Устройство для формирования пазов в деталях

 

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к устройствам для формирования пазов в полых деталях. Изобретение позволяет расширить номенклатуру обрабатываемых изделий и повысить производительность . Это достигается .. за счет того, что при опускании головки палец-копир подставки взаимодействует с Г-образными резцами, раздвигает их и при дальнейшем опускании резцов они формируют пазы в отверстии детали . 2 з.п. ф-лы, 2 ил. со ел О со h

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСГ)УБЛИН (19) (11) (51) 4 В 2 J 5/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

g((г) р:

l3,.

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К A BTOPCHGIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4017247/25-27 (22) 04.02.86 (46) 07.06.87. Бюл. Р 21 (71) Одесское специальное конструкторско-технологическое бюро продовольственного машиностроения (72) В.Д. Воловик, Я.Ф. Шкляр, А.В. Авраменко, Б.М. Белиловская и P.Е. Векслер (53) 621.777(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N9 782927, кл. В 21 J 5/10, 1979. (54) УСТРОРСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ

ПАЗОВ В ДЕТАЛЯХ (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к устройствам для формирования пазов в полых деталях. Изобретение позволяет расширить номенклатуру обрабатываемых изделий и повысить производительность. Это достигается -.! за счет того, что при опускании головки палец-копир подставки взаимодействует с Г-образными резцами, раздвигает их и прн дальнейшем опускании резцов они формируют пазы в отверстии детали. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

1315094

Формула

Изобретение относится к обработке металлов резанием; в частности к устройствам для формирования продоль ных пазов в полых деталях.

Цель изобретения — расширение но менклатуры получаемых изделий и повышение производительности.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1.

Устройство содержит головку 1, подставку 2, палец-копир 3 и гайку

4, Головка 1 состоит из держателя 5, резцов б, толкателя 7,пружин 8, пробок 9, упоров 10 ° Резцы 6 установлены на осях 11 в пазах 12, выполненных в теле держателя 5. По оси держателя 5 выполнено отверстие 13, в которое запрессована втулка 14. Нижняя часть держателя 5 выполнена в виде цилиндра, наружная поверхность

15 которого является центрирующей для обрабатываемой детали.

Палец-копир 3 укреплен в подставке 2 и состоит из конических 16 и i7 и цилиндрической 18 направляющих час. тей, резьбовой 19 и центрирующей 20 частей. В подставке 2 выполнены гнездо 21 для установки обрабатываемой детали, резьбовое отверстие 22 и центрирующее отверстие 23. Втулка

14 и палец †коп 3 выполнены закаленными для уменьшения их износа.

Устройство работает следующим образом.

Головка 1 закрепляется в ползуне пресса (не показан), а поцставка 2 с. закрепленным в ней гайкой 4 пальцем

3 устанавливается на нижней плите пресса (не показана).

В начальном положении полэун нахо дится в крайнем верхнем положении„ резцы 6 толкателями 7 с помощью пружин 8 прижаты к упорам 10, при этом вершины резцов 6 утоплены внутри наружной поверхности 15 держателя 5.

Обрабатываемая цеталь устанавливается в подставке 2, предварительно ориентируясь относительно головки гнездом 21. При ходе вниз ползуна пресса наружная поверхность 15 держателя 5 головки 1 входит в отверстие обрабатываемой детали, окончательно центрируя ее относительно головки. При дальнейшем движении головки палец-копир 3 входит в отверстие втулки 14, скользит по ней и на выходе своей конической направляющей

40 частью 16 находит на тыльные стороны резцов 6, раздвигая их. В результате этого резцы 6, получая радиальную подачу, врезаются своими режущими кромками в тело обрабатываемой детали. При дальнейшем ходе головки

1 резцы 6, скользя по цилиндрической направляющей части 18, выступают из наружной поверхности 15 держателя

5 и образовывают канавки в теле обрабатываемой детали. Длина канавки определяется длиной цилиндрической направляющей части 18, При дальнейшем движении вниз резьцы 6, повторяя форму пальца-копира 3, сползают с цилиндрической направляющей части 18 на коническую направляющую часть 17 под действием толкателей 7 с пружинами 8, сближаются,утопая внутрь наружной поверхности 15 держателя 5. Поднимая ползун пресса вверх, вытягивают головку 1 из отверстия обрабатываемой детали.

Предлагаемое устройство позволяет получать также сквозные канавки путем выполнения длины цилиндрической направляющей части 18 пальца-копира 3 большей, чем длина обрабатываемого отверстия. Устройство также позволяет располагать канавку по длине отверстия на различных расстояниях от торцов отверстия. Зто достигается за счет перемещения пальца-копира 3 по вертикали относительно гнезда 21 путем вращения пальца-копира 3 в резьбовом отверстии 22 подставки 2. Окончательное положение пальца-копира 3 фиксируется зажимом его гайкой 4.

Длина канавок в обрабатываемых отверстиях можно изменять путем замены пальца-когира 3, так как длина канав ки равна длине цилиндрической направляющей части 18 пальца-копира 3. и з о б р е т е н и я

1. Устройство для формирования пазов в деталях, преимущественно полых, содержащее головку с установленными в пазах резцами, а т л и ч а ю щ ее с я тем,,что, с целью расширения номенклатуры получаемых деталей и повышения производительности оно снабжено подставкой с гнездом под обрабатываемую деталь и отверстием, соосным оси головки, а также пальцем-копиром, размещенным B упомянутом отверстии, резцы выполнены в виде Г-образных

3. Устроиство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что палец-копир установлен в подставке с возможностью вертикального перемещения.

3 1315094 4 двуплечих рычагов и установлены с воз- ностью взаимодействия одним плечом можностью качания. с толкателем, а другим — с боковой

2. Устройство по п. 1, о т л и- поверхностью пальца-копира. ч .а ю щ е е с я тем, что головка снабжена подпружиненным толкателем и упором, размещенными по разные стороны от осей качания рычагов, при этом последние установлены с возмож1315094

Составитель В. Бещеков

Техред Л.Олийнык Корректор Л. Пилипенко

Редактор А. Сабо

Тираж 582

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2237/7

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для формирования пазов в деталях Устройство для формирования пазов в деталях Устройство для формирования пазов в деталях Устройство для формирования пазов в деталях 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологической оснастке свободной ковки, используемой для прошивки отверстий в заготовках

Прошивень // 1228955

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при прессовании труб на прессах без прошивной системы

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-штамповочном производстве при получении из пруткового материала деталей с полостью или наметкой под прошивку

Изобретение относится к трубному производству и может быть использовано на прессах при прошивке в стакан слитков, разлитых сифонным способом

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении в деталях прямоугольных глубоких отверстий путем пластического деформирования

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-штамповочном производстве при изготовлении поковок для деталей типа ступицы

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении цилиндрического полого изделия ковкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей типа втулки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве крупногабаритных бесшовных труб на гидравлических прессах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а конкретнее к конструкциям прошивных устройств для изготовления заготовок, преимущественно заготовок железнодорожных колес
Наверх