Устройство для установки фрезы на станке
Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при обработке на фрезерных станках преимур1ественно мелкоразмерными фрезами. Цель изобретения - повышение производительности за счет уменьшения вспомогательного времени, затрачиваемого на смену инструмента. Устройство включает фрезу 1 с хвостовиками 2 и 3. Хвостовик 2 закреплен в опоре, установленной в шпинделе 4 станка. Хвостовик (X) 3 закреплен во второй опоре, корпус 14 которой соединен с вертикально перемещающейся частью станка. В корпусе. 14 установлена втулка (В) 13, которая закреплена либо неподвижно, либо имеет воз можность вращения. В отверстии В 13 размещена обойма 10, в радиальных отверстиях которой установлены шарики, которые либо непосредственно, либо через радиальный подиипник взаимодействуют с внутренней поверхностью В 13. и1арики также взаимодействуют с выполненной на X 3 выточкой. Обойма 10 своим торцом со стороны X 3 взаимодействует с торцом В 13 либо непосредственно , либо через упорный подшипник. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. & (Л И fcc -г/ Риг1
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУ БЛИН (19) (И) (51)4 23 С 9 00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
K А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 3902020/3! -08 (22) 02. 04. 85 (46) 15.05.87. Бюл. 1(- 18 (71) Рижский политехнический инсти— тут им. A.ß,Пельше (72) В.А.Ведмедовский, В.С.Пономаренко и О.Т.Звирбулис (53) 621.914.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
1(1252076, кл. В 23 С 9/00, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВК11 фРЕ331
НА СТАНКЕ (57) Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при обработке на фрезерных станках преимущественно мелкоразмер— ными фрезами. Цель изобретения — повышение производительности за счет уменьшения вспомогательного времени, затрачиваемого на смену инструмента.
Устройство включает фрезу 1 с хвостовиками 2 и 3. Хвостовик 2 закреплен в опоре, установленной в шпинделе 4 станка. Хвостовик (Х) 3 закреплен во второй опоре, корпус 14 которой соединен с вертикально перемещающейся частью станка. В корпусе 14 установлена втулка (В) 13, которая закреплена либо неподвижно, либо имеет возможность вращения. В отверстии В 13 размещена обойма 10, в радиальных отверстиях которой установлены шарики, которые либо непосредственно, либо через радиальный подшипник взаимодействуют с внутренней поверхностью В
13. Шарики также взаимодействуют с выполненной на Х 3 выточкой. Обойма
10 своим торцом со стороны Х 3 взаимодействует с торцом В 13 либо непосредственно, либо через упорный подшипник. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
1310127
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке на фрезерных станках преимущественно мелкораэмерными фрезами.
Цель изобретения — повышение производительности эа счет уменьшения вспомогагельного времени, затрачиваемого на смену инструмента.
На фиг. I представлено предлагае- IO мое устройство; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — вариант исполнения второй опоры.
Устройство включает фрезу 1 с хво- 15 стовиками 2 и 3. Хвостовик 2 закрепляется в опоре, установленной в шпинделе 4 станка. Опора выполнена в виде патрона, содержащего оправку
5, цангу 6 и гайку 7. На хво товике 2Р
2 выполнен выступ 8, а под этот выступ в цанге 6 образована расточка 9.
Вторая опора выполнена в виде обоймы
10, в радиальные окна которой помещены шарики 11, взаимодействующие с 25 кольцевой выточкой 12 на хвостовике
3 и с поверхностью отверстия втулки
13, установленной в кронштейне 14.
Обойма 10 взаимодействует со стороны шпинделя с торцом 15 втулки 13, 3р она может быть дополнительно зафиксирована от проворота.
Возможны два варианта крепления втулки 13 в кронштейне 14 -первый, IlpH котором втулка закреплена неподвижно, второй, когда втулка 13 установлена на резьбе и может контролироваться гайкой.
Во втором случае на втулке 13 выполнено отверстие 16 для ее поворота 40
На кронштейне 14 выполнен паз типа ласточкиного хвоста, которым он охватывает выступ 17 на корпусе 18 станка. К консоли 19, на которой размещен стол 20 и механизм подач, крон- 45 штейн 14 крепится винтами 21.
Возможно несколько иное исполнение второй опоры. Во втулку 13, закрепленную в кронштейне 14 ввернута гайка 22, между которой и торцом 15 помещен упорный подшипник 23 с возможностью вращения его нижней обоймы.
