Устройство для электролитной обработки изделий
Изобретение относится к устройствам для электролитной обработки изделий, включая широкие полосы. Цель изобретения - повышение КПД устройства и повьш ение качества обработки издрпий. Поток электролита через патрубог : 2 поступает в ванну 1. и, проходя через конические отверстия 7 электрода 3, выравнивает скорости локальных потоков электролита до площади зоны обработки. Большие основания отверстий 7 обращены вверх и соприкасаются друг с другом. Поднявшись до краев насадки 5, электролит контактирует с катодом - изделием и стекает в приемную ванну. Высотой насадки задают минимальное расстояние до электрода. Въшолнение электрода значительно увеличивает активную поверхность электрода и тем самым увеличивается КПД устройства. Хорошее гидродинамическое согласование в электроде на входе-выходе обеспечивает эффективное вьфавнивание локальных скоростей потока на поверхности обработки , что повьш1ает качество обработки изделий - широких полос и дает возможность уменьшить расстояние между изделием и электродом и повысить таким образом КПД. 2 ил. с (Л 00 о а со Oi О
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3950511/22-02 (22) 03.06.85 (46) 30.04.87. Бюл. N - 16 (71) Липецкий политехнический институт и Ашинский металлургический завод (72) А.В.Артемьев, К.И.Еретнов, И.M.Êàðàâàåâà, В.А.Шляпенков, К.Н.Башкуров, Ю.H.Ëîâÿãèí, В.Г.Евс ратов и: P.Ø.Ãàôóðîâ (53) 6" !.365(088.8) (54; „ СТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТНОЙ ,ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к устройствам для электролитной обработки изделий, включая широкие полосы. Цель изобретения — повышение КПД устройства и повышение качества обработки иэде":ий. Поток электролита через патрубо- 2 поступает в ванну 1.и, проходя через конические отверстия 7 элект„„SU„„1306969 A1 рода 3, выравнивает скорости локальных потоков электролита до площади зоны обработки. Большие основания отверстий 7 обращены вверх и соприкасаются друг с другом. Поднявшись до краев насадки 5, электролит контактирует с катодом — изделием и стЕкает в приемную ванну. Высотой насадки задают минимальное расстояние до электрода. Выполнение электрода значительно увеличивает активную поверхность электрода и тем самым увеличивается КПД устройства. Хорошее гидродинамическое согласование в электроде на входе-выходе обеспечивает эффективное выравнивание локальных скоростей потока на поверхности обработки, что повышает качество обработки изделий — широких полос и дает возможность уменьшить расстояние между изделием и электродом и повысить таким образом КПД. 2 ил. 1 1306969 2 Изобретение относится к электролитной обработке электропроводящих изделий, включая широкие полосы, для очистки поверхности нли нагрева и предназначено для использования 5 в электролитных ваннах. Цепью изобретения является повышение КПД устройства и качества обработки изделий. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху. Устройство для электролитной об-. работки изделий содержит ванну 1 с патрубком 2 для подвода электролита, электрод 3, установленный в ванне 1 и выполненный в виде решетки, причем электрод закреплен при помощи болтов на уголках 4, приваренных к ванне 1, и диэлектрическую насадку 5, позволяющую стабилизировать минимальное расстояние от рабочего электрода по электропроводящего изделия 6. Решетка представляет собой толстую пластину, имеющую рельефную активную поверхность, образованную симметрично расположенными сквозными отверстиями 7 в виде усеченных конусов, через малые основания 8 которых электролит поступает в зону обработки. Большие основания 9 отверстий симметрично соприкасаются каждое с четырьмя другими. К обрабатываемому изделию 6 подключают отрицательный полюс источника питания, а к рабочему элект-35 роду 3 и ванне 1 — попожительный. Отношение активной поверхности рабочего электрода к его горизонтальной проекции при толщине 18 мм и величине угла в вершине конуса составляет 3,2, что в два раза превышает это значение у прототипа. Устройство работает следующим образом. Поток электролита из системы циркуляции поступает через патрубок 2 в ванну 1 и, проходя сквозь расширяющиеся конические отверстия 7 рабочего электрода 3, выравнивает скорости локальных потоков электролита по площади зоны обработки. Поднявшись до края диэлектрической насадки 5, электролит контактирует с поверхностью электропроводящего изделия 6, после чего стекает в приемную ванну (не показано) системы циркуляции. Высотой насадки 5 задают минимальное расстояние до решетки электрода 3. Конструкция рабочего электрода в виде толстой пластины с коническими кратерами значительно увеличивает активную поверхность рабочего электрода за счет развитой площади кратеров, тем самым увеличивая эффективность КПД процесса. Хорошее гидродинамическое согласование в рабочем электроде входа и выхода. обеспечивает эффективное выравнивание (действие диффузора) локальных скоростей потока на поверхности обработки, что повьппает качество обработки широких полос и дает возможность уменьшить расстояние между изделием и электродом и повысить таким образом КПД. Пластинчатый рабочий электрод имеет простую конструкцию крепления к ванне. Формула и з о б р е т е н и я Устройство для электролитной обработки изделий, содержащее ванну с патрубком подвода электролита, катод, анод, установленный в ванне и выполненный в виде решетки, диэлектрическую насадку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения КПД устройства и качества обработки изделий, отверстия в решетке выполнены коническими, большие основания которых соприкасаются друг с другом и направлены вверх. 13(16969 Составитель Н. Кузовкина Техред В.Кадар Корректор А.Зимок<н ов Редактор М, Бандура Заказ 1499/24 Тираж 550 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул,Проектная, 4
