Смеситель

 

Изобретение относится к устройствам для приготовления и разогрева бетонных смесей и позволяет интенсифицировать процесс перемешивания. Смеситель содержит корпус 2 с загру зочным и выгрузочным отверстиями, полый вал 3 со шнековыми лопастями 4,9, часть которых - шнековые лопасти 4, выполнена полыми. Смеситель снабжен теплообменником 6 в виде кольцевой емкости, кожухом 7, размещенным на корпусе по винтовой линии стержнем 8. Полость кольцевой емкости соединена с полостью в гита 3 Полые шнековые лопасти 4 через полые стойки 5 соединены с полостью вала 3. Шнековые лопасти 9 выполнены с . .перфорированной стойкой 10. 2 з.п. ф-лы, I ил. с IS & 1/7 ,2 7 13 18 // 00 tmel. СД ОЭ 0 Ю

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 28 С 5 14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ " Фя

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3950021/29-33 (22) 07.06.85 (46) 07.06.87. Бюл. Ф 21 (71) Днепропетровский инженерностроительный институт, Государственный проектный институт "Приднепровский Промстройпроект" и Днепропетровский государственный университет (72) И.Л.Ветвицкий, И.П.Михайлов, М.П.Данилов, !О.К.Гонтарев и Л.А.Герасимович (53) 621.929.3 (088.8) (56) Патент СНА 3500901, кл.165-86, опублик. 1970.

a4) CMFCHTEJIb (57) Изобретение относится к устрой-, ствам для приготовления и разогрева

„,,ЯО„„1315332 А бетонных смесей и позволяет интенсифицировать процесс перемешивания.

Смеситель содержит корпус 2 с загру— зочным и выгрузочным отверстиями, полый вал 3 со шнековыми лопастями

4,9, часть которых — шнековые лопасти 4, выполнена полыми. Смеситель снабжен тенлообменником 6 и виде кольцевой емкости, кожухом 7, размещенным на корпусе по винтовой линии стержнем 8. Полость кольцевой емкости соединена с полостью вала 3 ° Полые шнековые лопасти 4 через полые стойки 5 соединены с полостью вала

3. Шнековые лопасти 9 выполнены с .перфорированной стойкой 10. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

1315332

Изобретение относится к промьппленности строительных материалов, а именно к устройствам для приготовЬ пения и разогрева бетонных смесей.

Целью изобретения является интенсификация процесса перемешивания.

На чертеже изображен смеситель, общий вид.

Смеситель содержит загрузочный бункер 1, корпус 2, полый вал 3 с внутренней герметизированной полостью и полыми шнековыми лопастями

4, установленными на стойках 5, теплообменник 6 в виде кольцевой емкости, кожух 7, установленный с зазором относительно корпуса 2 через стержень 8, размещенный на корпусе

2 по винтовой линии. На полом валу

3 установлены шнековые лопасти 9, имеющие на выходе полую перфорированную стойку 10. Полый вал 3 имеет отверстия 11 и 12. Теплообменник 6 выполнен в виде кольцевой емкости, полость которой соединена с полостью вала 3 через стойки 5 — с полостью шнековых лопастей 4. На наружной поверхности кольцевой емкости теплообменника нанесен пористый теплопроводный материал 13, например ме— таллическая сетка в несколько рядов.

На корпусе смонтированы разгрузочный бункер 14 и патрубок 15 подачи теплоносителя. Кроме того, полый вал

3 содержит резьбовую заглушку 16 (два положения заглушки изображены сплошной и пунктирной линиями). В торце корпуса 2 выполнены отверстия

17, кольцевая емкость размещена в; корпусе 18, в полом вале 3 установлена заглушка 19.

Работа смесителя осуществляется следующим образом.

Перед включением привода (не показан) вращения полого вала 3 во входной патрубок 15 подают пар или отходящие дымовые газы. Через стенки теплообменника 6 передается тепло, что приводит к вскипанию рабочей жидкости в нем. Образовавшийся пар по внутренней полости вала 3 и стойкам 5 перемещается к менее нагретым его частям, а затем — к внутренним полостям шнековых лопастей 4. На холодных участках происходит конденсация пара и при вращении вала возврат рабочей жидкости через стойки и полость вала в теплообменник 6.

