Способ электроабразивного шлифования
Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим системам обработки, в частности касается способов электроабразивного шлифования . Цель изобретения - повьппение точности обработки путем исключения , неравномерного съема материала в начальных стадиях процесса обработки. Способ содержит два перехода. На первом переходе устанавливают напряжение , соответствующее напряжению пассивации обрабатываемой поверхности, и контролируют амплитуду низкочастотных пульсаций тока, вызванных наличием необработанных зон, покрытых нетокопроводящей пленкой, на поверхности заготовки. После исчезновения этих пульсаций напряжение увеличивают до напряжения транспассивации обрабатываемого материала. Это обеспечивает равномерное сжатие оставшегося припуска. 1 ил. i 00 о ел со 1
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (58 4 В 23 Н 5/06 д1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
H ДВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ. (21) 3640640/31-08 (22) 14.09.83 (46) 07.04.87. Бюл. Р 13 (71) Новосибирский электротехнический институт (72) А.В.Гущин, Г.П.Керша, П.M.Ïåöóõ и А.В.Останин (53) 621.9.047(088.8) (54) СПОСОБ ЗЛЕКТРОАБРАЗИВНОГО ШЛИФОВАНИЯ (57) Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим системам обработки, в частности касает ся способов электроабразивного шлифования, Цель изобретения — повышение точности обработки путем исключения
„„SV„„1301597 А1 неравномерного съема материала в начальных стадиях процесса обработки.
Способ содержит два перехода. На первом переходе устанавливают напряжение, соответствующее напряжению пассивации обрабатываемой поверхности, и контролируют амплитуду низкочастотных пульсаций тока, вызванных наличием необработанных эон, покрытых нетокопроводящей пленкой, на поверхности заготовки. После исчезновения этих пульсаций напряжение увеличивают до напряжения транспассивации обрабатываемого материала, Это обеспечивает равномерное сжатие оставшегося припуска. 1 ил.
1301597
Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к электроабразивному шлифованию, Цель изобретения — повышение точности обработки путем исключения неравномерности снятия припуска на начальной стадии обработки, когда поверхность детали покрыта окисной пленкой.
На чертеже представлена схема устройства для реализации предлагаемого способа.
Устройство содержит вращающийся шпиндель 1 с патроном 2, в который устанавливают обрабатываемую деталь . 3, шпиндель 4 для закрепления элек- трода-инструмента 5, источник 6 технологического напряжения, подключенный к шпинделям 1 и 4, датчик 7 тока, фильтр 8 низких частот, подключенный к датчику 7, делитель 9, подключенный к датчику 7 и фильтру 8, устройство
10 задания, устройство 11 сравнения, подключенное входами к делителю 9 и устройству 10 деления, а выходом к устройству 12 управления, выход которого подключен к управляющему входу источника 6 технологического напряжения .
Кроме того, устройство имеет механизм 13 поперечной подачи.
Способ реализуется следующим образом.
Обработку начинают при технологическом напряжении, равном напряжению пассивации обрабатываемого материала.
Это напряжение вырабатывает источник
6 при подаче сигнала включения от уетройства 12 управления.
При врезании алмазного электродаинструмента 5 в деталь 3 во время рабочего хода привода 13 поперечной подачи и вращения шпинделей 1 и 4 вначале абразивной зачистке подвергаются лишь некоторые участки поверхности детали 3. Таким образом, в зону обработки попеременно с частотой вращения детали попадают как зачищенные участки, так и участки, покрытые пассивирующей пленкой. Это вызывает колебания тока на частотах, кратных частоте вращения шпинделя 1.
Так как напряжение между деталью
3 и электродом-инструментом 5 установлено на уровне напряжения пасси1О.тер пульсаций с датчика 7, и сред35
Фо рм ула
55 вации, интенсивного снятия припуска с зачищенных эон с образованием на обрабатываемой поверхности макронеровностей не происходит.
Низкочастотные колебания тока фиксируют датчиком 7 тока. Фильтр 8 выделяет среднее значение тока.
На входы делителя 9 поступают два сигнала: текущий, отражающий харакний — с выхода фильтра 8. Делитель 9 вырабатывает сигнал отношения амплитуды пульсаций к среднему значению тока.
Сигнал отклонения в устройстве 11 сравнения сравнивают с сигналом устройства 10 задания. Результат сравнения поступает на устройство 12 управления.
По мере эачищения участков детали
3, покрытых пассивирующей пленкой, уровень пульсаций тока снижается.
После того, как эти участки исчезают совсем, пульсации пропадают. Это регистрирует устройство 11 сравнения и на вход устройства 12 управления поступает сигнал, вызывающий переключение напряжения на уровень, соответствующий напряжению транспассивного состояния обрабатываемого материала.
К этому моменту все участки обрабатываемой поверхности находятся в одинаковых условиях и снятие припуска выполняется равномерно.
Точность обработки оказывается высокой, в том числе при снятии малых припусков на финишных технологических операциях. изо бре т ения
Способ электроабразивного шлифования, выполняемый за два перехода с изменением технологического напряжения для исполнения второго перехода, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, обработку начинают при напряжении пассивации обрабатываемого материала, при этом контролируют отношение низкочастотных пульсаций технологического тока к его среднему значению и при уменьшении величины этого отношения до заданного значения увеличивают технологическое напряжение до напряжения транспассивации обрабатываемого материала.
1301597
Составитель P.Ìåëüäåð
ТехРед А.КРавчУк КоРРектоР А Обручар
Редактор А.Козориз
Заказ 1181/14 Тираж 976 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий. 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
