Способ прессования изделий из металлических порошков

 

Изобретение относится к порошковой металлург ии,в частности к способам прессования металлических порошков . Целью изобретения является повышение качества изделий. Сог ласно изобретению осуществляют раздельное прессование наружног о и внут реннего объемов изделия, после чего производят запрессовку внутреннего объема в отверстие наружного объема изделия, при этом отношение площади поперечног О сечения внутреннего объема к плош;ади внутреннего отверстия наружного объема составляет 1,01-1,02. Способ позволяет повысить плотность, равноплотность изделий за счет раздельного прессования объемов изделия и за счет запрессовки внутреннего объема изделия в наружный . 3 ил. 1 табл. с € (Л со 00 00 00 Ч

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТЬИЕСНИХ

РЕаЪБЛИК (19) (11) А1 (51) 4 В 21 F 3/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITPM (21) 3952236/31-02 (22) 12.09.85 (46) 23.06.87. Бюл. )) 23 (71) Коммунарский горно-металлургический институт (72) М.И.Брежнев, В.Н.Бутенко, А.И.Беседин и А.C.Aðçóìàíÿí (53) 621,762.4(088.8) (56) Радомысельский И.Д. и др. Прессформы для порошковой металлургии.

Киев: Техника, 1970, с. 36.

Авторское свидетельство СССР

Р 891216, кл. В 22 F 3/02, 1981. (54) СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ . МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ (57) Изобретение относится к порошковой металлургии,в частности к способам прессования металлических порошков. Целью изобретения является повышение качества изделий. Согласно изобретению осуществляют раздельное прессование наружного и внут реннего объемов изделия, после чего производят запрессовку внутреннего объема в отверстие наружного объема изделия, при этом отношение площади поперечного сечения внутреннего объема к площади внутреннего отверстия наружного объема составляет

1,01-1,02. Способ позволяет повысить плотность, равноплотность изделий за счет раздельного прессования объемов иэделия и за счет запрессовки внутреннего объема иэделия в наружный. 3 ил. 1 табл.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам прессования металлических порошков.

Цель изобретения — повышение качества изделий.

На фиг. 1 представлена стадия I прессования; на фиг. 2 — то же, стадия II; на фиг. 3 — то же, конечный момент.

Способ осуществляют следующим образом.

Предварительно в матрицу 1 засыпают порошок, при этом стержень 2 и верхний составной пуансон>состоящий из наружного 3 и внутреннего 4 пуансонов, находятся в крайних верхних положениях (фиг. 1).

Затем верхним составным пуансоном осуществляют прессование наружного объема порошка 5, находящегося в матрице 1 и внутреннего объема 6 в замкнутом отверстии составного пуансона (фиг. 2).

После окончания цикла прессования отдельных объемов проводят. запрессовку внутреннего объема 6 в отверстие наружного объема 5. При этом пуансон 3 неподвижен, стержень 2 опускается по мере запрессовки в крайнее нижнее положение, а на внутренний пуансон 4 подается давление (фиг. 3).

Отпрессованное изделие извлекается иэ матрицы выталкивателем, после чего процесс прессования может быть возобновлен.

Прессование наружного объема материала заготовки в замкнутом объеме матрицы, а внутренних объемов— в замкнутом объеме пуансона исключает свободное перемещение материала в стороны, что позволяет повысить плотность прессования отдельных частей заготовки, а последующая запрессовка внутреннего объема в отверстие наружного объема заготовки с соотношением площадей внутреннего и наружного 1,01-1,02 позволяет получить готовое изделие высокой плотности за счет создания больших удельных давлений по поверхности их контакта, которые сОздаются в процессе запрессовки.

При соотношении площадей заготовки к наружной, меньшем 1,01, получаем малые удельные давления на контактной поверхности, что приводит в про18337 2 цессе термообработки к расслоению и отсутствию связи между заготовками.

При соотношении площадей внутренней заготовки к наружной, большем

1,02, приводит к большим удельным давлениям на контактной поверхности, что вызывает разрушение наружного слоя.

Пример. Отпрессовывают цилиндрические заготовки диаметром

f0

40, 60, 80, 100 мм, высотой 60 мм.

