Способ производства многослойных листов

 

Изобретение относится к прокатному производству - к способам получения многослойных листов. Цель изобретения - повысить производительность стана за счет предотвращения разрушения пакетов. Способ состоит в нагреве пакета в печи и прокатке с обжатиями за проход 10-12% до получения суммарного обжатия 50-56%.Прокатку до заданной толщины производя т с обжатиями за проход 6-8%.Способ упрощает технологический цикл. 2 табл. 00. СП О

союз совеТсних

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (51)4 В 21 В 1/38

3CFg r qq-.„„,.

13,"

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (с 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3969299/31-02 (22) 28.10.85 (46) 07.06.87. Бюл. - 21 (71) Коммунарский горно-металлургический институт (72) В.A. Луценко, А.И, Беседин, А.В. Зиновьев, Ю.В. Коровин, Н,М. Хорошилов, В.Ф. Иусикевич, В.M. Остапенко и В.В. Пупов (53) 621.77.04(088.8) (56) Голованенко С.А. Сварка прокаткой биметаллов. — M.: Металлургия, 1977, с. 24.

Обработка металлов давлением. Сборник, — M., 1969; вып. 14, с. 120-131. (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МНОГОСЛОЙНЫХ

ЛИСТОВ (57) Изобретение относится к прокатному производству — к способам получения многослойных листов. Цель изобретения — повысить производительность стана за счет предотвращения разрушения пакетов. Способ состоит в нагреве пакета в печи и прокатке с обжатиями за проход 10-127 до получения суммарного обжатия 50-565. Прокатку до заданной толщины производят с обжатиями за проход 6-87. Способ упрощает технологический цикл. 2 табл.

1 13150

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к способам получения многослойных листов.

Цель изобретения — повышение производительности стана за счет предотвращения разрушений пакетов.

Способ заключается в следующем.

Изготавливают пакеты, нагревают в печи и прокатывают, причем прокатку производят с относительными обжа-. 10 тиями 10-12Х до достижения суммарного обжатия 50,0-56,0%, после чего прокатку производят с относительными обжатиями 6-8% до достижения заданной толщины. . Пример. Получение многослойных листов.

В цехе двухслойной стали собирают партию с сочетанием сталей основно,го и плакирующего слоев 16ГС-08Х13.

Пакеты нагревают в методической печи.

С целью предотвращения разрушения пакетов и повышения производительности стана прокатку производят с относительными обжатиями 10-12Х до дос25 тижения суммарного обжатия 50,056,0%, после чего прокатку производят с относительными обжатиями 6-8Х до достижения заданной толщины (табл. 1).

В табл. 2 приведены примеры осуществления способа по граничным, средним значениям, выше и ниже граничных значений и по известному способу.

Прокатка пакетов с повышенными от- 35 носительными обжатиями 10-12% в первых проходах приводит к снижению растягивающих напряжений в зоне сварноГо шва, к повышению его деформируемости и, в результате, к снижению вероятности его разрушения. Снижение величины обжатия после достижения суммарного обжатия 50-56% производят с целью снижения деформации центральных слоев пакета и предотвращения разрушения пакета, вызванного изгибом пластин пакета.

Величины обжатий в проходах и величина суммарного обжатия обуслов1

41 2 лены распределением напряжений и деформаций по сечению пакета, прочностью валков, мощностью привода и производительностью стана.

Прокатка пакетов на первом этапе с относительными обжатиями менее

10Х приводит к увеличению растягивающих напряжений в приосевой зоне, снижению деформируемости сварного шва и его разрушению; прокатка с от носительными обжатиями более 12Х приводит к перегрузке стана и к по-. ломке валков.

Прокатка пакетов после достижения суммарного обжатия 50,0-56,0Х с относительными обжатиями менее 6Х приводит к снижению производительности стана, а прокатка с относительными обжатиями более 8X — к разрушению пакетов в результате увеличения деформации центральных слоев и изгиба пластин основного слоя на валки..

I ..

Прокатка пакетов с повышенными обжатиями 10-12Х до суммарного обжатия ниже 50,0 нецелесообразна. ввиду снижения производительности стана. Прокатка пакетов с повышенными обжатиями 10-12% до суммарного обжатия более 56,0% приводит к разрушению пакетов в результате повышения деформации центральных слоев.

Формула изобретения

Способ производства многослойных листов, включающий .подготовку заготовок, сборку, нагрев и прокатку пакета, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности эа счет предотвращения разрушения пакетов, прокатку пакета до достижения суммарной степени деформации 50-56Х производят с относительным .обжатием за проход 10-12Х, а затем прокатку ведут с относительным обжатием 6-BX до заданной толщины.

1315041,Т а б л и ц а т

0ТНОСНСуммарное обжаAha. тие, Ж

Высота после.

Обжатие

ЬЬ, мм

gogo

Высота тельная деформация, ьЬ

Н прохода до прохода Н, мм прохода

h мм

° л

279

309

9,7

10,0

279

251

10,0

18,7

251

225

27,1

Т0,3

10,6

225

34,9

201

179

201

42,1

l0,9

48,5

179

159

11,2

140

54,6

159

12,0

58,2

140

7,8

61,4

129

119

7,7

110

64,4

119

7,5

66., 9

»О

102

7,2

102

6,8

69,2

71,2

89

6,3

Таблица 2

Суммарное обжатие при прокатке с повышенными обжатиями, 7.

° «ю

Относительное обжатие,Е

Количество разрушенных до достижения суммарного об>катия 50,056,0Х после достижения суммарного обжатия

50,0-56,0% пакетов, 10

10

54,5

0,52

50,0

0 52

0,52. 56,0

1,8

Поломка

10

8

54,5

54,5

54,5

58,3

54,5 валков

54,5

0 52

0 52

0,52