Способ придания извитости жгуту химических нитей

 

Изобретение относится к области производства химических волокон, в частности текстурирования химических волокон и нитей, и позволяет повысить качество гофрированного жгута за счет повьшения устойчивости извитасти. Для этого жгут химических нитей 1 проводят через камеру увлажнения 2, где его обрабатывают насыщенным или перегретым водяным паром до достижения влажности 10-35% (в зависимости от химической природы нитей) и гофрируют набивкой парой напрессовывающих роликов 3 и гофрировочную камеру, образованную колодками 4 и 3 и торцовыми стенками (на чертеже не показаны). Затем движущуюся по гофрировочной камере спрессованную массу нитей 1 продувают потоками сжатого воздуха, нагретого до температуры 17.0-300 с. Нагретый воздух подают в гофрировочную камеру из полости 6 в колодке 5 через каналы 7 навстречу движению спрессованной массы 1. Отработанный воздух с выпаренной влагой удаляют из гофрировочной камеры че-. рез перфорацию 8 в полость 9 колодки , 4. I з.п. ф-лы. 1 ил. § (Л /№f/f SXJMSJSSK /Jaff СО ч 4; 4

СОЮЗ СОВЕТСНИХ .

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А3 ((9) SU (II) (50 4 D 02 G 1/16 ул.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 3983032/28-12 (22) 03.12.85 (46) 15.06.87. Бюл. Р 22 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт легкого и текстильного машиностроения (72) А, А. Волхонский, В. M. Симкин, А. И. Фукс, В, С. Матвеев и А. T. Серков (53) 677.46(088.8) (56) Патент СЕА У 3166820, ка. 28-,.1, 1965. (54) СПОСОБ ПРИДАНИЯ ИЗВИТОСТИ ЖГУТУ

ХИИИЧЕ.СКИХ НИТЕЙ . (57) Изобретение относится к области . производства химических волокон, в частности текстурирования химических волокон и нитей, и позволяет повысить качество гофрированного жгута за счет повышения устойчивости извитости. Для этого жгут химических нитей 1 проводят через камеру увлажнения 2, где его обрабатывают насыщенным или перегретым водяным паром до достижения влажности 10-357 (в зависимости от химической природы нитей) и гофрируют набивкой парой напрессовывающих роликов 3 в гофрировочную камеру, образованную колодками 4 и 5 и торцовыми стенками (на чертеже не показаны). Затем движущуюся по гофрировочной камере спрессованную массу нитей 1 продувают потоками сжатого воздуха, нагретого до температуры

1?0-300 С. Нагретый воздух подают в гофрировочную камеру из полости 6 в колодке 5 через каналы 7 навстречу движению спрессованной массы 1. Отра. ботанный воздух с выпаренной влагой удаляют иэ гофрировочной камеры че-. рез перфорацию 8 в полость 9 колодки,4. 1 з.п. ф-лы. 1 ил.

1 13

Изобретение относится к производству химических волокон, в частности текстурирования химических волокон и нитей.

Цель изобретения — повышение качества гофрированного жгута за счет повышения устойчивости извитости.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Жгут химических нитей 1 проводят через камеру увлажнения 2, где его обрабатывают насыщенным или перегретым водяным паром до достижения влажности 10-35% (.в зависимости от химической природы нитей) и гофрируют набивкой парой напрессовывающих роликов 3 в гофрировочную камеру, образованную колодками 4 и 5 и торцовыми стенками (на чертеже не показаны). Затем движущуюся по гофрировочной камере спрессованную массу нитей

1 продувают потоками сжатого воздуха, нагретого до 120-300 С. Нагретый воздух подают в гофрировочную камеру из полости 6 колодке 5 через каналы 7 навстречу движению спрессованной массы 1, Струи горячего воздуха, входящие из каналов 7, не оказывают тормозящего действия на движущуюся под действием механического напора спрессованную массу 1, но, благодаря рыхлости последней (плотность напрессовки не превышает 450-550 кг/мз) и незначительной толщине слоя, выходящего из жала напрессовывающих роликов

3, горячий воздух пронизывает всю массу нитей, обеспечивая равномерный прогрев и испарение влаги с поверхности элементарных нитей, Отработанный воздух с выпаренной влагой удаляют из гофрировочной камеры через перфорацию 8 в полость 9 колодки 4.

Принудительный отвод выпаренной влаги препятствует ее обратной конденсации на извитых нитях и способствует более глубокому протеканию процесса стабилизации.

Пример 1, Жгут вискозных нитей развесом 100 ктекс гофрируют со скоростью 60 м/мин, Предварительную обработку проводят в среде перегретого водяного пара с температурой .

160 С до влажности 32%. Температура стабилизационного воздуха подаваемого в колодку 270ОС, давление 0,15 МПа.