Полученные заготовки подвергают спес канию при 1000 С в течение 30 мин для порошка железа ПЖ 2М1 и при 1200 С в

15 течение 2 ч для порошков твердых сплавов BH 20 Г2 и ВК 15.

Свойства заготовок приведены в таблице. В таблице обозначено: D— диаметр заготовки; d †. диаметр внутреннего пуансона или иглы; F — площадь поперечного сечения отпрессованной заготовки; F — площадь поперечного сечения внутренней заготовки; F /F — отношение площади

25 поперечного сечения внутренней заготовки к площади поперечного сечения отверстия наружной заготовки; P —усилие прессования; P,, p „ pz †плотность изделия, соответственно наружного внутреннего объемов и на их гра30 нице; П вЂ” пористость заготовки.

Из приведенных в таблице данных следует, что применение предлагае-мого способа по сравнению с извест.— ным позволяет повысить качество иэ35 делий за счет увеличения плотности и уменьшения пористости наружного,и внутреннего объемов, во-первых .за счет раздельного их.прессования; во-вторых, за счет запрессовки каж40 дого последующего объема в отверстие предыдущего объема заготовки,при соотношении площади поперечното сечения внутреннего объема к площади йоперечного сечения отверстия l 01 — 1,02

45 Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Способ прессования изделий из металлических порошков, включающий прессование отдельных заготовок при подаче усилия на площадь основания

5р каждой заготовки, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества изделий, осуществляют раздельное прессование наружной . и внутренней заготовки, после чего

55 производят запрессовку внутренней заготовки в отверстие наружной заготовки, при этом отношение площади поперечного сечения внутренней заготовки составляет 1,01 — 1,02.

1318337

I, о х

О х х.p, u.

Я м о

С4 Сл О л л л о со л ф о л л

СЧ СЧ

СЪ

СЧ л л

СЧ Ю С Ъ иЪ СЪ а СЪ Ъ о

С Ъ

LCl иЪ К. 1 ° в сч со о л A A л л б С Ъ оъ сч О л л л л л л

Л О.

° A

РЪ сО со Оъ . ф л л л

Л СЪ а

ОЪ Щ

СЧ СЪ Л л л л л л

О О О О НЪ сО в о со сч л л л а СЪ Ъ О ф л О

СЧ О ф 00 сч сч сч сч л со в о co ch сч оо 1 л л л л л л л л

С Ъ Ccl С \ С Ъ СЧ СЧ СЧ С Ъ СЧ СЧ С 1 С Ъ О О о о

СЪ

Л .00 о о о о

О СЪ О О (Q (. 1 ч о о

О О ч о о о

О съ е л ф оъ

o o о о

С4 о л Ч о

I « ь л о л

СЪ Л

СЪ О

° I

СЧ ОЪ о л л

РЪ л

С Ъ

all O л л

CV Ch о о

С 4 О л

СЬ

С Ъ о о

3/Ъ о о

СЧ СЪ о о

СЧ СЪ о о

СЪ о о о

С ) o o

СЧ

СЪ СЪ л

СЧ ф

СЧ

С") ГЪ л л о ф а л

СЪ СЪ .л л

СЧ ф л СЧ о л QQ о

СЪ

СЪ л

СЧ

Ъ СЪ л л ф СЧ л

РЪ С Ъ л л со о

СЧ о о о о о ь о î о î о î о

О ф О - О СО О W Î ОО О

СЧ

Г-» ь

СЧ ж со

СЧ й

f о

Ю х >Б

СЪ д х

cd >Я

СЧ С Ъ W - С 4 С"Ъ - СЧ СЪ !

Ф g х о е

6 " Э е о о

Е Ж

>ю Ц

3, o x

1318337! о!

5 о

С4 о х

CV

° ь ь л

Ф ь (} О

00

»Т

СЧ

00

Ю

Г \

СЧ оъ е сО! O О а

Ю л

М 00 <Ч

» » ь л е » в Ф О О О О сО

СЧ

00 в О л

A О

U U

3g @» (СО ь

» s

Ф О О О

00 О М

СО

Я 00 !

Ф л ° Ь л О О vD сО Ю ь

Ю

Ю

С Ъ

СЧ ь

С Ъ

Ю а ь

СЧ ь

° !

