Устройство для нанесения смазки на валки

 

Изобретение относится к прокатному производству, преимущественно профилей переменного сечения, и является дополнительным к а.с. СССР № 1215779. Цель изобретения - упроVuz .i щение конструкции и улучшение качества проката за счет повьшения точности регулировки толщины слоя смазки на валках переменного радиуса. Регулятор толщины слоя смазки устройства образован спиралью 3 электронагревателя , один конец которой закреплен на корпусе форсунки 1, а другой - на подпружиненном кольце 6 прижимного механизма с возможностью перемещения вдоль трубопровода 2, при этом переключатель 9 регулятора 8 напряжения установлен в корпусе 4 устройства с возможностью контакта с кольцом 6 прижимного механизма. При перемещении штока перемещается,также конец спирали , увеличивая или уменьшая тем самым площадь нагрева, что позволяет уменьшить инерционность процесса. 2 ил. (О (Л со о оо 4: О ;о INJ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 В 21 В 27 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H A ВТОРСИОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 1215779 (21) 3993250/22-02 (22) 20.12.85 (46) 07.05.87. Бюл. Ф 17 (71) Днепропетровский металлургический институт им.Л.И.Брежнева (72) В.А.Сорокин, В.И.Белик, В.Н.Красников, С.А.Сорокин и М.И.Шишкова (53) 621 ° 771.07(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1215779, кл. В 21 В 27/10, 1984, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СМАЗКИ

НА ВАЛКИ (57) Изобретение относится к прокатному производству, преимущественно профилей переменного сечения, и является дополнительным к а.с. СССР,Л „, 13О8409 А 2 щение кон трукции и улучшение качества проката эа счет повышения точности регулировки толщины слоя смазки на валках переменного радиуса. Регулятор толщины слоя смазки устройства образован спиралью 3 электронагревателя, один конец которой закреплен на корпусе форсунки 1, а другой — на подпружиненном кольце 6 прижимного механизма с возможностью перемещения вдоль оси трубопровода 2, при этом переключатель 9 регулятора 8 напряжения установлен в корпусе 4 устройства с возможностью контакта с кольцом 6 прижимного механизма. При перемещении штока перемещается, также конец спирали, увеличивая или уменьшая тем самым площадь нагрева, что позволяет уменьшить инерционность процесса.

С::

1 130840

Изобретение относится к прокатному производству, преимущественно профилей переменного сечения, и является усовершенствованием авт.св. K - 1215779 °

Цель изобретения — упрощение кон5 струкции устройства и улучшение качества проката за счет повышения точности регулировки толщины слоя смазки на валках переменного радиуса.

На фиг. 1 и 2 изображено устройст-.1О во в различных рабочих положениях.

Устройство состоит из форсунки 1, смазочно-подводящего трубопровода 2, спирали 3 электронагревателя, охватываюцей с наружной стороны трубопро- 15 вод 2, корпуса 4, внутри которого расположен прижимной механизм в виде штока 5 с опорным кольцом 6, подпружиненным пружиной 7, а также соединенного со спиралью 3 регулятора 8 20 напряжения (реостата), переключатель

9 которого установлен в стенке корпуса 4 с возможностью контакта с кольцом 6. Один конец спирали 3 закреплен на форсунке 1, а другой — на 25 кольце 6.

Устройство работает следующим образом.

Смазка под давлением подается по смазочно-подводящему трубопроводу 2 30 и через форсунку 1 наносится на поверхность валка 10.

Б процессе прокатки носок штока 5 контактирует с рабочей поверхностью валка, а задняя часть штока 5 эакреп- З5 лена на опорном кольце 6, установленном с возможностью перемещения вдоль оси трубопровода 2. При этом переключатель 9 регулятора 8 напряжения (реостата), контактируя с коль- 40 цом 6, занимает определенное положение, обеспечивая тем самым подачу на спираль 3 электронагревателя тока определенной величины (фиг. 1). Температура подаваемой на валок 10 смаэ- 45 ки обеспечивает требуемую вязкость и толщину слоя смазки, определенные технологическим режимом прокатки периодического профиля ° Необходимо отметить, что переключатель 9 установлен с возможностью постоянного прижима к кольцу 6.

9 2

При прохождении участка валков 10 с нарастанием радиуса от К„ к R> шток 5, перемещаясь вдоль оси трубопровода 2, соответственно перемещает копьцо 6, которое передвигает переключатель 9 реостата 8„ увеличивая тем самым силу электро:."ока, подаваемого на спираль 3 (фиг. 2). При этом температура смазки увеличивается, что уменьшает ее вязкость и, в конечном счете, коэффициент трения на поверхности валка. Одновременно кольцо

6, перемещаясь вдоль оси трубопровода 2, увлекает за собой закрепленный на нем конец спирали 3, растягивая ее и тем самым увеличивая протяженность и площадь нагрева поверхности трубо— провода 2, т.е. увеличение температуры накала спирали 3 осуществляется с одновременным увеличениемплощади нагрева участка трубопровода 2, что позволяет значительно уменьшить инерционность процесса подогрева смазки в трубопроводе 2, Устройство позволяет обеспечить более высокую оперативность регулирования коэффициента трения на переходных участках валков при одновременном упрощении конструкции, обеспечить стабильность -.процесса прокатки периодических профилей и повысить их качество, Формула иэ об ре те ни я

Устройство для нанесения смазки на валки по авт.св. У 12 15779, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества проката эа счет повышения точности регулировки толщины слоя смазки на валках переменного радиуса, подпружиненное кольцо прижимного механизма с эакрепленнь, м на нем штоком размещено в корпусе трубопровода с возможностью перемещения вдоль него, при этом один конец спирали электронагревателя закреплен на кольце прижимного механизма, другой — на корпусе форсунки, а контакт реостата установлен в корпусе трубопровода с воэможностью постоянноговэаимодействия с кольцом прижимного механизма.

1308409

Составитель M. Реутова

Техред И.Попович Корректор Л. Пилипенко

Редактор П. Гереши

Заказ 1661/1О Тираж 481 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Прои. л<щстленно-полиграфическое предприятие, r. Ужгорол, ул. Проектная, 4