Способ получения раствора силиката щелочного металла

 

Изобретение относится к способу получения раствора силикатного щелочного металла и позволяет упростить процесс. Способ осуществляют путем пропускания щелочного раствора с концентрацией 11,2-26,7% NajO со скоростью 3,25-10,8 м/ч через неперемешиваемый слой кварцевого песка, расположенного в трубчатом вертикальном реакторе. Кварцевый песок имеет гра- .нулометрию 0,13-0,85 мм; соотношение диоксида кремния и оксида щелочного металла (1,015-2,5) температура процесса 160-225 С. 1 з.п.ф-лы. СО :о 35 :л

СООЭ СОВЕТСНИХ

РЕСПУБЛИК ае «и

1511 4 С 01 В 33/32

00ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К flATEHTY

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕ ГЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3576496/23-26 (22) 14.04.83 (31) 8206563; 8303078 (32) 16.04.82; 25.02.83 (33) FR (46) 15.05.87; Бюл. Ф 18 (71) Продюн химик Южин Кюльман (FR) (72) Жан Метцжер, Анри Лекул

Филипп Коломб и Жан Войцик (FR) (53) 546.28(088,8) (56) Патент Франции Ф 2462390,. кл, С 01 В 33/32, 1981 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРА СИЛИКАТА Ц1ЕЛОЧНОГО МЕТАЛЛА (57) Изобретение относится к способу получения раствора силикатного щелочного металла и позволяет упростить процесс. Способ осуществляют путем пропускания щелочного раствора с концентрацией 11,2-26,7X Na O со скоростью 3,25-10,8 м/ч через неперемешиваемый слой кварцевого песка, расположенного в трубчатом вертикальном реакторе. Кварцевый песок имеет гра,нулометрию 0,13-0,85 мм; соотношение диоксида кремния и оксида щелочного металла (1,015-2 5):1 температура процесса 160-225 С, 1 з.п,ф-лы, 1311615

Изобретение относится к способам получения растворов силикатного щелочного металла путем взаимодействия кремнезема со щелочным раствором, Целью изобретения является упрощение способа, П,р и м е р I. В теплоизолированную вертикальную трубу из никеля с внутренним диаметром 90 мм и дли" ной 6 м вводят 53 кг кварцевого пес ка со средним гранулометрическим составом 300 мкм. Затем в течение 1 ч

20 мин пропускают водный раствор гидроокиси натрия с содержанием

19,6 вес.Ж Иа О и при расходе 50л/ч, 15 причем скорость пропускания составляет 7,9 м/ч, В трубе поддерживают температуру 225 С ° о

В нижнюю часть реактора вводят раствор силиката натрия, содержащего, T /ë: 194 NazO H 485 810, причем соотношение SiOz/Na О составляет

2,5, Непрореагировавший песок остается в реакторе, куда был загружен свежий песок для последующей реакции.

Пример 2, В теплоиэолированную вертикальную трубу из никеля с внутренним диаметром 90 мм и длиной

2 м подают кварцевый песок со средним гранулометрическим составом

300 мкм с расходом 22 кг/ч, а также нагретый водный раствор гидроокиси натрия, содержащий 11,2 вес.7. Na О из расчета 69 л/ч раствора или

9 кг/ч Аа О. Щелочной раствор пропускают со скоростью 10,8 м/ч через слой песка, расположенный в трубе. о

Трубу поддерживают при 220 С.

Поступавший снизу реактора раст вор силиката содержит, г/л: 125 NazO и 306 SiOz, причем соотношение SiOz/

/Na<0 равно 2,45, 45

Пример 3, В трубу аналогично по примеру 2, непрерывно подают кремнезем с расходом 27 кг/ч и водный раствор гидроокиси натрия, содержащий 17,6 вес,X Na О из расчета

50 г/л раствора, соответствующего

11 кг/ч Na<0. Щелочной раствор пропускают со скоростью 7,9 м/ч через слой песка, расположенньгй в трубе.

Кремнезем является кварцевым песком с гранулометрическим составом 850мкм.

В реакторе поддерживают температуру

218 С. Образующийся снизу реактора о раствор силиката содержиг, г/л: 175

NazO и 429 SiO причем соотношение

SiOz/Nà О составляет 2,45.

Пример 4. Аналогично по примеру 2 непрерывно подают кремнезем с расходом 8,4 кг/ч и водный раствор гидроокиси натрия, содержащий

19,6 вес.Х NazO иэ расчета 33 л/ч раствора или соответственно 8,28 кг/ч

Na<0, Ц1елочной раствор пропускают со скоростЬю 5,2 м/ч через слой песка, образованного в трубе, Кремнезем является кварцевым песком с гранулометрическим составом 300 мкм. В реакторе поддерживают температуру 160 С, Посту- пающий снизу раствор силиката содержит, г/л: 197 Na О и 200 Si0, причем соотношение SiÎz/NazO составляет 1,015.