Разрежение в колодке отвода отработанного воздуха — 160 мм водяного столба. Влажность жгута, выходящего

17044 2

5

30 из гофрировочной камеры 14%., степень извитости нитей 22Х устойчивость извитости 63%. В контрольном опыте (без использования одного способа) влажность извитого жгута 27%, степень извитости 8% устойчивость извитости

18%.

Пример 2. Жгут полиакрилонитрильных нитей раэвесом 80 ктекс: гофрируют со скоростью 45 м/мин.

Предварительная обработка проводится в среде насыщенного водяного пара с температурой 98 0 до влажности 14%..

Температура стабилизационного воздуха 140.С, давление 0,2 KIa. Влажность гофрированного жгута 5,5%, степень извитости нитей 25%, устойчивость извитости 72Х. В контрольном опыте влажность извитого жгута 11,3%, степень извитости 14%, устойчивость иэвитости 56%.

Пример 3. Жгут полиэфирных нитей 120 ктекс гофрируют со скоростью 160 м/мин. Предварительная обработка перегретым паром с температурой 190 С до влажности 9Х. Температура стабилизационного воздуха

220 С, давление 0,28 MIIa, Влажность гофрированного жгута 2,7%, степень извитости 19%, устойчивость извитости 87%. В контрольном опыте влажность гофрированного жгута 8 ?% степень иэвитости 16 4Х устойчивость извитости 60%.

Продувка нагретого сжатого воздуха сквозь жгут химических нитей, на- ходящихся в спрессованном напряженном состоянии, позволяет добиться полной релаксации напряжений и удаления пластифицирующей влаги без изменения геометрической формы.извитости нити..

Формула изобретения

1. Способ придания извитости жгу-, ту химических нитей, заключающийся в том, что жгут из гладких химических нитей пластифицируют увлажнением в паровой среде, извивают напрессовыванием парой валов в гофрировочную камеру, и стабилизируют продувкой горячего сжатого воздуха сквозь спрессованную массу, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения качества жгута за счет повышения устойчивости извитости, стабилизацию жгута химических нитей осуществляют

Составитель А. Блехман

Техред В.Кадар

Корректор М. Поко

Редактор И. Сегляник

Заказ 2396/24 Тираж 413

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам. изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул; Проектная, 4

3 131 одновременно с его напрессовыванием, при этом горячий сжатый воздух направляют в место выхода гофрированного жгута химических нитей из жала напрессовывающей пары валов навстречу движению жгута химическйх нитей, а выпаренную влагу отводят вместе с

7044 4 отработанным воздухом через перфорированную стенку гофрировочной камеры., 2. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что для стабилизации

5 гофрированного жгута используют сжатый воздух.с давлением 0,05-0,3 МПа и температурой 120-300 С.

Способ придания извитости жгуту химических нитей Способ придания извитости жгуту химических нитей Способ придания извитости жгуту химических нитей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству химических волокон и позволяет улучшить эксплуатационные свойства устройства при одновременном снижении энергоемкости и расхода воздуха

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при производстве многокомпонентных нитей, получаемых переработкой искусственных и синтетических комплексных нитей, преимущественно искусственных, например вискозных

Изобретение относится к способу получения малоусадочной нити, особенно к швейной нити из синтетических полимерных предориентированных комплексных нитей

Изобретение относится к способу аэродинамического текстурирования пряжи с помощью текстурирующего сопла со сквозным каналом для пряжи, на одном конце которого подводят пряжу и на другом конце снимают как текстурированную пряжу, при этом в среднем участке в канал для пряжи подают сжатый воздух с давлением подачи более четырех бар и в расширяющемся ускорительном канале ускоряют поток обдувающего воздуха до сверхзвуковой скорости

Изобретение относится к способу аэродинамического текстурирования непрерывной комплексной нити текстурирующим воздушным соплом со сквозным нитевидным каналом, на одном конце которого нить вводится, а на другом конце снимается текстурированная нить, в средней части которого в нитеводный канал подается под давлением воздух, в расширяющемся канале для разгона сопловая воздушная струя ускоряется до сверхзвуковой скорости и при высокой скорости движения, предпочтительно свыше 600 м/мин, формируется петлистая нить, при этом участок аэродинамического текстурирования ограничен подающим механизмом 1 в начале и выпускным механизмом 2 в конце стадии отделки нити воздухом
Изобретение относится к производству химических нитей, в частности к производству меланжевых полиэфирных нитей, используемых в производстве тканей для автомобильной промышленности

Изобретение относится к способу ложной крутки комплексной нити, при котором комплексную нить транспортируют через открытый с входной и выходной сторон сквозной канал для нити сопла ложной крутки
Наверх