Ю

<Ч ь е С ) Ю л ь

СЧ ь

> Ch

-Ю л

Ю

У ь

»

A л

СЧ

Ю л

4 1 е ь

С 1

Щ л

СЧ Л

00 л ь

Ю ь

CV !

»

C) ж

33

t!

>g

Ц д (Е

QJ Э

О. Cd

4!

Э !. э

34 х э э э х о ! х е .э э

Ф 3d

U Э о

f» f е о

4 э э

f u!

» ь! э о о э

U о !!

o,эо

g g4

А х э е

Э !d Х

U Ф Х о ц

i» f Э э о о!

» ф э х и Д о

f е О

Ю Х х х lc

О э о

04 4 э !

d М

U Ф о ! f э о ь 4 !

d Э

& 0I и

0l х х

dJ х х

Ц

Э о и

cd U Ф х о эк эо о х î х! э о х х э! (х

Э о э х

Р О.

О d! а. Эо

И Р 4

13l8337 ц 1

IO

t6

Е»

e ) х, х, !

Ф 03

03 30

V 03 о

Е» э о >

03

Е» э.

Е э ф 30

U 03 о

Е Е» э о

I3I 0I

f» 03 и

Е >

Э х о

Ж э и

Е! ъ а о

03 4 о

33 Х о о й(Ф о

4 3

A м л л

Ю м л

Ю м а! O м

Ch

Ch

» О б

° ) 1 О

0Л О 1 л О

О1 а

03 О

Ю

00 л

Ю л л Г3

N л и5 х э

30 !

»

lg о

Ю ("

U л

1 С 4

00 л

О

С4

Ю л О

< 4 л л л

Ю л О

Ю

Ю л

Ю

Ю О

1

1

1Рйl

C»I

D л

Ю

С»3

D м. Ю а

Ю л

C»I

Ю л м

Ю л

С»3

Ю л

Ю л

Ю

A м

Ю л

Ю л л м

Ю л

Ю м л

СЧ л л

00 л м л

О

С1

Ю о а о са

1» И! э >я а д3

1 и» ь,3

1 а Х ФЕ

Е» 3C.

ыИ и Ц М 1 °

1 э о х L х (6

kf x о э и х о m а 03

И Рн

А х

03 Z Э

Ц 03 Х

30 30 Х

И 03 э о х э о

03 03 О и и

Е W Э о

Ю Z o а

Ь

0»3 л

Ю

Х 1

03

kf Ж о э и х о х ц о 3 х р а о о

P. 03 О

И Р» х

63 Э

03 30 Х

U 03 о

Е» E Э э о о и

E ъ х и о

Е» Э Р

D Z

С3 Ю л Ю м Ю а. м л О

» О О О ф (Ц х (е х

5 м !

0 о

& о

4 е о х

ly о

М

CV а

0 Ъ л

СЧ л ь

С !

1Г

Ф

1Г

co л О

>х х

iО I

О1 л

Ю л О

СЧ л О О

C) л О

00 л о ю

U а !

00 о л

1Г

СЧ! л О Яъ ! л л

4Ч

CO л

5/ л л О о1 ь л О

Ю ь

CV

Ю

С ) ь в

Ю л

СЧ

Ю л !

CV ь !

Ю л

3 л

0 1 ь

Ю л

Ю л ь л

Ю

С ) 3

Ф !

С. 1 л ь / а 3

Ю

Ю ь

lO о

v о

I М г °

I к о

5 а х е Х а Ф !0

V I0 х о

& ем ео х о 1 4!

0 Е p,о р

Е О & 0I

0 Х Ю й

1318337

О 0 х С0

Р4 х

& е х м е о

Н 4 ое

Р

0) о е о

Рч 4 Ю О ! л

CV и х Р ф

5 о е и о . н

g ь а

О с0 а 6! !

- Р

0Ч в ь

v IO о

& & е о

О !0Å

& 0) & о р

О & Е х ь и о е м

v х о е е 5 о р а о

О О) 4

2 I

1318337

Составитель В. Нарва

Редактор С.Патрушева Техред М.Ходанич Корректор С.Шекмар

Заказ 2457/9 Тираж 582 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4