Пример 5, Аналогично примеру 2 в трубу непрерывно подают кремнезем с расходом 25 кг/ч и водный раствор гидроокиси натрия, содержащей 23,4 вес ° 7 Ча О из расчета 40л/ч раствора или соответственно 17,1 кг/ч

На О. Щелочной раствор пропускают со скоростью 6,3 м/ч через слой песка, образующегося в трубе, кремнезем является кварцевым песком со средним гранулометрическим составом 300 мкм, В реакторе поддерживается температуо ра 190 С, Поступающий снизу раствор силиката содержит 226 г/л NazO u

454 г/л SiOz, соотношение SiOz/NazO составляет 2,0, Пример 6. В вертикальную трубу иэ тонкой стали, снабженную двойной рубашкой с внутренним диаметром 90 мм и длиной 2 м, непрерывно подают кремнезем с расходом 23 кг/ч и раствор, содержащий 14,9 вес.X

NazO и 20 г/л NazCO> из расчета 50л/ч раствора или соответственно 9,6 кг/ч

Na О. Щелочной раствор пропускают со скоростью 7,,9 м/ч через слой песка, образующегося в .трубе, Кремнезем являлся кварцевым песком со средним гранулометрическим составом 300 мкм.

В трубе подцерживают температуру о

218 С ° В реакторе с помощью регулировки поддерживают определенное давление, Образующийся снизу реактора раствор содержит„г/л: Na>0 и 384

SiO< соотношение SiOz/NazО составляет 2,4, Пример 7. В -трубу аналогич- но примеру 2 непрерывно подают кремнезем с расходом 21 кг/ч и водный раствор гидроокиси натрия, содержащий 16,7 вес.X Naz0 из расчета 50л/ч

3 l 3116 раствора или соответственно 10,5 кг/ч

Na 0. Щелочной раствор пропускают со скоростью 7,9 м/ч через слой песка, образующегося в трубе. Кремнезем является кварцевым песком со средним гранулометрическим составом 130 мкм.

В реакторе поддерживают температуру о

190 С, Полученный раствор силиката содержит 165 г/л NazO и 338 г/л SiOz, причем соотношение SiOz/NazO состав- f0 ляет 2.

Пример 8. В трубу по примеру 2 непрерывно подают кремнезем с расходом 31 кг/ч и водный раствор гидроокиси калия, содержащий 15

26,7 вес.Х К 0 из расчета 50.л/ч раствора или соответственно 17,? кг/ч

К О, Щелочной раствор пропускают со скоростью 7,9 м/ч через слой песка, образующегося в трубе. Кремнезем яв- 20 ляется кварцевым песком со средним гранулометрическим составом 300 мкм.

В реакторе поддерживают температуру о

195 С. Полученный раствор силиката содержит, г/л: 264 KzO и 462 SiOz, причем соотношение SiO /К 0 составляет 1,75 °

Пример 9. В верхнюю часть реактора, выполненного в виде верти- 30 кальной цилиндрической трубы из обычной стали, тщательно теплоизолированной от окружающей среды при внутрен" нем диаметре 90 мм и.высоте 6 м подают 13,3 кг/ч кварцевого песка со средним гранулометрическим составом

300 мкм при температуре, равной температуре окружающей. среды, В верхнюю часть этого же реактора,,® сверху песчаного слоя подают 33,6кг/ч концентрированного водного раствора гидроокиси натрия,. содержащей

19,8 вес.Ж NazO или 6,65 кг/ч NazO о

t при температуре, равной 192 С. Щелочной раствор пропускают со скоростью 4,1 м/ч через слой песка, образующегося в трубе. Этот щелочной раствор при 192 С получают путем roо могенного и экзотермического смеши- вания 17,9 кг концентрированного водного раствора гидроокиси натрия, содержащего 37 2 вес.Ж На О и доведенного до 171 С путем косвенного теплообмена с раствором силиката натрия, выходящего из реактора при

188 С с 15,7 кг/ч воды, доведенной о до 171 С с помощью упомянутого теплообмена, Чистый раствор силиката натрия, полученный в пропорции 46,9 кг/ч, содержит 42,6 вес.7 силиката натрия, у которого весовое отношение

SiOz/Na 0 равнялось 2, Пример 10. В той же установке, на том же принципе и при том же качестве песка, что и в примере

9, осуществляют предлагаемый способ при подаче в реактор 25,5 кг/ч песка с температурой окружающей среды и 59,6 кг/ч щелочного раствора, содержащего 21,4 вес.Х NazO или соответственно 12,7 кг/ч Na O, при температуре, равной 213 С. Щелочной раствор пропускают со скоростью

3,25 м/ч через слой песка, образующегося в трубе. о

Полученный раствор при 213 С получают путем гомогенного-и экзотермического смешивания 34,27 кг/ч концентрированного водного раствора гидроокиси натрия, содержащего

37,2 вес.7 На О и доведенного до тем пера уры 192 С с помощью косвенного теплообмена с раствором силиката натрия, выходящим из реактора при

207 С с 25,23 кг/ч воды, доведенной до температуры 192 С путем теплообмена того же типа, что и вышеупомянутый.

