Устройство для электрохимикомеханического полирования

 

Изобретение относится к комбинированным методам финишной обра- . Целью изобретения является повышение точности формообразования, Цель достигается за счет управляемого перемещения локального электродаинструмента по обрабатываемой поверх ности, для чего в устройстве, содержащем корпус 1, в котором размещен изолированный локальный электрод-инструмент 3, последний установлен в пазу на скалке 2 с возможностью радиального перемещения и соединен с упругим элементом 4, закрепленным на стенке паза. При этом центр масс электрода-инструмента смещен от оси вращения корпуса в-направлении действия упругого элемента, а привод вращения корпуса соединен с программным управлением изменения частоты вращения корпуса. 2 ил. сл оо чпсVQ /gqi ч X X X X У т 1л X X С , J J , . / ////////////// ////У//7//, ////////// Sч ifus-.J 1 /

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН. (5D 4 В ?3 Н 5/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A ВТОРСНОМЫ СВИДЕТЕЛЬСТВУ! 13,.

71

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3885566/25-08 (22) 28.01,85 (46) 15.06.87. Бюл. И - 22 (72) И.П,Шарыгин, А.А.Елисеев, М.И.Голованчиков и Е.Б.Калинин (53) 62 1.9.047(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 433993, кл. В 23.Н 5/10, 1974. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИКОМЕХАНИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ (57) Изобретение относится к комби нированным методам финишной обработки, Целью изобретения является повышение точности формообразования, Цель достигается за счет управляемо—

„SU 1316761 А 1 го перемещения локального электродаинструмента по обрабатываемой поверх ности, для чего в устройстве, содержащем корпус 1, в котором размещен из олиров анный лок аль ный элек трод- инструмент 3, последний установлен в пазу на скалке 2 с возможностью радиального перемещения и соединен с упругим элементом 4, закрепленным на стенке паза, При этом центр масс электрода-инструмента смещен от оси вращения корпуса в-направлении действия упругого элемента, а привод вращения корпуса соединен с программным управлением изменения частоты вращения корпуса. 2 ил.

1316761

)5

Изобретение относится к комбини.. рованным методам электрохимикомеханической обработки и может быть использовано при финишной обработке металлов и сплавов.

Целью изобретения является повышение точности формообразования за счет управляемого перемещения локального электрода-инструмента по обрабатываемой поверхности, На фиг, .1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1, Устройство для электрохимикомеханического полирования (фиг, 1) содержит корпус 1, В корпусе 1 закреплена направляющая 2, на. которой установлен локальный электрод-инструмент 3, соединенный со стенкой паза посредством упругого элемента 4. На локальный электрод-инструмент 3 нанесен депас. сивирующий слой 5, Токоподвод к локальному электроду †инсгрумен 3 содержит токоподводящ1ьй провод 6, На поверхность корпуса 1. находящуюся в контакте с обрабатываемой поверхностью, нанесен полировальный мате- . риал 7. Локальный элек".грод-инструмент

3 изолирован от корпуса 1 и шпинделя, 8 изолирующими прокладками 9, Обрабатываемая деталь 10 вместе с оправкой 11 расположена на базовой поверхности 12, Устройство работает следующим образом.

К корпусу 1 подведен Отрицатель<.. ный пОлюс От истОчника технолОгичес кого напряжения. От привода станка корпусу 1 придают вращательное движение с частотой вращения, изменяемой в зависимости от условий, необходимых для выравнивания обрабатываемой поверхности, В начальный момент обработки локальный электрод-.инструиент 3 находится в центре вращения и затем в процессе обработки перемещается по направля1ощей 2 в сквозном пазу, контактируя депассивирующим участком 5 с обрабатываемой поверхностью. Локальный электрод-инструмент

3 уравновешивается упругим элементом

4, закрепленным на стенке сквозного паза.

Проводником 6 осуществляется непосредственный токоподвод к локальному электроду-инструменту 3.

В начальный момент времени локальный электрод-инструмент 3 находится в центре вращения обрабатываемой детали 10, но так как центр масс его не совпадает с осью вращения, то при изменении частоты вращения оси будет перемещаться от центра к периферии по направляющей 2, причем закон дви>кен ия локально го элек трода-ин струмента 3 задается законом изменения частоты вращения, которая изменяется в зависимости от требования к микропрофилю обрабатываемой поверхности.

Электролит подается в зону обработки через трубопровод в шпинделе, а выводится через отверстие в сквозном пазу. При изменении кинематической схемы обработки электролит можно подавать в зону обработки через сквозйой паз, Локальный электрод-инструмент име- ет одну степень свободы и может перемещаться по направляющей, базируясь по ней и по боковым стенкам паза, что также повышает точность обработки.

Кроме того, в начальный момент времени локальный электрод-инструмент .аходится в полюсе вращения и из-за этого возможна рассинхронизация дви:кения электрода-инструмента во времени при изменении частоты вращения по программе, Для предотвращения этого явления центр масс электродаинструмента смещен от оси вращения на некоторое расстояние.

1 Формула изобретения

Устройство для электрохимикомеханического полирования, содержащее привод, связанный с корпусом, в котором размещен локальный электродинструмент„. изолированный от корпуса отличающее с я тем, что, с целью повышения точности формообразования, оно снабжено программным блоком изменения частоты вращения корпуса и направляющей скалкой, размещенной в выполненном в корпусе пазу перпендикулярно оси вращения корпуса, на которой установлен локальный электрод-инструмент, который связан с корпусом введенным в устройство упругим элементом, при этом привод соединен с программным блоком.

1316761

Составитель Б. Кузнецов

Техред Л.Олийнык Корректор А.Ильин

Редактор М,Бандура

Заказ 2383/10

Тираж 975 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Проиэовдственно-полиграфическое предприятие, г,Ужгород, ул.Проектная. 4