Способ подготовки шихты для производства железорудных углеродсодержащих брикетов

 

Изобретение относится к области металлзфгии, преимущественно к доменному производству, и может быть использовано при получении окускованного железорудного сырья для вьтлавки чугуна и стали. Целью изобретения является стабилизация содержания вюстита, металлического железа и угля в восстановленной пшхте. Железорудный концентрат с добавками восстанавливают при 850-1000°С в реакционном агрегате углем, который транспортируется природным газом. Пробы шихты после восстановления охлаждают до 740-600 с и измеряют магнитную проницаемость . По отклонению ,полученньрс данных от эталонных значений магнитной проницаемости для заданных: кос личеств вюстита и металлического железа в шихте регулируют количество поступающего в печь восстановителя. При этом достигается стабилизация химического состава шихты по вюститу, металлическому железу и остаточному углю.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУВЛИН (19) (11) (5D 4 С 22 В 1/14

>crq,„„„„=-.

kg

° 1

0ПИСаник NSOBpETEHHR,.,„,, H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ у

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2 1) 4005286/22-02 (22) .02.01.86 (46) 07. 06.87. Бюл. 1Ф 21 (71) Институт черной металлургии (72) З.И. Некрасов, Б. Н.Маймур, Б.А.Нижегородов и В.И.Головко (53) 669. 1-622. 788 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 727701, кл. С 22 В 1/24, 1978.

Авторское свидетельство СССР

Р 852952, кл. С 22 В 1/24, 1981. Опытно-промьппленная установка по производству частично восстановленных брикетов. Пневмотранспорт пылеугольного топлива. Рабочая документация, чертеж 738-2(92)-ТХ. Северный горно-обогатительный Комбинат, Гипроцемент, 1983. (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ШИХТЫ ДЛЯ

ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ БРИКЕТОВ (57) Изобретение относится к области металлургии, преимущественно к до-! ° менному производству, и может быть использовано при получении окускованного железорудного сырья для выплавки чугуна и стали. Целью изобретения является стабилизация содержания вюстита, металлического железа и угля в восстановленной шихте. Железорудный концентрат с добавками восстанавливают при 850-1000 С в реакционном агрегате углем, который транспортируется природным газом. Пробы шихты после восстановления охлаждают до о

740-600 С и измеряют магнитную проницаемость. По отклонению полученных данных от эталонных значений магнитной проницаемости для заданньп количеств вюстита и металлического железа в шихте регулируют количество поступающего в печь восстановителя. При этом достигается стабилизация химического состава шихты по вюститу, металлическому железу и остаточному углю.

1 131

Изобретение относится к металлургии, преимущественно к доменному производству, и может быть использовано при получении окускованного жеЛезорудного сырья для выплавки чугуна и стали.

Целью и з о бр ет ения явля е т ся с т абилизация содержания вюстита, металлического железа и угля в восстановленной шихте..

В установившемся режиме восстановительно-тепловой обработки шихты ее железосодержащий компонент представлен двумя фазами — вюститом и металлическим железом, обладающим приемлемыми для брикетирования пластическими свойствами. В неустановившихся режимах на стадии восстановления до вюстита в шихте в значительных количествах может находиться магнетит.

Магнитные свойства подготовленной к брикетированию шихты опредегяются содержанием в пробе Fe«, è ха1 ктеризуются магнитной проницаемость (p ).

Периодически (или непрерывн ), измеряя магнитную проницаемость горячей шихты по выходу из агрегата для восстановительно-тепловой обработки и сравнивая ее с полученным в аналогичных условиях значением р шихты заданного состава, можно контролировать фазовый состав железорудного компонента.

Температуру измерения магнитной проницаемости 740-600 С выбирают следующим образом. Для магнетита Т к =

572-580 С, для Fe 770-780 С.

