Способ приготовления цементного сырьевого шлама

 

Изобретение относится к промьшленности строительных материалов, преимущественно к способам приготовления цементного сырьевого шлама. Цель изобретения - увеличение растекаемости при низкой влажности и повышение транспортирующей способности сырьевого шлама. Сущность изобретекия заключается в том, что в способе приготовления сырьевого шлама, включающем дозирование сырьевых компонентов и воды, совместное измельчение , введение технических лигносульфонатов и последующее перемешивание , перед подачей на измельчение jсырьевых компонентов в технические лигносульфонаты вводят 0,5-1,5 % отходов переработки рыбьего жира и ,43,5-45 % сульфатов щелочных и щелочно-земельных металлов от общего их количества и осуществляют их нагрев при температуре 35-40 С в течение 10-12 мин. Реализация предлагаемого способа позволяет увеличить растекаемость цементного сырьевого шлама на 40 %. 1 табл. (Л СХ)

СООЗ СОВЕТСНИХ

РЕСПУБЛИК (д) y C 04 В 7/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н ввтсвснснт свнсвтвввствт

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3926055/29-33 (22) 08.07.85 (46) 07.01.87. Бюл. У 1 (71) Государственный всесоюзный на-. учно-исследовательский институт цементной промышленности (72) Л.В. Чмырев, В.А. Ефимова, Т.М. Плетюхина, Г.А. Бабин, В.И.Hlyбин и В.И. Никоноров (53) 666. 97(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 654567, кл. С 04 В 7/38, 1977

Авторское свидетельство СССР

У 89606, кл. С 04 В 7/42, 1949. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО

СЫРЬЕВОГО ШЛАМА . (57) Изобретение относится к промьпп-" ленности строительных материалов, преимущественно к способам приготовления цементного сырьевого шлама.

Цель изобретения — увеличение расте,.SU, 1281540 А1 каемости при низкой влажности и повышение транспортирующей способности сырьевого шлама. Сущность изобретения заключается в том, что в способе приготовления сырьевого шлама, включающем доэирование сырьевых компонентов и воды, совместное иэмельчение, введение технических лигносульфонатов и последующее перемешивание, перед подачей на измельчение .сырьевых компонентов в технические лигносульфонаты вводят 0,5-1,5 Х отходов переработки рыбьего жира и .43,5-45 Х сульфатов щелочных и ще лочно-земельных металлов от общего их количества и осуществляют их нагрев при температуре 35-40 С в те- чение 10-12 мин. Реализация предлагаемого способа позволяет увеличить растекаемость цементного сырьевого шлама на 40 X. 1 табл.

1 128154

Изобретение относится к промьппленности строительных материалов и может быть использовано для повышения транспортирующей способности сырьевого цементного шлама. 5

Цель изобретения — увеличение растекаемости при низкой влажности и повышение транспортирующей способности сырьевого шлама.

Сущность изобретения заключается в следующем.

Технические лигносульфонаты в результате ввода отходов переработки рыбьего жира и сульфатов щелочных и щелочно-земельных металлов обогащаются полярными группами — БО Н

=о и-С, которые обладают высоким он дипольным моментом. Кроме того, увеличивается среднемассовая молекулярная масса технических лигносульфонатов, что способствует снижению воздухововлекающей способности лигносульфонатов, а также уменьшению поверхностного натяжения на границе 25 раздела воздух-жидкость.

Таким образом, полученные в результате модифицирования отходами рыбьего жира и сульфатами щелочных и щелочно-земельных металлов технические лигносульфонаты обладают повышенной эффективностью действия, обеспечивая значительное разжижение системы. Отходы переработки рыбьего жира по своим физическим и химическим свойствам не вызывают затруднений при.их использовании.

С увеличением дозировки отходов переработки рыбьего. жира и сульфатов щелочных и щелочно-земельных метал- 0 лов образуется аэеотропная смесь молекул технических лигносульфонатов и предельно-непредельных углеводородов, составляющих отходов переработки рыбьего жира, и сульфатов щелочных и щелочно-земельных металлов.

