Способ определения герметичности изолирующих костюмов

 

Изобретение относится к способам испытаний на герметичность изолирующих костюмов к действию жидких и газообразных агрессивных сред и может быть использовано на предприятиях химической промьшшенности. Целью изобретения является повьшение технологических возможностей путем о.беспечения обнаружения мест негерметичности , что достигается с помощью манекена 5, покрытого индикаторной оболочкой и одетого в испытуемый изолирующий костюм 6, помещенного в испытательную камеру 2. По трубопроводу 9 через распьтитель 7 подают жидкий хлор или аммиак. При проникновении испытательной среды в подкостюмное пространство индикатор 17 изменяет окраску и останавливается измеритель 18 времени. Отведение испытательной среды из испытательной камеры 2 в емкость 11 обеспечивает поддержание давления постоянным и равным атмосферному во время проведения испытаний . После окончания испытаний испытательную камеру 2 продувают азотом , в объеме не менее 10 объемов испытательной камеры 2. Затем удаляют остатки жидкой или газообразной агрессивной среды дегазирующим раствором . 1 ил. с ts (Л э 30

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (И) (5D 4 С 01 М 3/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (.21) 4046290/25-28 (22) 12.02.86 (46) 15.06.87. Бюл. и 22 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт техники безопасности в химической промьппленности (72) А.А.Мычко, В.И.Очкуренко, И.Л.Козлов, А.Г.Леонов, Н.А.Краснощеков и В.И.Жуков (53) 620.165.29 (088.8) (56) Городинский С.М. Средства индивидуальной защиты для работ с радиоактивными веществами. 2-е изд. M.:

Атомиздат, 1973, с. 83-94. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ

ИЗОЛИРУЮЩИХ КОСТЮМОВ (57) Изобретение относится к способам испытаний на герметичность изолирующих костюмов к действию жидких и газообразных агрессивных сред и может быть использовано на предприятиях химической промьппленности. Целью изобретения является повышение технологических возможностей путем обеспечения обнаружения мест негерметичности, что достигается с помощью манекена 5, покрытого индикаторной оболочкой и одетого в испытуемый изолирующий костюм 6, помещенного в испытательную камеру 2. По трубопроводу 9 через распылитель 7 подают жидкий хлор или аммиак. При проникновении испытательной среды в подкостюмное пространство индикатор 17 изменяет окраску и останавливается измеритель 18 времени. Отведение испытательной среды из испытательной камеры 2 в емкость 11 обеспечивает поддержание давления постоянным и равным атмосферному во время проведения испыганий. После окончания испытаний испытательную камеру 2 продувают азотом, в объеме не менее 10 объемов испытательной камеры 2. Затем удаляют остатки жидкой или газообразной агрессивной среды дегазирующим раствором. 1 ил.

I 1317298

Изобретение относится к испытаниям т на герметичность изолирующих костюмов щ к действию жидких и газообразных агрессивных сред, в частности жидкого К хлора или аммиака, и может быть ис- 5 в пользовано в лабораториях, а также р на предприятиях химической и других м отраслей промышленности при проведе- и нии контрольных испытаний.

Цель изобретения — расширение тех- 1О х нологических возможностей путем обес- к печения определения топографии лоИ кального проникновения агрессивной н испытательной среды через негреметичные места.

На чертеже изображена схема уст- р ройства для реализации способа опре- р деления герметичности изолирующих г костюмов.

Устройство содержит каркас 1, испытательную камеру 2 с герметично закрывающейся крышкой 3 и решетчатой площадкой 4, манекен 5 с индикаторной оболочкой и изолирующим костюмом

6, распылитель 7, соединенный разъемами 8 с трубопроводами 9 для подачи испытательной среды, азота и дегазирующего раствора, снабженными вентилями 10, емкость 11 с нейтрализующим раствором, насос 12, распылитель 13 нейтрализующего раствора, отводящий трубопровод 14, штуцера 15, микрокомпрессор 16, индикатор 17 и измеритель 18 времени.

Способ определения герметичности 35 изолирующих костюмов осуществляется следующим образом.

Манекен 5 с нанесенной на него индикаторной оболочкой и изолирующим костюмом 6 помещают в испытательную 4О камеру 2 на решеточную площадку 4 и подсоединяют к штуцерам 15. Испытательную камеру 2 закрывают герметичной крышкой 3, и к распылителю 7 поцсоединяют с помощью разьемов 8 трубо- < 5 проводы 9. В емкости 11 с помощью насоса 12 включают циркуляцию через распылитель 13 нейтрализующего растнора. Г!о одному из трубопроводов 9 через распылитель 7 подают в зону 56 испытания, непосредственно на изолирующий костюм б, жидкий хлор или аммиак. Одновременно с их подачей включают микрокомпрессор 16 и измеритель 18 времени, Жидкий хлор или 55 аммиак после обработки изолирующего костюма 6 поступает по отводящему трубопроводу 14 в емкость 11 и нейрализуется распыленным нейтрализуюим раствором.

При проникновении жидкого хлора ли аммиака в подкостюмное пространсто индикатор 17 изменяет окраску, в езультате чего останавливается изеритель 18 времени, фиксируя время роницаемости, и микрокомпрессор 16.

После окончания обработки жидким лором или аммиаком испытательную амеру 2 продувают азотом по одному з трубопроводов 9, объемом не меее десяти объемов испытательной каеры 2, для полного удаления паров лора или аммиака из ее объема, обабатывают ее дегазирующим раствоом из другого трубопровода 9 и разерметизируют ° Манекен 5 с изолирующим костюмом 6 о:.соединяют от штуцеров 15 и извлекают из испытательной камеры 2. Изолирующий костюм 6 снимают с манекена 5 и визуально определяют топографию локального проникновения хлора ил.л аммиака в подкостюмное пространство по изменению окраски индикато.рной оболочки.

Расположение:лзолирующего костюма 6 на манекене 5 с индикаторной оболочкой позволяет проводить испытания изолирующего костюма 5 в расправленном виде в условиях, имитирующих реальные, а индикаторная оболочка обеспечивает определение места нарушения герметичности.

Непрерывное воздействие жидкого хлора или аммиака на изолирующий костюм 6 в течение заданного времени обеспечивает постоянный контакт костюма 6 с жидкой и газовой средой хлора или аммиака, так как при нормальных атмосферных условиях они быстро испаряются, что обеспечивает проведение испытания изолирующего костюма б в условиях, максимально приближенных к условиям его эксплуатации при проведении ремонтных и аварийновосстановительных работ.

Отведение из камеры 2 избытка хлора или аммиака одновременно с обработкой изолирующего костюма 6 обеспечивает поддержание давления в испытательной камере 2 постоянным и равным атмосферному, так как интенсивное испарение жидкого хлора или аммиака в закрытом объеме вызывает резкое увеличение давления, что недопустимо при испытании изолирующего костюма 6 на герметичность, так как

98 4 его защитные способности к жидкому хлору или аммиаку и другим жидким и газообразным агрессивным средам.

13172 возможно принудительное проникновение хлора или аммиака в подкостюмное пространство.

Продувка испытательной камеры 2 азотом объемом не менее десяти объе- Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я мов испытательной камеры 2 обеспечивает быстрое удаление хлора или аммиака из испытательной камеры 2, а также позволяет проводить обработку иэделия хлором или аммиаком в течение 10

Составитель С.Малькевич

Техред Л.Олийнык Корректор Е.Рошко

Редактор В.Ковтун

Заказ 2414/37 Тираж 776 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4. заданного времени.

Обработка изолирующего костюма 6 дегазирующим раствором необходима для удаления хлора или аммиака, сорбированного поверхностью материала, 15 с целью предотвращения "ложногоп срабатывания индикаторной оболочки

:при разгерметизации костюма после окончания эксперимента.