Чистый раствор силиката натрия, полученный в количестве 85 кг/ч, содержит 45 вес.Ж силиката натрия, в котором весовое отношение SiO /

/Naz0 равнялось 2, Повышение экономичности процесса получения растворов силиката щелочного металла и его упрощение достигается за счет использования песка грубого по- мола вместо тонкоизмельченного оксида кремния (экономия энергии на дробление и следовательно, капитало" вложений), устранения перемешивания смеси песок — щелочной раствор (экономия вложений и энергии), устранения специализированных фильтрующих устройств (экономия вложений) и непрерывного режима работы без использования дополнительной энергии извне.

Формула изобретения

1. Способ получения раствора силиката щелочного металла с массовым отношением диоксида кремния к оксиду щелочного металла не более 2,5, включающий взаимодействие раствора гидро-; окиси и кюрбоната щелочного металла

1 31161 5

П р и о р и т е т там:

16.04.82 по п,1;

25. 02. 83 по п, 2, по пункСоставитель Г. Леонтьева

Техред Л. Сердюкова Корр ек тор М, Д емчик

Редактор IO. Середа

Заказ 1905/57 Тираж 456 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

Производственно-полиграфическоепредприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

5, с кварцевым песком фракции 0,13 " . 0,85 мм при 160 — 225ОС и давлении, превышающем давление насыщенного пара жидкой фазы системы при данной температуре, о т л и ч а ю щ и йс я тем; что, с целью упрощения способа,. взаимодействие ведут путем пропускания раствора с концентрацией

11,2 " 26,7 (в пересчете на оксид щелочного металла) со скоростью 3,25- 10

10,8 м/ч через неперемешиваемый слой кварцевого песка, причем оба компонента подают сверху вниз в трубчатый вертикальный реактор при массовом соотношении диоксида кремния к оксиду 15 щелочного металла, равном(1,015 -2,51:1.

2, Способ по п,1, о т л и ч а юшийся тем, что раствор гидроокиси щелочного металла, подаваемый в реактор, получают путем гомогенного и экэотермического смешивания концентрированного раствора гидроокиси щелочного металла и воды, предварительно нагретых путем косвенного теплообмена раствором силиката, щелочного металла, выходящего из реактора.

Способ получения раствора силиката щелочного металла Способ получения раствора силиката щелочного металла Способ получения раствора силиката щелочного металла Способ получения раствора силиката щелочного металла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике производства растворимых силикатов и позволяет повысить выход целевого продукта

Изобретение относится к способам получения девятиводного метасиликата натрия и позволяет сократить продолжительность процесса и снизить остаточную влажность продукта за счет увеличения размера его кристаллов при сохранении высокого выхода

Изобретение относится к способам получения цинкосиликата натрия и позволяет упростить процесс получения

Изобретение относится к структурообразующей добавке для детергентной композиции, образованной водным раствором силиката щелочного металла, а именно натрия или калия, с молярным соотношением SiO2/M2O порядка 1,6 - 4, и неорганическим продуктом, инертным по отношению к силикату, причем вышеуказанный неорганический продукт составляет 5 - менее 55% от общего веса, в расчете на сухой вес, и весовое соотношение, остаточная вода, связанная с силикатом/силикат, в расчете на сухой вес, выше или равно 33/100, предпочтительно 36/100

Изобретение относится к способу получения водорастворимых силикатов из золы рисовой шелухи и может быть использовано при переработке отходов рисового производства с целью получения жидкого стекла для его использования в жировой, мыловаренной, химической, машиностроительной, текстильной, бумажной промышленности, для производства сварочных электродов, при изготовлении форм и стержней в литейном производстве и других отраслях

Изобретение относится к химической технологии, в частности к получению гелеобразующих водных растворов силиката натрия с высоким силикатным модулем

Изобретение относится к способу получения жидкого стекла, которое используется в строительстве, в нефтедобывающей промышленности

Изобретение относится к способу получения полисиликатов натрия, которые могут быть использованы в нефтедобывающей промышленности при гидроизоляции скважин, а также для изготовления водостойких теплоизоляционных материалов

Изобретение относится к технологии получения жидкого стекла для производства строительных материалов

Изобретение относится к получению жидкого стекла

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве композиционных силикатных строительных материалов, пористых тепло- и звукоизоляционных материалов, клеевых твердеющих составов, адсорбентов, а также в других областях, использующих растворы силикатов натрия

Изобретение относится к технологии получения жидкого стекла, применяемого в качестве вяжущего, добавки или реагента в строительной, нефтедобывающей и других отраслях производственной деятельности
Наверх