Способ агломерации руд и концентратов под давлением
Изобретение относится к черной и цветной металлургии и может быть использовано в других отраслях народного хозяйства, где производится агломерация материалов под давлением. Целью изобретения является снижение расхода топлива на агломерацию и очистку дымовых газов от канцерогенных веществ. Дымовые газы нагревают до температуры начала каталитической реакции окисления окиси углерода за счет пропускания их через рекуператор догрева газов. Далее их очищают от пыли и направляют в каталитический реактор окисления окиси углерода и очистки от канцерогенных веществ, а затем подают последовательг но на нагрев рекуператора догрева газов, рекуператора нагрева сжатого воздуха, в котел-утилизатор и далее в атмосферу. Сжатый воздух, предварительно нагретый в рекуператоре нагрева сжатого воздуха, подают в агломашину. Дымовые газы перед каталитическим реактором и сжатый воздух для продувки шихты нагреваются за счет тепла экзотермических реакций окисления окиси углерода, содержащейся в дымовых газах, отводимых от агломашиныо Сокращается расход топлива на агломерацию и утилизируется тепло дьмовых газов, выбрасываемых в атмосферу, 1 ил. с fS (Л С оо 00 оо оо СП
СО)ОЭ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
09) (И) (51)4 С 22 В 1 16
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
p(21) 3841672/22-02 (22) 14.01.85 (46) 30.05.87. Бюл. № 20 (71) Украинский государственный институт по проектированию металлургических заводов (72) А.М.Борохов, П.В.Куц, Н.М.Панин, Ю.Л.Вольфович, А,Г.Михалевич, Б.М.Боранбаев и А.Ф.Онушкевич (53) 669.1.622.785(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР .№ 190381, кл. С 22 В 1/16, 1966.
Авторское свидетельство СССР
¹ 670787, кл. Р 27 В 21/00, 19?9. (54) СПОСОБ АГЛОМЕРАЦИИ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ ПОД ДАВЛЕНИЕМ (57) Изобретение относится к черной и цветной металлургии и может быть использовано в других отраслях народного хозяйства, где производится агломерация материалов под давлением.
Целью изобретения является снижение расхода топлива на агломерацию и очистку дымовых rазов от канцерогенных веществ. Дымовые газы нагревают до температуры начала каталитической реакции окисления окиси углерода за счет пропускания их через рекуператор догрева газов. Далее их очищают от пыли и направляют в каталитический реактор окисления окиси углерода и очистки от канцерогенных веществ, а затем подают последователь. но на нагрев рекуператора догрева газов, рекуператора нагрева сжатого воздуха, в котел-утилизатор и далее в атмосферу. Сжатый воздух, предварительно нагретый в рекуператоре нагрева сжатого воздуха, подают в агломашину. Дымовые газы перед каталитическим реактором и сжатый воздух для продувки шихты нагреваются за счет тепла экэотермических реакций окисления окиси углерода, содержащейся в дымовых газах, отводимых от агломашины. Сокращается расход топлива на агломерацию и утилизируется тепло дымовых газов, выбрасываемых в атмосферу, 1 ил.
13885 2
1 1 3
Изобретение относится к черной и цветной металлургии и может быть использовано в других отраслях народного хозяйства, где производится агломерация руд и концентратов под давлением.
Цель изобретения — снижение расходов топлива на агломерацию и очистку дымовых газов от канцерогенных веществ.
На чертеже изображена схема технологического процесса агломерации руды под давлением.
Для реализации способа испольэуется цепь аппаратов, состоящая иэ агломашины 1 закрытого типа, рекуператора 2 догрева дымовых газов, аппарата
3 очистки газов от пыли каталитического реактора 4 окисления окиси углерода и очистки от канцерогенных веществ, рекуператора 5 нагрева сжатого воздуха и котла-утилизатора 6. аппарате. После каталитического реактора 4 окисления окиси углерода и очистки газов от канцерогенных ве ществ дымовые газы с температурой о
550-630 С последовательно направляются на нагрев рекуператора 2 догрева газов, где их температура снижается до 500-580 С, рекуператора 5 нагрео ва сжатого воздуха, после чего с о температурой 400-480 С они поступают в котел-утилизатор 6 и выбрасываются в атмосферу. Сжатый воздух в количестве 12000 нм Э/ч перед подачей в агломашину 1 закрытого типа, пропускают через рекуператор 5, нагрева сжатого воздуха, где он нагревается до 00 С, чем обеспечивается снижео ние. расхода твердого топлива на спекание шихты.
Применение способа позволяет сократить расходы топлива на спекание шихты, содержащей замасленные компоненты, и очистку дымовых газов от
Пример. Дымовые газы от агломашины 1 закрытого типа в количестве
25000 нм /ч с температурой 200-220 С поступают в рекуператор 2 догрева дымовых газов, в котором они нагреваются до температуры начала каталитической реакции окисления окиси углерода (250-?80 С). После рекуператора 2 догрева дымовых газов они поступают в аппарат 3 очистки газов от пыли и направляются в каталитический реактор 4 окисления углерода и очистки газов от канцерогенных веществ. В каталитическом реакторе 4 вначале происходит окисление окиси углерода, сопровождающееся выделением значитель ного количества тепла. Содержание окиси углерода в дымовых газах, отводимых от агломашины, достигает
4-5%, что обеспечивает подъем температуры дымовых газов при ее окислеа нии на 300-350 С и позволяет очищать газы от канцерогенных веществ беэ дополнительного подогрева. Таким образом, после окисления окиси углерода в каталитическом реакторе 4 окисления окиси углерода и очистки газов от канцерогенных веществ температура
0 дымовых газов достигает 550-630 С, что является вполне достаточным для протекания каталитических реакций очистки газов от канцерогенных веществ, которые происходят в этом же канцерогенных веществ, а-также утилизировать тепло дымовых газов,выбрасываемых в атмосферу. формул а и э о б р е т е н и я
Способ агломерации руд и концен30 тратов под давлением включающий заЭ грузку шихты в агломашину эакрь того типа, зажигание шихты, спекание шихты с продувкой ее сжатым воздухом, отличающийся тем„ что, с целью снижения расхода топлива на
35 агломерацию и очистку дымовых газов от канцерогенных веществ, дымовые газы, отводимые от агломашины, пропускают через рекупepaTGp догрева газов, где нагревают до температуры начала каталитической реакции окис40 ления окиси углерода, очищают от пыли, подают н к-талитический реактор окисления окиси углерода и очистки от канцерогенных веществ, после чего последовательно направляют на нагрев рекуператора догрева газов, рекуператора нагрева сжатого воздуха, в котел-утилизатор и далее в атмосферу, а сжатый воздух пропускают через рекуператор нагрева сжатого воздуха и подают в агломашину, причем сжатый воздух для продувки шихы и дь|мовые газы геред каталитическим ре ктором нагревают эа счет теп 5 5 ла эхэотермическнх реакций окисления окиси углерода, содержащейся в дымоВых Газах. Отводимых От агломашнны, 1313885
Составитель Л.Шашенков
Техред Д. Олийнык
Корректор С. Шекмар
Редактор И.Сегляник
Заказ 2183/27 Тираж 605
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
