Устройство для навивки пружин с фасонными концами

 

Изобретение относится к производству пружинных изделий из проволоки и позволяет повысить производительность труда. Устройство состоит из механизма подачи 1 проволоки,механизма 2 формообразования концов пружины, электродвигателя 3 с редуктором , механизма 4 навивки спиральной части пружины и средства 5 управления механизмами. Проволока из бухты пропускается между плоскостью пнев1S моцилиндра 9 и рычагом 12, через отверстие пиевмоцилиндра 9 и направля- .гащей трубки 13, под ножами 22 над оправкой 37 и зубом челнока 32 с расчетом, чтобы свободный конец ее бьш достаточньЕ 1 по длине для из готовления прулсиньи При включении электродвигателя 3 вал 26 через колесо 27 поворачивает кулачки 29, от одного из которых срабатывает золотник и поступает в пневмоцилиндр 16, Поршень пневкоцилиндра 16 поднимается и через шток 17, действуя на рычаг , подает ползун 19 с тягами 21 и ножами 22 вниз, один из ножей отрезает заготовку пружины и отгибает .ее конец, а второй отгибает второй конец заготовки. После этого один из кулачков 29, действуя на средство управления, приводит механизм подачи проволоки в исходное положение, одно- .временно поворачивается шток 31 с е со

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1313550 (511 . В 21 Р 3/027

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ )

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3995534/25-12 (22) 25.12,85 (46) 30.05.87, Вюл. ¹ 20 (72) 10.Н,Червоненко (53) 621.778.29(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1125083> кл. В 21 F 3/027, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ПРУ111ИН

С ФАСОННЫМИ КОНЦАМИ (57) Изобретение относится к производству пружинных изделий из проволоки и позволяет повысить производи— тельность труда. Устройство состоит из механизма подачи 1 проволоки,механизма 2 формообразования концов пружины, электродвигателя 3 с редуктором, механизма 4 навивки спиральной части пружины и средства 5 управления механизмами, Проволока из бухты пропускается между плоскостью пневмоцилиндра 9 и рычагом 1?, через отверстие пневмоцилинцра 9 и направляющей трубки 13, под ножами 22 над оправкой 37 и зубом челнока 32 с таким расчетом, чтобы свободный конец ее был достаточным по длине для изгoTon" .лепия пружины. При включении электродвигателя 3 вал 26 через колесо 27 поворачивает кулачки 29, от одного из которьг, cpBGBтывает золотник и воздух поступает в пневмоцилиндр 16.

Поршень пневмоцилиндра 16 поднимается и через шток 17, действуя на рычаг, подает ползун 19 с тягами 21 и ножами 22 вниз, один из ножей отрезает заготовку пружины и отгибает ее конец, а второй отгибает второй конец заготовки. После этого один из кулачков 29, действуя на средство управления, приводит механизм подачи гроволоки в исходное положение, одновременно поворачивается шток 31 с

1313550 челноком 32, который своим зубом начинает навивку спиральной части пружины на оправке 37. При дальнейшем вращении копир 28 своим зубом контактирует с диском 33 и отжимает его вместе со штоком 31 и челноком 32

Изобретение относится к производ" ству пружинных изделий из проволоки и может быть использовано в машинои приборостроении при изготовлении пружин с фасонными концами.

Цель изобретения — повышение производительности.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2— механизм подачи проволоки, разрез; на фиг, 3 — механизм формообразования концов пружины, на фиг. 4 — механизм навивки спиральной части пружины, разрез; на фиг . 5 — готовая пружина.

Устройство состоит из механизма подачи проволоки 1, механизма формообразования концов 2, электродвигателя 3 с редуктором, механизма навивки спиральной части пружины 4 и средства для управления механизмами 5, Механизм подачи проволоки (фиг.2) состоит из кронштейна 6 с неподвижно закрепленным на нем штоком 7 и поршнем 8, цилиндра 9, на котором смонтирован дополнительный цилиндр

10 с поршнем 11, который связан с рычагом 12 для зажима проволоки направляющей трубки 13 и болта 14 для регулирования величины подачи проволоки.

Механизм формообразования концов пружины (фиг. "3) состоит из подставки 15 с закрепленным на ней пневмоцилиндром 16, поршнем со штоком 17, рычага 18, ползуна 19, направляющих

20, тяг 21, ножей 22 и направляющих для ножей 23.

