Устройство для резки труб

 

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к 25 Г4 29 устройствам для резки труб. Целью изобретения является расширение технологических возможностей известных устройств путем обеспечения возможности резки в нормальном направлении к оси изогнутых труб. При перемещении переднего конца изогнутой трубной заготовки 3 к определенному положению от конечного выключателя подается сигнал на включение устройства для работы и поворот втулки 7. При упоре башмаков 24 в изогнутую часть трубной заготовки 3 скобы 22 останавливаются, а защитньй кожух 28 L « (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (1!) (511 4 В 23 0 45 24 (Т(Р (1,„,, jц,"

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К Д BTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4025991/31-08 (22) 21.02. 86 (46) 30.05.87. Бюл. У 20 (71) Днепродзержинский индустриальный институт им.M.È.Àðñåíè÷åâà (72) А.Ф.Миронов, С.С.Атанова, И.И.Леепа, И.С.Решетняк и В.В.Кирилюк (53) 621.93.026.23(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 1063544, кл. В 23 D 45/04, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к устройствам для резки труб. Целью изобретения является расширение технологических воэможностей известных устройств путем обеспечения возможности резки в нормальном направлении к оси изогнутых труб. При перемещении переднего конца изогнутой трубной заготовки 3 к определенному положению от конечного выключателя подается сигнал на включение устройства для работы и поворот втулки 7.

При упоре башмаков 24 в изогнутую часть трубной заготовки 3 скобы 22 останавливаются, а защитный кожух

29 И

1313594 которым зазором верхнюю и нижнюю ско—

35 бы 22 так, чтобы они примерно перемещались одновременно.

На фиг.1 показано промежуточное положение устройства, перед началом реза, при котором трубная заготовка

40 3, зажата башмаками 24 и 27.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении защитный кожух 4 с пильным диском 2 находит45 ся в отведенном положении (показано совместно с пильным диском 2 и роликовыми направляющими 21 продолжает движение, при котором, когда ролики

29 находят на отклоненные в наружную сторону дугообразные звенья 25, 1

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к устройствам для резки труб и может быть использовано для горячей резки отвадове

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей устройства путем обеспечения резки в нормальном направлении к оси изогнутых труб.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, вид в плане; на фиг„2 вид А на фиг.1; на фиг.3 — разрез

Б-Б на фиг.l.

Устройство содержит рычаг 1, пильный диск 2, плоскость которого должна быть направлена к аси изгиба трубной заготовки 3 нормально, защитный кожух 4 пильного диска и приводной электродвигатель 5, жестко закрепленные на плите 6 рычага !, втулку

? с приливом 8, на котором шарнирно закреплен рычаг 1, качающийся гидроцилиндр 9, шарнирно связанный с рычагом 1 и втулкой 7, опоры 10, в которых на подшипниках качения смонтирован вал 11, жестко связанный с

4 втулкой 7, электродвигатель 12, тормоз 13 и редуктор 14 для поворота втулки 7 и, соответственно, пильного диска 2. Опоры 10, электродвигатель

12, тормоз 13 и редуктор 14 жестко закреплены на плите 15, которая при помощи прокладок 16 (фиг. 2) устанавливается на фундаментной плите l 7 таким образом, чтобы ась вала 11 втул ки 7 совпадала с осью изгиба трубной заготовки 3 (фиг.1). Для уравновешивания устройства предназначены конт груз 18 и гидрацилиндр il9, которые шарнирно связаны с рычагом 20 втулки

7. Гидроцилиндр 19 другим концом шарнирно связан с плитой 15 и дополнительно обеспечивает выборку зазоров в зубчатых колесах редуктора 14,. На защитном кожухе 4 сконцентрированы

f0

f5

30 последние подводят башмаки 27 к изогнутой части трубной заготовки и зажимают ее. При дальнейшем движении пильного диска 2 происходит отрезка изогнутого трубчатого отвода. 3 ил.

2 два захватных механизма, каждый из которых состоит из трех регулируемых роликовых направляющих 21, между роликами которых расположены дугообразные штанги с рабочими поверхностями треугольного типа П-образной скобы 22, связанной с защитным кожухом

4 пружиной 23. На одном конце скобы

22 жестка закреплен сменный башмак

24, который при перемещении скобы 22, упираясь, охватывает часть параметров изогнутой трубной заготовки 3, а. на другом конце шарнирно закреплено дугообразное звено 25, к которому через кольцеабразную пружину 26 прикреплен сменный башмак 27. Звено 25 под действием листовой пружины 28 находится в отведенном положении, а под действием ролика 29, закрепленного на защитном кожухе 4 с воэможностью регулирования, может подводить башмак 27 к трубной заготовке 3 и зажимать ее. Центр кривизны дугообразных штанг скоб 22 должен совпадать с осью вращения рычага 1.

