Оправка

 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления деталей. Цель изобретения - повышение точности закрепления посредством увеличения жесткости упругой поверхности диафрагмы . Оправка содержит корпус 1, в котором установлен плунжер 5. На наружной поверхности корпуса 1 закреплена упругая диафрагма 2, а на направляющей поверхности корпуса 1 установлены диски 9 с конусной наружной поверхностью и осевыми отверстиями , в которых расположены стержни 10 с закрепленными на их поверхности шайбами 11 и установленными пружинами 12. На внутренней поверхности диафрагмы 2 выполнены выточки а с размещенными в них разрезными кольцами 3 с конусной внутренней поверхностью, предназначенной для взаимодействия с конусной поверхностью дисков 9, причем стержни 10 закреплены во фланце 7 поршня 6, находящегося под действием пружины 8 и расположенного в отверстии Е корпуса 1. « Pa2.i

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9| ®U (!1) (5D 4 В 23 В 31/40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3987380/31-08 (22) 13.12.85 (46) 07.06.87. Бюл. И - 21 (71) Сумский филиал Харьковского политехнического института им. В.И.Ленина (72) Ю.В.Хмельницкий и А,Д.Иванин (53) 621.941.3(088.8) (56) Кузнецов Ю.И. Станочные приспособления с гидравлическими приводами. — M,: Машиностроение, 1974, с.23-24, рис. 12 а. .(54) ОПРАВКА (57) Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления деталей. Цель изобретения — повышение точности закрепления посредством, увеличения жесткости упругой поверхности диафрагмы. Оправка содержит корпус 1, в котором установлен плунжер 5, На наружной поверхности корпуса 1 закреп- лена упругая диафрагма 2, а на направляющей поверхности корпуса 1 установлены диски 9 с конусной наружной поверхностью и осевыми отверстиями, в которых расположены стержни 10 с закрепленными на их поверхности шайбами 11 и установленными пружинами 12. На внутренней поверхности диафрагмы 2 выполнены выточки а с размещенными в них разрезными кольцами 3 с конусной внутренней поверхностью, предназначенной для взаимодействия с конусной поверхностью дисков 9, причем стержни 10 закреплены во фланце 7 поршня

6, находящегося под действием пружины 8 и расположенного в отверстии о корпуса 1.

1 131

Изобретение относится к металлообработке и может найти применение для закрепления деталей при обработке на металлорежущих станках.

Целью изобретения является повы-, шение точности закрепления посредством увеличения жесткости упругой поверхности диафрагмы.

На фиг. 1 представлена гидравли— ческая оправка, продольный разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Оправка содержит сборный полый корпус 1, на наружной поверхности которого установлена упругая диафрагма 2. На внутренней поверхности диафрагмы 2 выполнены направляющие кольцевые выточки g, в которых размещены упругие разрезные кольца 3.

Заполненная маслом полость под диафрагмой 2 соединена радиальными отверстиями б с осевым отверстием 6

1с левой стороны которого в гильзе 4 размещен плунжер 5, а с правой в отверстии установлен поршень б, соединенный с фланцем 7 и подпружиненной пружиной 8. На направляющей поверхности корпуса 1 расположены с возможностью перемещения диски 9 с наружной конусной поверхностью.

Сквозь осевые отверстия дисков 9 продеты стержни 10, связанные с фланцем 7. На стержнях 10 закреплены шайбы 11 и размещены пружины 12, Оправка работает следующим обрезом.

После установки на оправку закрепляемой детали (не показано) от привода перемещается плунжер 5, нагнетающий масло в осевое отверстие 1 корпуса 1, Масло под давле подводится под упругую диафрагму 2, которая равномерно растягивается, закрепляя деталь. Одновременно поршень 6 с фланцем 7, сжимая пружину

8, движется вправо, смещая в том же направлении стержни 10. При этом перемещаются шайбы 11, освобождая диски 9, которые под действием пру/

5160 2

40 ф5 жины 12 подводятся под упругие кольца 3 и, взаимодействуя с ними своими наружными конусными поверхностями, фиксируют их и упругую диафрагму 2 в растянутом состоянии. Теперь усилия резания, возникающие в процессе обработки эакрепляемой детали, через упругие кольца 3 передаются на диски 9 и далее на корпус 1.

При раскреплении детали плунжер

5 перемещается влево, давление падает. Под действием пружины 8 поршень 6 с фланцем 7 двигаются также влево, шайбы 11 нажимают на диски 9 и отводят их иэ-под упругих колец 3. В результате диафрагма 2 сжимается, сжимая кольца 3 и освобождая закрепленную деталь. Радиальная жесткость диафрагмы 2 для этого принимается выше радиальной жесткости упругих разрезных колец 3.

Формула изобретения

Оправка, в отверстии корпуса которой установлен плунжер, а на наружной поверхности корпуса — упругая диафрагма, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения точности закрепления, она снабжена установленными на поверхности корпуса дисками с конусной наружной поверхностью и осевыми отверстиями, пружинами, стержнями с закрепленными на их поверхностях шайбами, разрезными кольцами с конусной внутренней поверхностью и расположенным в отверстии корпуса подпружиненным поршнем с фланцем, причем стержни закреплены на фланце поршня и установлены в осевых отверстиях дисков, а пружины расположены на поверхности стержней между торцами дисков и

ILàéá, при этом на внутренней поверхности диафрагмы выполнены выточки с размещенными в них разрезными кольцами, предназначенными для взаимодействия с конусными поверхностями дисков.

1315160

ВиУА

Составитель А. Грибков

Редактор Г. Волкова Техред N.)(оданич

Корректор С.Шекмар

Заказ 2241/10 Тираж 975 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4