Закалочная среда

 

Изобретение относится к термической обработке металлов и сплавов , а именно к охлаждающим средам для закалки легированных сталей.Цель изобретения - увеличение срока службы срйды путем исключения процесса закисания. Сущность изобретения заключается в том, что в известную закалочную среду, содержащую моносульфитный щелок и воду, добавляют окись кальция в количестве 0,2-1,0 мас.%. Добавка окиси кальция позволяет постоянно поддерживать необходимый показатель кислотности среды5 т.е. обеспечить сохранение таких свойств среды, как отсутствие плеснеобразования, благодаря чему устраняется . расслоение среды, влияющее на состояние ее охлаждающей способности и на получение равномерной твердости при повьшгенных температурах самой среды. 1 табл. с S (Л оо о со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3758307/22-02 (22) 22.06.84 (46) 15.04.87. Бюл. № 14 (71) Проектно-конструкторское и технологическое бюро химического маши ностроения (72) Г.И.Тихонов, В.А.Ворошилов, Л.С.Шабалина и А.А.Закамалдии (53) 621.785,533 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 908854, кл. С 21 D 1/60, 1980. (54) ЗАКАЛОЧНАЯ СРЕДА (57) Изобретение относится к термической обработке металлов и сплавов, а именно к охлаждающим средам для закалки легированных сталей. Цель изобретения — увеличение срока служ„„SU„, 1303621 А1 (51)4 С 21 Э 1 60 бы среды путем исключения процесса закисания, Сущность изобретения заключается в том, что в известную закалочную среду, содержащую моносульфитный щелок и воду, добавляют окись кальция в количестве 0,2-1,0 Mac„X, Добавка окиси кальция позволяет постоянно поддерживать необходимый показатель кислотности среды, т,е. обеспечить сохранение таких свойств среды, как отсутствие плеснеобразования, благодаря чему устраняется . расслоение среды, влияющее на состояние ее охлаждающей способности и на получение равномерной твердости при повышенных температурах самой среды.

1 табл.

21 2

Н-30 до 860 С. Нагретые образцы помещали в полученные закалочные среды, имеющие начальную температуру

30 С, и закаливали в течение 1,5 мин, Твердость определяли на приборе

ТК-2 по методу Роквелла, Свойства образцов, закаленных в предлагаемой и известной средах, приведены в таблице.

Как видно из таблицы, при использовании среды 1 состава через

3 мес наблюдается прокисание раствора из-эа развития микроорганизмов; при использовании среды Ó1 состава у образцов наблюдается белый налет извести, При закалке образцов в среде 11-V составов при концентрации окиси кальция 0,2-1,0 показатель кислотности среды с течением времени не меняется и твердость закаленных образцов остается стабильной, в то время как в известной среде (раст вор V11) наблюдается появление плесени уже через 1,5 мес, которое приводит.к расслоению среды и, как следствие, к падению твердости зака- ленных образцов.

Закалочная среда, содержащая моносульфитный щелок и воду, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью

35 увеличения срока службы среды путем исключения процесса закисания, она дополнительно содержит антисептическую добавку, окись кальция, при следующем соотношении„ мас,%:

Моносульфитный щелок

Окись кальция

Вода! . 13036

Изобретение относится к термической обработке металлов и сплавов, а именно к охлаждающим средам для saкалки легированных сталей.

Цель изобретения — увеличение срока службы среды путем исключения процесса закисания.

Сущность предлагаемого изобретения заключается в том, что добавка окиси кальция в известную среду,содержащую моносульфитный щелок и воду, позволяет постоянно поддерживать необходимый показатель кислотности среды (рН), т.е ° позволяет обеспечить сохранение таких свойств среды, как отсутствие плеснеобразования, благодаря чему устраняется расслоение среды, влияющее на состояние ее охлаждающей способности и на получение равномерной твердости при повышенных температурах самой среды.

Пример ° Для закалки использовали бак из листовой стали размером

500х500х500мм, Для получения предла25 гаемой закалочной среды применяют моносульфитный щелок в виде 50 -ro кон.- центрата производства Пермского ЦБК.

Были приготовлены растворы моносульфитного щелока с добавками окиси кальция (О 1 0 2 0„5; 0,75; 1 О. 30 о р м у л а изобретения

1,25%). Для получения сравнительных данных бып приготовлен состав в соответствии с прототипом: моносульфитный щелок и вода, Окись кальция для приготовления закалочной среды применялась в виде негашеной. извести с, обязательным предварительным обжигом ее при 850—

900 С.

В полученных закалочных средах закалйвали образцы из стали 40Х диаметром 60 мм и высотой 60 мм. ОбО разцы нагревали в электрической печи

1303621

Твердость

HR.Ñ

Наличие плесени

Время с моОхлажденная среда

Состав мента приготовления среды

Нет 58-59

Нет 58-59

Раствор моносульфитного щелока

+0,1Х СаО

Появляется 56-57

Нет

58-59

Раствор моносульфитного щелока

+0,2Х СаО

58-59

Нет

58-59

Нет

Раствор моносульфитного щелока

+0,5Х СаО

Нет

Нет

3,0 10-11

Нет

Раствор моносуль фитного щелока

+0,75Х СаО

l,5 10-11

Нет

2,0

10-11

Нет

3,0! 0-11

11-12

l 1-12

Нет

1,5

Раствор моносульфитного щелока

+1,0% СаО

Нет

2,0

Нет

3, 0 11-12

1,5 11-12

Нет

Уl

Раствор моносульфитного щелока

+1,25% СаО

Нет

2,0

11-12

Нет

3,0 11-12

Нет

Раствор моносульфитного щелока (без добавки) У11 (Прототип) 7-8

l р5

Появляется

Разрастается

6-7

2,0

3,0 4-6

Сплошная 52-51 пленка

ВНИИПИ Заказ 1279/29

Тираж 550 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1,5 8-9

2,0 7-8

3,0 6-7

f 5 9-10

2,0 8-9

3,0 8-9

1, 5 10-11

2, 0 10-11

57-58

57-58

57-58

S7-58

57-58

57-58

57-58

57-58

57-58

57-58

57-58

57-58

56-57

54-53

Закалочная среда Закалочная среда Закалочная среда 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к термической обработке длинномерных цилиндрических изделий посредством индукционного нагрева и может быть использовано в машиностроении

Изобретение относится к устройствам для получения деталей машин в В1ще зубчатых колес,Устройство позволяет повысить качество получаемых деталей и упрощает конструкцию за счет того, что плунжеры запорной части камеры сжатия при воздействии силовой рамы производят пластическое деформирование обрабатываемой детали посредством упругой среды

Изобретение относится к отделочно-упрочнягощей обработке металлических деталей деформирующим инструментом

Изобретение относится к металлургии , а именно к метизному производству и может быть использовайо при получении высокопрочного крепежа из низкоуглеродистых сталей

Изобретение относится к устройствам регулирования состава газа печной атмосферы при химико-термической обработке изделий

Изобретение относится к машиностроению , в частности к термической обработке пружинных роторов из Хромомолибденованадиевой стали с осевым отверстием и является усовершенствованием известного способа по а.с

Изобретение относится к металлургии , в частности к отоплению промьшленных печей, преимущественно рециркуляционных среднетемпературных

Изобретение относится к литейному производству и машиностроению, в частности касается снижения уровня остаточных натяжений в отливках и конструкциях путем нагружения их при термоциклической и вибрационной обработке

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх