Устройство для обработки деталей прессовой обкаткой

 

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения, а именно к устройствам, предназначенным для обработки деталей прессовой обкаткой. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. . Движение от электродвигателя передается через вал 5 на ползушку 10, которая совершает движение в радиальном направлении. Одновременно хвостовик 13 совершает движение по лемнискатной траектории и сферодвижный держатель 3 с инструментом 4 также совершает движение по лемнискатной траектории. При вращении корпуса 1 вокруг собственной оси траектория инструмента.4 равномерно смещается по окружности, что дает возможность обрабатывать различные поверхности заготовки. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л 00 00 со со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„ЯЯ„„1318331 (594 В 21 D 37 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4005339/25-27 (22) 13.01 ° 86 (46) 23,06.87. Бюл. № 23 (72) Б.Н. Иохнаткин и В,Г. Комаров (53) 621.979,06(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР №- 7212241, кл, В 21 J 15/12,31.07.78, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

ПРЕССОВОЙ ОБКАТКОЙ (57) Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения, а именно к устройствам, предназначенным для обработки деталей прессовой обкаткой. Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

Движение от электродвигателя передается через вал 5 на ползушку IO, которая совершает движение в радиальном направлении. Одновременно хвостовик

13 совершает движение по лемнискатной траектории и сферодвижный держатель 3 с инструментом 4 также совершает движение по лемнискатной траектории. При вращении корпуса 1 вокруг собственной оси траектория инструмента 4 равномерно смещается по окружности, что дает возможность обрабатывать различные поверхности заготовки. 2 з.п. ф-лы, 3 ил, нискатной траектории совершает сферодвижный держатель 3 и рабочий инструмент 4, В случае, если корпус 1 совершает вращательное движение вокруг собственной оси, траектория движения инструмента 4 равномерно смещается по окружности, что дает возможность обрабатывать различные поверхности заготовки

Для изменения траектории движения рабочего инструмента 4 необходимо изменить скорость вращения корпуса 1 или заменить кольцевой волновой копир 12 с другим числом или глубиной впадин, а в ползушке 10 установить соответствующие новому профилю копира ролики 11, Конструкция предлагаемого устройства позволяет легко изменять траекторию движения инструмента, что важно при обработке деталей различной номенклатуры, Формула и з обретения

1. Устройство для обработки деталей прессовой обкаткой, содержащее корпус, жестко закрепленную на корпусе сферическую опору, размещенный в корпусе с возможностью качательного перемещения и взаимодействия со сферической опорой сферодвижный держатель инструмента, а также привод перемещения держателя, выполненный в виде расположенного в корпусе концентрично ему приводного нала. и механизма качательного перемещения сферодвижного держателя инструмента,о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью расширения технологических возможностей, на приводном валу выполнено размещенное перпендикулярно его оси отверстие, а механизм качательного перемещения сферодвижного держа-. теля инструмента выполнен в виде размещенной в отверстии приводного вала

1318331

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения, а именно к устройствам, предназначенным для обработки деталей прессовой обкаткой. 5

Целью изобретения является расширение технологических возможностей °

На фиг. 1 изображено устройство для обработки деталей прессовой об— каткой, разрез; на фиг, 2 — траекто- 1О рия движения инструмента; на фиг.3 сечение А-А на фиг, 1.

Устройство содержит корпус 1, жестко закрепленную в корпусе 1 сферическую опору 2, размещенный в корпусе 1 с возможностью качательного перемещения и взаимодействия с опорой

2 сферодвижный держатель 3 инструмента 4, привод перемещения держателя

3, выполненный в виде расположенно- 20 го в корпусе 1 концентрично ему приводного вала 5 и механизма начального перемещения держателя 3, крышку 6 для крепления опоры 2 в корпусе, пружины

7 для подпора держателя 3 к опоре 2, дополнительный привод 8, при атом вал 5 выполнен с размещенным перпендикулярно его оси отверстием 9, механизм качательного перемещения держателя выполнен в виде размещенной в ЗО отверстии 9 вала 5 ползушки 10 с закрепленными на ее торцовых поверхностях роликами 11 и закрепленного в корпусе 1 с возможностью взаимодействия с роликами 11 кольцевого копира

12, корпус 1 размещен с возможностью поворота вокруг собственной оси от дополнительного привода 8, хвостовик

13 держателя 3 установлен в размещенной ползушке 10, сферический подшил- 40 ник 14, кольцевой копир 12 выполнен волновым с нечетным числом впадин, а расстояние между диаметрально противоположными точками внутренней поверхности копира постоянно. 45

Устройство работает следующим образом.

Движение от злектродвигателя (не показан) передается на приводной вал

5. При вращении приводного вала 5 5р ,ползушка 10 совершает движение в радиальном направлении благодаря взаимодействию роликов 11 с внутренней поверхностью кольцевого волнового копира 12, закрепленного в корпусе 1.

При движении ползушки 10 закрепленный в ней хвостовик 13 совершает движение по лемнискатной траектории, Вместе с хвостовиком движение по лемползушки с закрепленными на ее торцовых поверхностях роликами и расположенного в корпусе с возможностью взаимодействия с роликами кольцевого копира.

2. Устройство по и, 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что корпус установлен с возможностью поворота вокруг собственной оси от дополнительного привода.

3. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что кольцевоР копир выполнен волновым с нечетным

1318331 4 ми внутренней поверхности копира JToc тоянно, числом впадин, а расстояние между диаметрально противоположными точка—

Фиг. 2

А-Л

70

Составитель В. Поникаров

Редактор С, Патрушева Техред М.Коданич Корректор С. Шекмар

Заказ 2456/8 Тираж 732 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб ., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4.

Устройство для обработки деталей прессовой обкаткой Устройство для обработки деталей прессовой обкаткой Устройство для обработки деталей прессовой обкаткой 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к инструментам для торцовой прокатки круглых изделий и позволяет обеспечить изготовление изделий без торцового заусенца

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве деталей с у,д.пнненной осью

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения, а именно к конструкциям прессов для сферодвижной штамповки, и обеспечивает повышение производительности и качества штампуемых деталей

Изобретение относится к кузнечнопрессовому оборудованию, а именно к устройствам для штамповки, и позволяет расширить эксплуатационные возможности путем обеспечения штамповки крупногабаритных изделий на универсальных прессах

Изобретение относится к области кузнечйо-прессового оборудования, а именно к устройствам, .предназначенным для крепления штампов (Ш) к столу пресса, и обеспечивает повышение надежности крепления Ш, Устройство содержит размещенные в пазах 1 стола 2 пресса штанги (ШТ) 3

Изобретение относится к области кузнечно-прессового оборудования, а именно к устройствам, предназначенным дпя штамповки обкатыванием, и обеспечивает расширение эксплуатационных возможностей путем применения устройства на прессах простого действия

Изобретение относится к области листовой штамновки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к заготовках для пластического формообразования деталей с регламентированным феноменологическим сочетанием эксплуатационных характеристик методом орбитального деформирования, и может быть использовано при изготовлении: нового поколения датчиков измерения физических параметров в химически активных средах, при сверхмалых и сверхвысоких давлениях, а также при высоких и криогенных температурах; нового поколения определяющих деталей видео- и аудиоаппаратуры (герконы - магнитоуправляемые контакты), позволяющих создать на базе одного элемента взаимоисключающие физические характеристики: высокая упругость - коррозионная стокость - высокая магнитная индукция Вs - стабильная максимальная магнитная проницаемость max

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к заготовкам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, а также в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови, долгосрочных анализаторов крови на СПИД, нового поколения базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов энергополя человека, нового поколения модулей защиты от электромагнитного поля трубок сотовых телефонов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови и долгосрочных анализаторов крови на СПИД, а также при изготовлении базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов и определяющих модулей защиты от электромагнитного поля сотовых телефонов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прецизионных деталей с регламентированным уровнем эксплуатационных характеристик

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании для получения деталей с феноменологическими физическими характеристиками

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио- и видеотехники в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании и получении деталей с заданным уровнем эксплуатационных характеристик

Изобретение относится к технологическому оборудованию для обтяжно-растяжных прессов, применяемому при формообразовании крупногабаритных деталей в виде оболочек двойной или знакопеременной кривизны из листового металла, слоистых металлокомпозитов, и может быть использовано в авиакосмической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением, в частности к устройствам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении прецезионных деталей летательных аппаратов, работающих в экстремальных условиях, офтальмологических игл, фильтров питьевой воды и державок для огранки и шлифовки драгоценных камней, датчиков механических величин летательных аппаратов, средств локальных станций связи системы "Космос-Земля"
Наверх