Способ получения цементно-сырьевого шлама

 

Изобретение относится к технике производства цемента и может быть использовано при приготовлении цементно-сырьевого шлама. С целью исключения колебания влагосодержания материала на выходе из мельницы при сохранении нормальной растекаемости в предлагаемом способе получения цементно-сырьевого шлама помол сырьевых компонентов в мельнице осуществляют при недостатке воды, а корректирование шлама по влагосодержанию производят путем подачи воды в кондиционный по тонкости помола шлам до обеспечения его нормальной растекаемости . с в (Л м 05 (Г СХ) 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11), А1 (51)4 С 04 В 7/38

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, д

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ дт ° (21) 3997620/29-33 (22) 29. 12. 85 (46) 15,06.87. Бюл. У 22 (71) Государственный всесоюзный институт по проектированию и научноисследовательским работам "10жгипроцемент" (72) Т.Г.Лобко (53) 666.92(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1070125, кл. С 04 В 7/38, 1982. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНО-СЫРЬЕВОГО ШЛАМА (57) Изобретение относится к технике производства цемента и может быть использовано при приготовлении цементно-сырьевого шлама. С целью исключения колебания влагосодержания материала на выходе из мельницы при сохранении нормальной растекаемости в предлагаемом способе получения цементно-сырьевого шлама помол сырьевых компонентов в мельнице осуществляют при недостатке воды, а корректирование шлама по влагосодержанию производят путем подачи воды в кондиционный по тонкости помола шлам до обеспечения его нормальной растекаемости.

6988

1 131

Изобретение относится к технике производства цемента и может быть использовано при приготовлении цементно-сырьевого шлама.

Цель изобретения — исключение колебания влагосодержания материала на выходе. из мельницы при сохранении нормальной растекаемости.

Сущность предлагаемого способа приготовления цементно-сырьевого шлама заключается в следующем.

Подача нагретой воды на помол способствует повышению температуры измельчаемого шлама, увеличению его подвижности и пластичности.

В предлагаемом способе помол шлама в мельнице осуществляют при пониженном содержании воды, при этом повышение температуры измельчаемого шлама обеспечивает его нормальную растекаемость (55-60 мм) соответственно его транспортированию в объеме мель 1-D r LtbI.

На выходе из мельницы температура шлама снижается, соответственно понижается его растекаемость и для сохранения ее нормальной величины в кондиционный по тонкости помола шлам подают воду до обеспечения нормальной растекаемости (55 — 60 мм) при температуре окружающей среды.

Частичная подача воды в готовый по тонкости помола шлам позволяет сократить время запаздывания в регулировании влагосодержания шлама, исключить погрешности объемного дозирования сырьевых компонентов.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.

Пример 1. Сырьевые компоненты (глину, известняк) перед подачей в мельницу дозируют объемными дозаторами, например тарельчатыми питателями, работающими с погрешностью+ 4Х.

Воду, поступающую на приготовление шпама, предварительно нагревают, например, за счет тепла отходящих газов печей обжига в теплообменнике, например, до 90 С, обеспечивающей при смешивании нагретой воды с сырьевыми компонентами в объеме мельницы

0 температуру измельчаемого шлама 55 С.

Количество поступающей в мельницу воды снижают на 47, при этом повьш ение температуры при измельчении шлама обеспечивает подвижность и транспортабельность шлама с меньшим впагосодержанием в объеме мельницы.

Например, влажность шлама, задаваемого в мельницу, составляет 337..

В результате отклонений дозатора в диапазоне + 47. внутри мельницы концентрация шлама по влаге при производительности мельницы, например, 60 т/ч меняется в диапазоне + 27, и после помола сырьевых компонентов в мельнице получается кондиционный по тонкости помола шлам с колебаниями по влажности 31 — 357.

Повышение температуры в мельнице о до 55 С обеспечивает текучесть шлама в мельнице при снижении его влагосодержания до 317.

При выходе из мельницы температура шлама понижается и снижается его пластичность и растекаемость. Например, при влагосодержании 317 растекаемость при 257 понижается до 45мм.

Для обеспечения нормальной растекаемости шлама (55-60 мм) и его транспортабельности при температуре окружающей среды на выходе из мельницы в кондиционньп по тонкости помола шлам подают воду в количестве 1-4Х, в результате на дальнейшую переработку поступает шлам с влажностью 36Х.

Пример 2. (прототип). Сырьевые компоненты (известняк, глину) дозируют объемными дозаторами, работающими с погрешностью + 47.

Воду обрабатывают обеспыленными печными газами:, в результате обработки вода нагревается до 90 С.

Сырьевые компоненты смешивают с нагретой водой и подают общим потоком в мельницу, где осуществляют их измельчение при 55 С. Так как регу0 лирование влагосодержания шлама осуществляется после его определения на выходе из мельницы, то количество поступающей в мельницу воды должно обеспечить текучесть и транспортабельность шлама не только в объеме мельницы, но и при выходе из нее.

Учитывая, что шлам после мельницы охлаждается и., приобретая температуру окружающей среды, снижает свою подвижность, концентрация шлама по влаге, задаваемая в мельницу, составляет 37Х.

При этом в результате погрешности объемного дозирования колебания по влагосодержанию шлама на выходе его из мельницы находятся в пределах

3 316988 4 . 27 и составляют в абсолютной вели- Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я чине 35-39Х.

Предлагаемый способ получения цементно-сырьевого шлама позволяет исключить колебания шлама по влагосоСоставитель А.Кулабухова

Техред А.Кравчук Корректор В.Бутяга

Редактор Н.Киштулинец

Заказ 2389/21

Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 держанию и устранить влияние погрешности объемного дозирования сырьевых компонентов на влагосодержание шлама, снизить абсолютную величину влагосо- ® держания шлама. Осуществление корректирования шлама по влагосодержанию после измельчения позволяет сократить время запаздывания в регулировании влагосодержания шлама, при этом создается возможность для,автоматического регулирования влагосодержанием шлама.

Способ получения цементно-сырьевого шлама, включающий доэирование сырьевых компонентов и нагретой воды, помол компонентов в мельнице, корректирование шлама, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью исключения колебания влагосодержания материала на выходе из мельницы при сохранении нормальной растекаемости, помол сырьевых компонентов в мельнице осуществляют при недостатке воды, а корректирование шлама по влагосодержанию

t производят путем подачи воды в кондиционный по тонкости помола шлам до обеспечения его нормальной растекаемости.