Устройство для волочения металла в режиме гидродинамического трения

 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к волочению изделий в режиме гидродинамического трения. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства путем исключения раскола волок. Устройство содержит корпус 1, в котором установлены две зажимные конусные втулки 2 и 3, в каждой из которых соответственно размещены рабочая 4 и напорная 5 волоки . В соединенной с корпусом накидной (Л jO Г) in

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) (51) 4 В 21 С 3/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A8TOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I ..

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3924991/22-02 (22) 09,07.85 (46) 23.04,87, Бюл. Р 15 (72) В. Ю, Шевляков и В. А. Афанасьев (53) 621.778.06(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 799854, кл, В 21 С 3/14, 1978.

Авторское свидетельство СССР

825223, кл. В 21 С 3/14, 1979. (54) УСТРОЙСТВО gJ1H ВОЛОЧЕНИЯ МЕТАЛЛА В РЕЖИМЕ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОГО ТРЕНИЯ (57) Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к волочению иэделий в режиме гидродинамического трения. Цель изобретения — повышение надежности работы устройства путем исключения раскола волок. Устройство содержит корпус 1, в котором установлены две зажимные конусные втулки 2 и 3, в каждой из которых соответственно размещены рабочая 4 и напорная 5 волоки. В соединенной с корпусом накидной

1304954 гайке 7 центрально установлена резьбовая втулка 8, Осевое перемещение втулки 8 обеспечивает поджатие волок друг к другу и зажим рабочей волоки 4 во втулке 2. Перемещением гайки 7 зажимается напорная волока 5 ки 4, а при закручивании накидной гайки 7 — напорной волоки 5. формула и э обре т е н и я

Составитель Р, Гаврошина

Техред M.Õoäàíè÷ Корректор Т, Колб

Редактор Н, Тупица

Заказ 1370/10 Тираж 733 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к волочению прутков, проволоки и труб.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства путем исключения раскола волок.

На чертеже изображено устройство, продольный разрез, В корпусе 1 размещены зажимные конусные втулки 2 и 3, в которых установлены рабочая 4 и напорная 5 волоки, разделенные уплотнительной шайбой 6. В накидной гайке 7, соединенной с корпусом 1, соосно с напорной волокой 5 расположена резьбовая втулка 8, В прорезях конических втулок 2 и 3, выполненных в плоскости оси волочения, установлены уп.лотнительные элементы 9 и 10 для повышения герметичности соединения втулок 2 и 3 с волоками 4 и 5.

Сборка устройства осуществляется следующим образом, В корпус 1 устанавливаются конусная втулка. 2 с размещенными в ней рабочей волокой 4 и уплотнительным элементом 9, затем уплотнительная шайба

6, втулка 3 с напорной волокой 5 и б уплотнительным элементом 10, Указанные детали в собранном виде зажимаются накидной гайкой 7 и реэьбовой втулкой 8. При закручивании втулки 8 происходит запрессовка рабочей волово втулке 3. Индивидуальный зажим волок исключает влияние разброса размеров по их наружному диаметру на условия зажима; обеспечивает— ся гарантированный зажж волок.

1 ил, При индивидуальном зажиме волок 4

5 и 5 исключается влияние разброса размеров по их наружному диаметру на условия зажима, Гарантированный зажим волок предотвращает их возможный раскол, В результате повышается надежность работы устройства, Устройство для волочения металла в режиме гидродинамического трения, содержащее корпус, в котором установлена зажимная конусная втулка с размещенными в ней рабочей и напорной волоками„ навинченную на корпус со стороны напорйой волоки накидную гайку, с центральным отверстием, контактирующую с конусной втулкой, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с

25 целью повышения надежности работы устройства путем исключения раскола вопок, оно снабжено установленной в отверстии накидной гайки втулкой с наружной резьбовой поверхностью, диаметр которой меньше диаметра напорной волоки, а. эажимная конусная втулка выполнена иэ двух частей, в одной из которых размещена рабочая волока, а в другой — напорная волока,