Конусный магнитный сепаратор

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (11) (51) 4 В 03 С 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ декад ютерима умед ютееивта

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 4000325/22-03 (22) 26.12.85 (46) 07.05.87. Бюл. 11 17 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт комбикормовой промышленности (72) 10.В.Попов и И.Б.Мещеряков (53) 621.928.89(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1166826, кл. В 03 С 1/02, 1983.

Авторское свидетельство СССР

У 1102629, кл. В 03 С 1/24, 1982. (54) КОНУСНЫЙ МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР (57) Изобретение касается разделения материалов (М) по магнитным свойствам и м.б. применено в комбикормовой промьппленности для очистки комбикорма от ферромагнитных примесей. Цель изобретения — повьппение эффективности процесса сепарации за счет обеспечения превышения действующих на магнитные частицы сил притяжения к поверхности рабочего органа (РО) над силами отрыва по всей рабочей поверх1308386

30 ности. Для: этого поверхность немагнитного РО 1 конусной формы выполнена вогнуто-ломаной. Она образована из нескольких усеченных конусов А, Б

В, Г, установленных соосно один над другим. Верхняя направляющая каждого усеченного конуса является одновременно нижней направляющей для расположенного над ним усеченного конуса.

Под PO 1, установленным с возможностью вращения вокруг вертикальной

Изобретение относится к разделению материалов по магнитным свойствам и может быть применено в комбикормовой промышленности для очистки комбикорма от ферромагнитных примесей.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса сепарации за счет обеспечения превышения действующих на магнитные частицы сил притяжения к поверхности рабочего органа над силами отрыва по всей рабочей поверхности.

На чертеже представлен сепаратор, разрез .

Конусный магнитнЫй сепаратор содержит рабочий орган 1 конусной формы, имеющий вогнуто-ломаную поверхность, образованную из усеченных конусов А. Б, В и Г, установленных соосно друг над другом, причем верхняя направляющая каждого усеченного конуса служит одновременно нижней направляющей для расположенного над ним конуса, магнитную систему 2, расположенную под поверхностью рабочего органа 1 и выполненную из постоянных магнитов, чередующихся по направлению подачи исходных материалов. Рабочий орган 1 и магнитная система ? расположены внутри корпуса 3, имеющего питатель 4 для подачи исходного материала, а также приемники 5 очищенного материала и 6 ферромагнитных примесей. Рабочий орган 1 укреплен на ступице 7 и посредством вала 8 соединен с двигателем 9.

Устройство работает следующим образом.

20 оси, расположена магнитная система из постоянных магнитов, чередующихся по направлению подачи исходного M.

Исходный М через питатель 4 подается на рабочую поверхность РО 1. Магнитные частицы притягиваются к поверхности PO 1, выносятся в зону разгрузки и разгружаются в приемник 6. Немагнитйые частицы сползают по поверхности РО 1 к приемнику 5.

1 ил.

Исходный материал через питатель

4 подается на рабочую поверхность рабочего органа. 1. Магнитные частицы притягиваются: к поверхности рабочего органа 1 и выносятся в зону разгрузки (не показана), где разгружаются в приемник 6 ферромагнитных примесей.

Немагнитные частицы сползают по поверхности рабочего органа 1 к приемнику 5 очищенного материала.

На магнитную частицу, находящуюся на поверхности рабочего органа 1, действуют как силы притяжения к поверхности рабочего органа 1 (магнитная сила и проекция на нее силы веса), так и силы отрыва (проекция центробежной силы на нормаль к поверхности рабочего органа 1). При этом, чем больше радиус конической рабочей поверхности тем больше отрывающая центробежная сила.

При выполнении рабочей поверхности в виде ломано-вогнутой, образованной несколькими усеченными конусами (А, Б, 13 и Г), причем верхняя направляющая каждого усеченного конуса, например Г, одновременно служит нижней направляющеи для расположенного над ним усеченного конуса, например В, для каждого ниже расположенного конуса составляющая веса, помогающая удержанию магнитной частицы, возрастает и компенсирует увеличение отрывающей (центробежной) силы, которая растет за счет возрастания радиуса конической рабочей поверхности.

При выполнении рабочей поверхности в виде вогнуто-ломаной, обра1308386 4 чей поверхности, над .силами отрыва.

Условие этого превышения определяется формулой

2FIAV

К

М oC, =arccos Ф

2(— +g)

1 г где М, отр м

Составитель А.Моисеенко

Техред Л.Олейник Корректор А.Зимокосов

Редактор Г.Гереши

Заказ 1659/9 Тираж 512 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., u.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная,4 зованной несколькими усеченными конусами, расположенными друг над другом, обеспечивается превышение сил, удерживающих магнитную частицу на рабоугол между образующей усеченного конуса и вертикалью, град; угол отрыва магнитной частицы от рабочей поверхности, град, магнитная сила притяжения магнитной частицы, Н/кг; линейная скорость движения магнитной частицы по

20 поверхности рабочего органа, м/с; радиус нижней направляющей каждого усеченного конуса рабочего органа, м; ускорение силы тяжести, м/с

Формула изобретения

Конусный магнитный сепаратор,включающий немагнитный рабочий орган конусной формы, установленный с возможностью вращения вокруг вертикальной оси, расположенную под ним магнитную систему иэ постоянных магнитов, чередующихся по направлению подачи исходного материала., питатель и приемники продуктов разделения, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса сепарации за счет обеспечения превышения действующих на магнитные частицы сил притяжения к поверхности рабочего органа над силами отрыва по всей рабочей поверхности, поверхность рабочего органа выполнена вогнуто-ломаной, образована иэ нескольких усеченных конусов, установленных соосно один над другим, при этом верхняя направляющая каждого усеченного конуса является одновременно нижней направляющей для расположенного над ним усеченного конуса.