Если измерять ш шихты при температуре ниже Т„магнетита измеренное значение определяется как Fe«» так и возможными следами магнетита. При неустановившемся процессе, когда шихта еще не восстановлена полностью до вюстита, магнетита в пробе может быть и значительное количество. Чтобы избежать возможного влияния магнетита на результаты измерения шихты восстановленной до заданного состава, нижний температурный предел, с учетом некоторого колебания Т„, Ре О,, за счет примесей, установлен 600 С.

Верхний предел (740 С) определяется снижением вьппе этой температуры значения ш Fe e и резкой температурной зависимостью ш в области Т„, что затрудняет измерения.

Способ подготовки шихты для производства железорудных,углеродсодер5501 жащих брикетов осуществляется следующим образом.

Железорудный концентрат с необходимыми по технологии добавками подвергают восстановительно-тепловой обработке при заданной температуре в реакционном агрегате, например во вращающейся печи, в смеси с углем, вдуваемым в агрегат транспортирующим природным газом, который тоже участвует в восстановительном процессе.

Время обработки выбирают достаточным для получения смеси вюстит-Ре при заданном количестве угля и среднем количестве транспортирующего газа, определенных расчетным путем.

Производят ряд колибровочных опытов с целью получения проб, содержащих

Ре„е,, в пределах 0-107 за счет увеличения или уменьшения количества транспортирующего уголь природного газа. Это количество выбирается в пределах необходимого воздействия на восстановительный процесс с целью его оперативной корректировки по

Ре ve . При этом измеряют шихты при выбранном в интервале 600-740 С значении температуры, например 650 С.

Химическим анализом определяют содержание Ре«, строят градуировочную зависимость магнитной проницаемости от содержания Fe v, в шихте при различном .количестве транспортирующего уголь природного газа или составляют градуировочную таблицу.

В дальнейшем, осуществляя процесс восстановительно-тепловой обработки шихты перед брикетированием, задают 0 ся требуемым количеством Рец < и по калибровочной зависимости или градуировочной таблице определяют соответствующее значение р шихты при

650 С.

Периодически или непрерывно измеряют р шнхты, выдаваемой из реакционного агрегата, например вращающейся печи. Если измеренное значение выше заданного, уменьшают, исхо О дя из калибровочной зависимости (или градуировочной таблицы), количество транспортирующего уголь природного газа, если р ниже заданного, количество газа увеличивают.

При необходимости корректировку повторяют до установления стабильного режима восстановительно-тепловой обработки, при котором значение шихты, и следовательно, количест131550 во вюстита и металлического железа

20 мости.

Составитель Л.Шашенков

Техред M.Ходанич у Корректор С.Шекмар

Редактор Н.Гунько

Заказ 2319/27 Тираж 604 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 соответствует заданному.

Способ подготовки шихты для производства железорудных углеродсодержащих брикетов обеспечивает стабилизацию режима брикетирования и свойств брикетов за счет постоянства содержания вюстита, металлического железа и угля в восстановленной шихте, возможность оперативного контроля соста-10 ва шихты перед брикетированием благодаря использованию для этой цели безйнерционного способа измерения, возможность автоматизации процесса восстановительно-тепловой обработки шихты, поскольку периодический или непрерывный сигнал от магнитометрического устройства может быть использован в схеме управления.

Формула из о бр ет ения

Способ подготовки шихты для производства железорудных углеродсодержащих брикетов, включающий восстановительно-тепловую обработку железо1 4 рудного компонента при 850-1000 С в реакционном агрегате, например во вращающейся печи, в смеси. с заданным количеством угля, транспортируемого в реакционный агрегат природным гаэом, до получения вюстита и металлического железа в заданном соотношении, отличающийся тем, что,,с целью стабилизации содержания вюстита, металлического железа и угля в восстановленной шихте, по выходу из реакционного агрегата шихту о охлаждают до температуры 740-600 С, измеряют при этой температуре магнитную проницаемость, определяют ее отклонение от эталонного значения магнитной проницаемости шихты с заданным количеством металлического железа и вюстита, после чего изменяют количество транспортирующего уголь природного газа на величину, обратно пропорциональную этому отклонению, до момента равенства текущего и эталонного значений магнитной проницае