Во втулке 13 поджата гайкой 24 наружная обойма роликового подшипника 25, внутренняя поверхность внутренней обоймы которого контактирует с взаимодействующими с поверхностью кольцевой выточки 12 париками 11, установленными в радиальные окна обоймы
10, посаженной на хвостовик 3 фреэы и поджатой к нижней обойме упорного подшипника 23. При этом исполнении обеспечиваются лучшие условия вращения.
Устройство работает следующим образом.
Предварительно на столе 20 ст,п<ка закрепляют П-образное устройство крепления обрабатываемой детали, при этом крошитейн )4 располагают внутри этого устройства. При обработке oTKpbl тых по глубине пазов или при обработке по внутреннему контуру в обрабатываемой детали 26 сверлят отверстие, а ее закрепляют в устройстве 27, например, прихватами 28. Затем через просверленное отверстие и втулку 13 пропускают хвостовик 3 так, чтобы шарики 11 разместились напротив кольцевой выточки 12. При «уcE.÷í<<è стола
20 втулка 13 воз,ейстяует своей внутренней поверхностью на шарики 11 и смещает их в voëb«åBóè выточку 12.
Затем включают вращение шпинделя.
Вращением втулки 13 (если она установлена на резьбе) растягивают фреэу
1. Растяжение фреэы 1 может быть выполнено также опусканием стола 20.
При растянутой вращающейся фрезе 1 обойма 13 остается неподвижной, вращаются лишь шарики 11. .Осуществляют обработку паза или контурной поверхности. Опускают несколько стол 20, устраняя этим растяжение фреэы I.
Выключают вращение шпинделя. Опускают стол 20 на расстояние, обеспечивающее выход шариков 11 иэ втулки 13.
При этом под действием силы тяжести обойма 10 с шариками 11 сходит с хвостовика 3. Раскрепляют хвостовик 2 в патроне. Фреэу 1 перемещают за пределы обрабатываемой детали 26, которую затем раскрепляют. Затем цикл обработки повторяют.
При использовании устройства по второму варианту со второй опорой, представленной на фиг. 4, операции по закреплению, растяжению и раскреплению фрезы выполняются подобно описанному, за исключением того, что втулка 13 не проворачивается, так как использован вариант ее неподвижного закрепления в кронштейне 14. При закреплении хвостовика 3 шарики 11 подаются в кольцевую выточку 12 внутренней поверхностью внутренней обоймы подшипника 25. Растяжение фреэы, выполняемой при опускании стола фре1 110 I? 7 зерного станка, с действия обоймы 1 ник 23. 11роворо г щение внутренне,.
25 исключает вред
",ь>г>ания . >;>ри «>в 1 озда< з <.я путем яозО на упорный tt<>;It<>i< 11 или постоя«ног враобоймы . одшипн>,а ное влияние п1>оскзлг -5
1. Устр. i!< тво для у тане вки <1>резь>::<> на <танке, включа><»<Гее две опорь, цля
;. Рос тони h0â фр . 3hl q Одна и з KQT<." phlx г редназначена для закрепл< ния в шг;индсле станка „а ко;>ггус второй предназ. начен для соедин<-ния с установленнься 15 с в:-зм<><ностью вертикального перемещения узлом станка, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью г,>вь>ше>ил ц<и.;: кэдительности, вторан опор;: г>ыпол>;сна в виде устачг>г>, оtti!il "t я ZP ког.г с втулке и t>, ..
BbIT< ÷êît, а о:., има оазмещена с возможноеTbt<> вза><м.>де ;твия своим торцом с:c><»t!h: х с г<>вика с торцом втулки.
? . Устроиство по и. l, о т л и ч а ю щ е е с ч тем, что втулка уст.: новлена в корпусе с возможностью пои оро а.
3. Устройство по п. 1 о т л и ч ающе е с я тем, что втулканеподвижно закреплена в корпусе, а устройство снабжено размещенным между торцами обоймы и втулки упорным цшипником и расположенным между обоймой и внутренней поверхностью ятчг<>.и :.-диальным подшипником.
Составитель М. Кольбич
Техред В.Кадар
Корректор И.Демчик
Реда « i о!> 11 . I "! Г линс ll, Заказ 1й ()/) 1
Тираж 976 Подписное
В11ИИ11И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, 1!осква, Ж-35, Раунская наб., д, 4/5
11ропзяодстяенно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4
