Способ получения жидкого стекла

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (50 4 С 01 В 33/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Вс

13,"

Н A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3746145/23 — 26 (22) 25.05.84 (46) 15.07.86..Бюл. ¹- 26 (71) Институт коллоидной химии и хи— мии воды им. А.В.Думанского (72) И.Г.Ковзун, И.Т.Проценко, Ф.Д.Овчаренко, Ю.И.Чоп и А.З.Иващенко (53) 546.28(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 919992, кл. С 01 В 33/32, 1982.

Авторское свидетельство СССР № 1118613, кл. С 01 В 33 /32, 1982. (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО

СТЕКЛА, включающий обработку кремне земистого материала водным раствором с последующей обработкой 30-502-ным раствором щелочи, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью упрощения процесса и снижения его энергоемкости, процесс ведут при измельчении, а в качестве водного раствора используют 0,005-0,27.-ный раствор щелочи.

1 1244092 2

Изобретение относится к производ- ветленный раствор 90%, плотностью ству силикатов натрия и может быть 1,4 10 кг/м и вязкостью 0,1 Па с.

3 использовано, например, для регули- Граничные значения параметров рования свойств глинистых суспензий, процесса получения жидкого стекла шликеров и цементных сырьевых шпамов определяли аналогично, примеру 1. в технологии получения цементного Резул:ьтаты влияния концентрации щелоклинкера, бетонов, стеновых материа- чи на продолжительность измельчения лов, керамических изделий и для дру-. кремнеземистого материала и энергогих целей. затраты на 1 т получаемого жидкого

Целью изобретения является упро- 10 стекла приведены в таблице ° щение способа и снижение энергетических затрат.

Пример 1. В шаровую мельницу загрузили 1 кг перлита, 1,5 кг воды, 0,00 15 кг триполифосфата натрия 15 (щелочной раствор с концентрацией щелочи 0,1%) и 1,5 кг фарфоровых шаров. Смесь измельчали 15 ч до полного прохождения суспензии через сито

N - 0063, после чего добавили 0,15 кг 20 едкого натра в виде 40Х.-ного раствора

Продолжит,ельКонцент рация

Na0H

Способ

Энергозатраты на 1 т жидкого стекла, кВтч ность в растворе,X процесса измельчения перлита, ч и продолжали измельчение еще 6 ч.Получили жидкое стекло плотностью 1,43х х 10 кг/м и вязкостью 0,1 Па ° с, пригодное, например, для снижения вязкости глинистых суспензий, керамических шликеров и цементных сырьевых шпамов.

Пример 2. В шаровую мельницу загрузили 1,5 кг фарфоровых шаров, 30 кг стеклобоя, 0,001 кг едкого натра и 1,5 кг воды (0,07%-ный раствор едкого натра в воде) . Смесь измельчали 20 ч до полного прохождения суспензии через сито У 0063. К суспензии добавили 0,15 кг едкого натра в виде

Предлагаемый

160

145

0,003

0,005 25

120

0,О1

110

21

0,05

100

0,10.

100

22

0,20

110

40%-ного раствора, после чего продолжали измельчение суспенэии в течение 5 ч. Получили жидкое стекло с выходом 97Х, плотностью 1,4 10 кг/м 40 и вязкостью О, 1 Па с, пригодное для снижения вязкости глинистых суспензий, керамических шликеров и цементных сырьевых шпамов.

0;50

10,00

140

180

Известный

160

Изобретение позволяет снизить продолжительность процесса и энергозатПример 3. В шаровую мельницу загрузили 1,5 кг фарфоровых шаров, 1 кг стеклобоя и 0,024 кг жидкого стекла, полученного в примере 2 с добавлением 1,5 кг воды (раствор с концентрацией щелочи 0,08X) . Смесь измельчали 17,5 ч до полного прохождения суспензии через сито и 0063, после чего добавили 0,15 кг едкого натра в виде 40Х-ного раствора, продолжали измельчение еще 5 ч, суспенэии дали отстояться в течение 10 ч и по" лучили жидкое стекло с выходом в ос4с Нижнее граничное значение концентрации щелочи при измельчении (0,005%) обусловлено тем, что при дальнейшем снижении концентрации щелочи растут продолжительность измельчения и энергазатраты на осуществление процесса.

Верхнее граничное значение концентрации щелочи (0,2%) обусловлено тем, что при дальнейшем его увеличении также растут продолжительность измельчения и энергозатраты на осуществление процесса, Составитель Г.Чиликина

Техред 0.Гортвай Корректор В.Синицкая

Редактор А.Лежнина, Заказ 3765/23 Тираж 450 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

3 1244092 4 раты на его осуществление в 1,5-1,6 достаточно лишь одного измельчающего раза с одновременным упрощением спо- устройства, например шаровой мель соба, так как для его осуществления ницы.

Способ получения жидкого стекла Способ получения жидкого стекла Способ получения жидкого стекла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к структурообразующей добавке для детергентной композиции, образованной водным раствором силиката щелочного металла, а именно натрия или калия, с молярным соотношением SiO2/M2O порядка 1,6 - 4, и неорганическим продуктом, инертным по отношению к силикату, причем вышеуказанный неорганический продукт составляет 5 - менее 55% от общего веса, в расчете на сухой вес, и весовое соотношение, остаточная вода, связанная с силикатом/силикат, в расчете на сухой вес, выше или равно 33/100, предпочтительно 36/100

Изобретение относится к способу получения водорастворимых силикатов из золы рисовой шелухи и может быть использовано при переработке отходов рисового производства с целью получения жидкого стекла для его использования в жировой, мыловаренной, химической, машиностроительной, текстильной, бумажной промышленности, для производства сварочных электродов, при изготовлении форм и стержней в литейном производстве и других отраслях

Изобретение относится к химической технологии, в частности к получению гелеобразующих водных растворов силиката натрия с высоким силикатным модулем

Изобретение относится к способу получения жидкого стекла, которое используется в строительстве, в нефтедобывающей промышленности

Изобретение относится к способу получения полисиликатов натрия, которые могут быть использованы в нефтедобывающей промышленности при гидроизоляции скважин, а также для изготовления водостойких теплоизоляционных материалов

Изобретение относится к технологии получения жидкого стекла для производства строительных материалов

Изобретение относится к получению жидкого стекла

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве композиционных силикатных строительных материалов, пористых тепло- и звукоизоляционных материалов, клеевых твердеющих составов, адсорбентов, а также в других областях, использующих растворы силикатов натрия

Изобретение относится к технологии получения жидкого стекла, применяемого в качестве вяжущего, добавки или реагента в строительной, нефтедобывающей и других отраслях производственной деятельности
Наверх