В защитном кожухе 4 для прохода разрезаемой трубной заготовки выполнены вырезы. Для управления устройствам предусмотрены конечные выключатели и электрическая синхронизация частоты вращения электродвигателя 12 со скоростью перемещения трубной заготовки 3. Планка 30 связывает с не1313594 штрихпунктирной линией); скобы 22 относительно защитного кожуха 4 под действием пружин 23 — в крайнем переднем положении, дугообразные звенья

25 с башмаками 27 под действием листовых пружин 28 — в отведенном положении, ролики 29 не нажимают на дугообразные звенья.

При перемещении переднего конца изогнутой трубной заготовки 3 к определенному положению от конечного выключателя подается сигнал на включение устройства для работы. Одновременно или с некоторым рассогласова- 1 нием включаются электродвигатели 5 и 12 привода пильного диска 2 и поворота втулки 7 и гидрораспределитель для подачи рабочей среды в штоковую полость качающегося гидроци- 2р линдра 9. Производится разгон до номинальной частоты вращения пильного диска 2. При полном разгоне поворотной системы скорость поворота плоскости пильного диска 2 должна при- 25 мерно совпадать со скоростью поворота сечений изогнутой части трубной заготовки 3. Рычаг 1 совместно расположенными на нем узлами приближается к трубной заготовке 3. 30

При упоре башмаков 24 в изогнутую часть трубной заготовки 3 скобы

22 останавливаются, а защитный кожух совместно с пильным диском 2 и роликовыми направляющими 21 продолжает движение, при котором, когда ролики 29 находят на отклоненные в наружную сторону дугообразные. звенья

25, последние подводят башмаки 27 к изогнутой части трубной заготовки 3 и зажимают ее — осуществляется повышение жесткости трубной заготовки и механическая синхронизация скоростей поворота изогнутых сечений труб- 4> ной заготовки 3 и плоскости пильного диска 2, при этом пружины 23 растягиваются. При дальнейшем движении пильного диска 2 происходит отрезание изогнутого трубчатого отвода по плоскости, нормальной к изогнутой оси, при этом роликовые направляющие

21 перемещаются относительно дугообразных штанг скоб 22, а ролики 29 перемещаются относительно дугообразного звена 25, осуществляя постоянный зажим трубной заготовки 3 с башмаками 27 и 24. Нижняя скоба 22 при этом осуществляет также принудительное раскрытие распила, чему способствует усилие пружины 23.

В крайнем переднем положении пильного диска 2, когда отвод отрезан, конечный выключатель должен подать сигнал на переключение гидрораспределителл для соединения штоковой полости гидроцилиндра 9 со сливной магистралью, а внештоковой полости— с напорной магистралью; производится отвод пильього диска от трубной заготовки. После того, как ролики 29 сойдут с дугообразных звеньев 25, последние под действием листовых пружин 28 поворачиваются, отводя башмаки 27 от трубной заготовки.

Когда скобы 22 возвратятся в исходное положение на защитном кожухе 4, башмаки 24 также отходят от трубной заготовки 3.

При установке рычага 1 в крайнее заднее положение до упора от конечного выключателя подается сигнал на остановку электродвигателя 5 пильного диска 2 (если пауза до следующего реза относительно продолжительная) и реверсиравание электродвигателя 12 поворота втулки 7. После установки устройства в исходное положение от конечного выключателя подается сигнал на отключение электродвигателя 12 поворота втулки 7 и затормаживание тормоза 13.

Фо р мула из о б р е т ения

Устройство для резки труб, содержащее установленный с возможностью качания посредством привода рычаг и пильный диск с приводом его вращения и защитным кожухом, смонтированный на свободном конце рычага, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения резки в нормальном направлении к оси изогнутых труб, оно снабжено втулкой с приводом ее поворота, а указанный рычаг шарнирно смонтирован на втулке, при этом защитный кожух пильного диска снабжен двумя захватными устройствами, каждое из которых выполнено в виде закрепленных на кожухе роликовых направляющих, между роликами которых расположены дугообразные штанги и П-образные скобы, связанные с кожухом пружиной и несущие на одном конце сменный башмак, а на другом— шарнирно закрепленное подпружиненное звено, связанное с другим башмаком.

1313594

Ди д g (подвернуто) 17

Составитель Н.финн

Техред Н„Глущенко

Редактор А.Огар

Корректор С.Черни

Закаэ 2162/12 Тираж 976 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Проиэводственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная,4