Определение момента нарушения 20 герметичности по моменту появления предельно допустимой концентрации хлора или аммиака в подкостюмном пространстве фиксирует допустимое время нахождения изделия в среде хло- 25

1 ра или аммиака.

Распылитель 7 для непрерывной подачи жидкого хлора или аммиака, азота и дегазирующего раствора позволяет равномерно обрабатывать все 30 изделие агрессивной средой, имитируя аварийную ситуацию в реальных условиях, а по окончании испытания быстро удалить и дегизировать агрессивную среду, что максимально приближает условия испытания к условиям эксплуатации изолирующего костюма 6, Способ позволяет контролировать качество изготовления не только изолирующего костюма 6 в целом, но и 40 изучить влияние технологии соединения комплектующих деталей, узлов, швов, герметизирующих материалов на

1. Способ определения герметичности изолирующих костюмов, заключающийся в- том, что его помещают в испытательную камеру, подвергают непрерывному воздействию испытательной среды с одновременным ее отводом из камеры, поддерживают давление в ней постоянным и равным атмосферному, определяют момент нарушения герметичности по появлению предельно допустимой концентрации испытательной среды в подкостюмном пространстве, после чего продувают испытательную камеру и удаляют остатки испытательной среды с поверхности изолирующего костюма, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения обнаружения мест негерметичности при испытании жидкими и газообразными агрессивными средами, предварительно надевают изолирующий костюм на манекен с индикаторной оболочкой и определяют место негерметичности костюма по пятну на индикаторной оболочке.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что продувку камеры при испытании жидким хлором или аммиаком осуществляют потоком азота, объем которого превышает объем испытательной камеры не менее чем в

10 раз.

3. Способ по п,1, о т л и ч а ю— шийся тем, что удаляют остатки жидкой или газообразной агрессивной среды с поверхности изолирующего костюма дегазирующим раствором.

Способ определения герметичности изолирующих костюмов Способ определения герметичности изолирующих костюмов Способ определения герметичности изолирующих костюмов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к индикаторным составам для контроля герметичности

Изобретение относится к индикаторным составам для обнаружения хлора при контроле герметичности изолирующего костюма

Изобретение относится к способам контроля герметичности изделий с помощью люминесцентных индикаторных составов и является усовершенствованием известного способа, описанного в авторском свидетельстве №1226096

Изобретение относится к контролю герметичности емкостей и позволяет повысить чувствительность контроля и снизить коррозионное разрушение изделий

Изобретение относится к испытательной технике и позволяет повысить чувствительность испытания путем обеспечения регистрации гонких течей

Изобретение относится к испытаниям на герметичность и обеспечива ет испытания замкнутых изделий , заполненных рабочей средой

Изобретение относится к контролю герметичности изделий, заполненных раствором калия двухромовокисло

Изобретение относится к области поиска течей в изделиях, имеющих свободный объем, который перед герметизацией заполняется гелием

Изобретение относится к области испытательной техники и предназначено для контроля герметичности полых изделий, например роликов ленточных конвейеров

Изобретение относится к высокоэффективной жидкой среде с распределенными наночастицами для охлаждения ядерного реактора в качестве основного материала, с которым смешаны наночастицы, к способу и устройству для изготовления жидкой среды и к способу обнаружения утечки жидкой среды
Изобретение относится к средствам испытаний на герметичность днищ крупногабаритных резервуаров, в частности, на АЭС

Изобретение относится к средствам для испытания фильтров и может найти применение в любых отраслях промышленности, где они используются

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и предназначено для использования в диагностике состояния механизмов и машин, испытывающих статические и динамические нагрузки и требующих повышенных мер контроля и обеспечения безопасности, например, погрузо-разгрузочных строительных машин (башенных кранов)

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к контролю герметичности с помощью индикаторных составов, и может быть использовано в машиностроении для пневматического контроля герметичности сосудов и систем и для обнаружения утечки газов из систем, находящихся под давлением
Наверх