Способ нейтрализации кожевенного полуфабриката

 

Изобретение относится к кожевенной промышленности, в частности к нейтрализации кожевенного полуфабриката, и позволяет интенсифицировать процесс и снизить водопотребление. Нейтрализацию кожевенного полуфабриката водным раствором нейтрализующих веществ ведут в пене с устойчивостью 10-70 мин и при расходе ее 1-10 л на 1 кг полуфабриката, температуре 20-40°С в течение 15-30 мин. В качестве нейтрализующего вещества используют бикарбонат натрия, сульфит натрия и формиат натрия, в качестве поверхностно-активного вещества (ПАВ) превоцелл, ОП 10, метаупон и никель. Состав для нейтрализации полуфабриката содержит компоненты в следующих количествах, мас. нейтрализующие вещества 0,4-20,0; ПАВ 1-15 и вода остальное. 1 з. п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано в производстве кож. Целью изобретения является интенсификация процесса и снижение водопотребления. Сущность изобретения заключается в том, что водный раствор нейтрализующего материала используют в виде пены с устойчивостью 10-70 мин и обработку полуфабриката ведут при температуре 20-40^оС в течение 15-30 мин, расходе пены 1-10 л на 1 кг полуфабриката. Нейтрализующая пена содержит следующие компоненты, мас. Поверхностно-актив- ное вещество (прево- целл, ОП-10, метоупон, некаль) 1-15 Нейтрализующие вещества (бикарбонат натрия, сульфит натрия, формиат натрия) 0,4-20,0 Вода Остальное В предлагаемом способе можно использовать более концентрированные растворы, так как нейтрализация происходит постепенно, в процессе разрушения пены в контакт с полуфабрикатом вступают все новые и новые порции нейтрализующего раствора, что способствует более равномерной нейтрализации. В обычном способе, чтобы не было стяжки или раздубливания поверхностных слоев полуфабриката, нейтрализующий материал разбавляют при подаче в барабан до ЖК 1,0-2,0. Влияние параметров способа на процесс нейтрализации дано в табл.1. Как видно из табл.1, низкого объема пены (0,5 л на 1 кг полуфабриката) недостаточно для равномерной и полной нейтрализации. Полная и равномерная нейтрализация наблюдается при обработке в пенах расходом 1-10 л на 1 кг полуфабриката. При этом наблюдается окрашивание среза кожи в синий цвет по всей толщине через 15-40 мин. Дальнейшее увеличение расхода пены нецелесообразно, так как пена полностью не отрабатывается. Нейтрализующие пены получают с помощью высокоскоростной мешалки (1-5 тыс. об/мин) из водного раствора бикарбоната или сульфита натрия. Общая концентрация поверхностно-активного вещества (ПАВ) для получения нейтрализующей пены равна 1-15% Оптимальной концентрацией бикарбоната натрия в пенообразующем растворе является 0,4-7% сульфита натрия 0,4-20% формиата натрия 0,4-20% Устойчивость пен при этом равна 10-70 мин. Использование растворов нейтрализующих материалов концентрацией ниже 0,4% нецелесообразно, так как не соответствует требуемому расходу от массы полуфабриката. П р и м е р 1. Сырье крупного рогатого скота обрабатывают до процесса нейтрализации по типовой методике производства кож хромового дубления разных толщин и ассортимента для верха и подкладки обуви из шкур крупного рогатого скота 1983 г. На дубленый и строганый полуфабрикат подают пену, полученную из смеси следующих компонентов, мас. Бикарбонат натрия 0,4 Превоцелл 1,0 Вода 98,6 Расход пены 10 л на 1 кг полуфабриката, продолжительность 40 мин, температура 20^оС. При пробе индикатором бромкрезоловым зеленым окрашивается в синий цвет срез полуфабриката по всей толщине (рН 4,6). П р и м е р 2. Подготовку полуфабриката к нейтрализации в пене ведут аналогично примеру 1. На дубленый и строганый полуфабрикат подают пену, полученную из смеси следующих компонентов, мас. Сульфат натрия 5 Некаль 1 Вода 94 Расход пены 3 л на 1 кг полуфабриката, продолжительность 15 мин, температура 30^оС. При пробе индикатором бромкрезолзеленым окрашивается в синий цвет срез полуфабриката по всей толщине (рН 4,6). П р и м е р 3. На дубленый полуфабрикат подают пену, полученную из смеси следующих компонентов, мас. Бикарбонат натрия 10 ОП-10 10 Вода 80 Расход пены 1 л на 1 кг полуфабриката, продолжительность 15 мин, температура 40^оС. При пробе индикатором бромкрезолзеленым окрашивается в синий цвет срез полуфабриката по всей толщине (рН 4,6). П р и м е р 4. На дубленый и строганый полуфабрикат подают пену, полученную из смеси следующих компонентов, мас. Сульфит натрия 20 Метаупон 5 Вода 75
Расход пены 1 л на 1 кг полуфабриката, продолжительность 15 мин, температура 25^оС. При пробе индикатором бромкрезолзеленым окрашивается в синий цвет срез полуфабриката по всей толщине (рН 4,6). П р и м е р 5. В методике производства кож хромового дубления разных толщин и ассортимента для верха и подкладки обуви из шкур крупного рогатого скота для нейтрализации используются формиат натрия и бикарбонат натрия. В связи с этим для получения нейтрализующей пены используют раствор, содержащий следующие компоненты, мас. Формиат натрия 5 Бикарбонат натрия 5 Превоцелл ОГ-100 1 Вода 89
Дубленый полуфабрикат обрабатывают в нейтрализующей пене устойчивостью 30 мин. Расход пены 2 л на 1 кг полуфабриката, продолжительность 20 мин, температура 30^оС. При пробе индикатором бромкрезолзеленым окрашивается в синий цвет срез полуфабриката по всей толщине (рН 4,6). Нейтрализацию по прототипу проводят при ЖК 1,5, продолжительность 60 мин. Расход бикарбоната натрия 1,5% от массы полуфабриката. Сравнительные данные по качеству нейтрализации даны в табл.2. Из табл.2 видно, что предлагаемый способ позволяет сократить длительность нейтрализации до 15-30 мин, снизить водопотребление в 2-15 раз по сравнению с прототипом.

Формула изобретения

1. СПОСОБ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ КОЖЕВЕННОГО ПОЛУФАБРИКАТА путем обработки его водным раствором нейтрализующих веществ, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и снижения водопотребления, водный раствор нейтрализующих веществ используют в виде пены с устойчивостью 10 70 мин и обработку полуфабриката ведут при расходе ее 1 10 л на 1 кг полуфабриката, температуре 20 40^oС в течение 15 30 мин. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что раствор нейтрализующих веществ содержит следующие компоненты, мас. Нейтрализующие вещества 0,4 20,0
Поверхностно-активное вещество 1 15
Вода Остальное

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2