Таким образом, тепло от горячей зоны

f5

Z5

55 к холодной переносится за счет скрытой теплоты испарения рабочей жидкости, т.е. используется принцип тепловой трубы.

В качестве рабочей жидкости могут быть использованы широко применяемые в тепловых трубах низкотемпературные теплоносители: глицерин, вода, полимексил, силоксан и др.

После предварительного прогрева конструкции (для этого требуется 23 мин) включают привод вращения вала и подают в загрузочный бункер 1 компоненты смеси. Рабочий орган смесителя включает полый вал 3 (с внутренней вакуумированной герметизированной полостью, частично заправленной теплоносителем), гидравлически соединенный с полыми шнековыми лопастями 4 через полые стенки 5, а также теплообменник б, полость которого соединена с полостью вала 3.

В1нековйе лопасти 9 воспринимают на себя усилия попадающих в смеситель компонентов бетонной смеси, частично перемешивают и продвигают их к полым шнековым лопастям 4, которые осуществляют интенсивное качественное перемешивание и дальнейшее продвижение бетонной смеси к разгрузочному бункеру 14.

Обтекая стенки теплообменника 6, теплоноситель также поступает в пространство между кожухом 7 и корпусом 2 смесителя и, продвигаясь по винтовой траектории, образованной стержнем 8, нагревает корпус 2 смесителя, и через отверстия 12 и 11 в вале 3 и полую перфорированную стойку 10 выходит в зону смешения компонентов бетонной смеси, отдавая контактным способом свое тепло.

Когда нежелательно введение газа в смесь при неблагоприятном для бетона химическом составе, с помощью резьбовой заглушки 15 осуществляется запирание отверстия в валу 3 и газ выбрасывается наружу. В этом случае имеет место только рекуперативная теплопередача через стенки теплообменника б, Надежному возврату конденсата в кольцевую емкость теплообменника 6 способствует центробежная. сила, возникающая в процессе вращения полых шнековых лопастей 4. Она продвигает конденсат по внутреннему объему ленточного шнека и выталкивает жидкость в полость вала через

Формула изобретения

Составитель К.Шувалов

Редактор Л.Гратилло Техред М.Холанич Корректор А.Ильин

Заказ 2262/19 Тираж 524 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул. Проектная, 4

3 131533 крайнюю стойку. Кроме того, надежному возврату конденсата способствует установка смесителя под углом, равным 1-5, в сторону емкости для

0 сбора конденсата (внутренней полости теплообменника 6). Пористый теплопроводный материал 13, например металлическая сетка в несколько рядов, способствует более эффективной отдаче тепла от теплоносителя к ра- 10 бочей жидкости.

1. Смеситель, содержащии корпус с 15 загрузочным и выгрузочным отверстиями, рабочий перемешивающий орган в виде полого вала со шнековыми лопастями, часть которых выполнена с полостями, соединенными с полостью вала, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса перемешивания, он снабжен дополнительным корпусом, с размещенной внутри него кольцевой емкостью с жидкостью, полый вал — расположенной внутри него у загрузочного отверстия

2 4 заглушкой и соединенной с валом по": лой перфорированной стойкой, корпус имеет концентрично расположенный с зазором кожух, причем кольцевая емкость жестко соединена с одним из торцов вала, с образованием общего канала, при этом шнековые лопасти с полостями размещены на участке вала от кольцевой емкости до заглушки, стойка соединена с лопастью, расположенной за заглушкой, а в торце корпуса со стороны кольцевой емкости выполнены каналы, соединяющие полость дополнительного корпуса и полость, образованную корпусом и кожухом, полый вал выполнен с радиальными отверстиями на участ- ке вала, расположенном у загрузочного отверстия.

2. Смеситель по п.1, о т л и— ч а ю шийся тем, что корпус снабжен расположенным по спирали на

его внутренней поверхности стержнем.

3. Смеситель по п.1,о т л и ч а юшийся тем, что внутренний диаметр кольцевой емкости превышает

„диаметр полости вала.