Ввод жиров и сульфатов щелочных и щелочно-земельных металлов в лигносульфонаты осуществляется при температуре не выше 35-40 С и тщательном перешивании; .При комнатной температуре вязкость технических лигносульфонатов с добавками жиров и сульфатов щелочных и щелочно-земельных металлов равна вязкости обычной СДБ. Количество жиров (О 5-1,5%) и сульфатов щелочных и

0 2 щелочно-земельных металлов (43,5-45X), рекомендуемое для введения в состав разжижителя, оптимально и обеспечивает максимальное увеличение растекаемости сырьевого шлама при низкой влажности. Введение отходов переработки рыбьего жира в количестве менее 0,5Х и сульфатов щелочных н щелочно-земельных металлов в количестве менее 43,5Х не приводит к значительному уменьшению растекаемости сырьевого шлама. Это объясняется тем, что в этом случае модифицирование технических лигносульфонатов протекает не полностью, что приводит к недостаточной эффективности разжижителя.

Пример. В промежуточной емкости в технические лигносульфонаты вводят дозирующими устройствами 0,51,5Х отходов переработки рыбьего жира и 54,5-45Х сульфатов щелочных и щелочно-земельных металлов от общего их количества и осуществляют их нагрев при 35-40 в течение 10-12 мин.

Исходные компоненты: известняк, глина, огарки, дополнительно обработанные технические лигносульфонаты дозируются в шаровую мельницу, измельчаются и гомогенизируются.

Результаты приготовления цементного сырьевого шлама по предлагаемому и базовому способам приведены в таблице.

Р

Из таблицы видно, что предлагаемый способ позволяет увеличить растекаемость цементного, сырьевого шлама на 40Х.

Формула изобретения

Способ приготовления цементного сырьевого шлама путем дозирования сырьевых компонентов, воды и технических лигносульфонатов в мельницу и совместное иэмельчение их, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения растекаемости при низкой влажности и повышения транспортирующей способности сырьевого шлама, перед подачей в мельницу в технические лигносульфонаты вводят

0,5-1,5Х отходов переработки рыбьего жира и 43,5-45Х сульфатов щелочных и щелочно-земельных металлов от общего их количества и нагревают до

35-40 С в течение 10-12 мин.

1281540

P азжижитель

ПродолкительСпосо

Технические

Завода

"Гигант"

Базовый

60

0,0

67

0,1

70

0,5

85, 77

0 7

60

0,0

43,5

56 05

Пред- 35 10 полагаемый

76

0,1

93

0,5

118

110

1,0

56 0,5

0,0

43,5

67

0,1

0,5

72

78, 1,0

43,5

60

0,0

56 05

35

66

О,1 80

0,5

77

1,0

53,5 1,5

40 10

60

0,0

0,1

100

0 5

118

1,0

0,0

56 0,5

43,5

37 10

0,1

0,5

118

112

1,0

60

0,0

45,0

53,5 1,5

37 10

80

0,1

105

0,5

134

118

1i0

0,0

60

44,0

55,0 1,О

37 12

84

0,1

Темпе ратура, С ность нагрева, мин лигно сульфо наты, мас. Х

Отходы перера ботки рыбьего мира, мас.й

Сульфаты щелочных и щелочно-seмельных металлов, мас.Х

Концентрация разжюкителя, Х

Растекаемость шлама, мм

Щуровского

1281540

Продолжение таблицы

Растекаемость

Спо алема, мм

os.Х

0 5

108

115

1,0 128

135

37 8

54,2 0,3

45,5

0,0

6D

72

0,1

0,5

1,0

37 18

43,0

55,0 2,0

0,0

70

0,1

0 5

78

1,0

60

53,5 1,5

45,0

0,0

30 10

0,1

72

0,5

1,0

43 10

43,5

56,0 0,5

0,0

60

62

0 5

85, 1,0

Составитель А. Кулабухова

Техред М.Ходанич Корректор B. Бутяга

Редактор И. Горная

Заказ 7209/18 Тираж 588 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4 род жите ост аг1

& оды ер ки ье

Сульфат щелочных и щелоч но-земельных металло мас.Х

Еонцентация разжижителя, Х