеси представляют собой хлорпроизводные этилена. Отход процессов гидрохпорирования этилена является эффективным средством для растворения карбонатных отложений, однако из-за высокой агрессивности не может быть использован для очистки теплообменного оборудования без добавления ингибиторов, Введение определенного количества от25 хода. производства синтетического глицерина в моющий раствор позволяет снизить агрессивность последнего.

При этом скорость удаления отложений с поверхности оборудования не снижа-. ется, а повышается. Отход производства синтетического глицерина представляет собой полиглицерины с содержанием 7-8Х хлорида натрия.

Оптимальная концентрация отхода производства синтетического глицерина в моющем растворе 5-15 r/ë.

Пример l. Интенсивность процесса растворения оценивают по времени полного растворения 10 г карбонатных отложений в 200 мл моющих растворов. Оценку агрессивности раствора в условиях промывки оборудова ния проводят по скорости коррозии контрольных образцов из углеродистой и нержавеющей сталей весовым методом.

Моющим раствором является отход производства хлористого этила, содержащий

25 г/л алюминия (в пересчете íà Al С ), 0,1 г/л хлорорганических примесей и

5 г/л отхода производства синтетического глицерина.

Время растворения накипи в данном растворе составляет 40 мин, что в

4,5 раза меньше по сравнению с из вестным раствором. Во время промывки скорость коррозии углеродистой стали в этом растворе при 20 С составляет 0,1! г/м .ч, а стали 12Х18Н10Т

0,01 г/м ч.

Пример 2. Моющий раствор— отход производства хлористого этила, содержащий 100 г/л алюминия (в пере- счете на Al, 0 ), 0,5 г/л хлорорганических примесей и 15 г/л отхода производства синтетического глицерина.

Время растворения накипи в данном растворе составляет 30 мин, что в 2 раза меньше по сравнению с известным раствором, а скорость коррозии углеродистой стали в этом растворе

0,08 г/м ч.

П р и-м е р 3. Моющий раствор представляет собой отход производства хлористого этила, содержащий

115 г/л алюминия (в пересчете на

hl О ), 0,1 г/л хлорорганических примесей и 10 г/л отхода производства синтетического глицерина. Время растворения накипи в этом растворе составляет 30 мин, что по сравнению с известным раствором быстрее в 2 раза, скорость коррозии углеродистой стали в данном растворе составляет

0,11 г/м ч, а стали 12X18HlOT

0,04 г/м ч.

Сравнительные данные по времени растворения накипи и скорости коррозии углеродистой стали по известному и предлагаемому способам представлены в таблице.!

304932

Концентрация, г/л

Скорость коррозии, г/и ч

Время полГ!оющий раствор ного растворения накипи, мин

1,0, Отходы производства синтетического глицерина

Предлагаемый 25.

0,11

100

0,30

100

0,15

100

0,09

100

30

0,09

100

0,08

30

100

0,13

115

30

0,1!

ИзвестHbIH

180

0,12

100

0,02

25-115

0,1-0,5

5-15 рида натрия

ВНИИПИ Заказ 1367/9 ираж 542 . Подписное

Произв.-полигр. пр-тие г. У кгород, ул. Проектная, 4

Как видно из таблицы, предлагаемый состав для очистки теплообменного оборудования от накипи позволяет повысить интенсивность процесса снятия накипи в 2-4,5 раза по сравнению с известным способом при .аналогичной скорости коррозии углеродистой стали.

Формула изобретения

Г1оющий раствор дпя .удаления карбонатных отложений на основе алюминийсодержащего отхода с содержанием

25,0-115,0 г/л алюминия (в пересчете на А! 0 ) и 0,1 0,5 г/л органи- 50 чнских примесей, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью ускорения процесса очистки и утилизации отходов, моющий раствор дополнитель «o содержит отход производства син-:тетического глицерина, представляющий собой полиглицерины с содержани-. ем 7-8% хлорида натрия, а в качестве алюминийсодержащего отхода используют отход процессов гидрохлорирования этилена, содержащий в качестве органических примесей хлорпроизводные этилена при следующем соотношении компонентов моющего раствора,,г/л:

Алюминий (в пересчете на

Al О )

Хлорпроизводные этилена

Полиглицерины с содержанием =7-8Х хло