Механизм навивки спиральной части пружины (фиг. 4) состоит иэ корпуса

24, в котором на шарикоподшипниках

25 размещен вал 26 с неподвижно заквправо по оси и, действуя на рычаг 34 через тягу 35, отжимает тягу 36 с оправкой 37 влево, при этом навивка спиральной части пружины прекращается и готовая пружина сбрасывается в бункер. 5 ил„

2 репленным на нем зубчатым колесом 27, копиром 28 и двумя кулачками 29. На второй паре шарикоподшипников в корпусе 24 размещен вал-шестерня 30, 5 внутри которого проходит шток 31, имеющий воэможность осевого перемещения, На одном конце штока 31 закреплен челнок 32, а на втором — диск

33, взаимодействующий с копиром 28, Торец штока 31 контактирует с рычагом 34, связанным через тягу 35 и рычаг 36 с подпружиненной оправкой 37, Устройство работает следующим об: разом.

Для заправки устройства конец проволоки из бухты пропускают между плоскостью цилиндра 9 и рычагом 12 через отверстие в цилиндре 9 и направляющей трубке 13 (фиг, 2), под ножами

22 (фиг, 3) под оправкой 37 и зубом челнока 32 (фиг. 4), с таким расчетом, чтобы свободный конец проволоки был достаточным по длине для изготовления пружины.

При включении электродвигателя 3, (фиг. 1) вал 26 через колесо 27 поворачивает кулачки 29 (фиг. 4), от одного иэ которых срабатывает золотник устройства управления механизмами (не показан), и воздух поступает в пневмоцилиндр 16 (фиг, 3). Под давлением воздуха поршень пневмоцилиндра

16 поднимается и штоком 17 действует на рычаг 18, который подает вниз ползун 19 с тягами 21 и связанными с ним ножами 22, один из которых отрезает заготовку для пружины и отгибает ее конец, а второй одновременно отгибает второй конец заготовки.

После этого один иэ кулачков 29, действуя на золотник устройств управления механизмами, приводит меха1313530 и

Фиа. 2 низм подачи проволоки в исходное положение, при этом одновременно шток

31 вращается вместе с челноком 32 (фиг, 4), который своим зубом начинает навивку спиральной части пружины на оправке 37, При дальнейшем вращении копир 28 своим зубом контактирует с диском

33 и отжимает его вместе со штоком 10

31 и челноком 32 вправо по оси и, действуя на рычаг 34 через тягу 35, отжимает тягу 36 с оправкой 37 влево, при этом навивка спиральной части пружины прекращается и готовая пружина сбрасывается в приемный бун— кер (не показан), Одновременно с началом навивки спиральной. части пружины поступает 20 команда на подачу проволоки, поршень

11 рычагом 12 (фиг, 2) зажимает проволоку, а цилиндр 9, перемещаясь по поршню 8, неподвижно закрепленному со штоком 7 в кронштейне 6, переме25 щает проволоку на заданную величину до упора торцом цилиндра 9 в торец болта 14. К моменту сброса готовой пружины в бункер подача проволоки прекращается, конец проволоки занимает первоначальное положение, размещаясь под ножами 22 (фиг. 3).Поступает команда на отрубку заго— товки для пружины, и цикл повторяется. 35

Предлагаемое устройство позволяет значительно повысить производительность навивки пружин с фасонными кон40 цами.

Формулаизобретения

Устройство для навивки пружин с фасонными концами, включающее смонтированные на станине механизм подачи проволоки с подающим пневмоцилиндром и зажимом для проволоки, механизм формообразования концов пружины с приводом от пневмоцилиндра и гибочно-отрезными ножами и механизм навивки спиральной части пружины с оправкой, связанной с приводным валом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности оно снабжено размещенным в направляющих станины ползуном, связанным посредством рычага со штоком пневмоцилиндра механизма формообразования, гибочно-отрезные ножи размещены на ползуне, механизм навивки спиральной части пружины снабжен смонтированным на приводном валу копиром, оправка механизма навивки выполнена составной, ее части связаны между собой посредством системы рычагов и установлены с воэможностью синхронного противонаправленного осевого перемещения, кроме того, оправка снабжена смонтированными на одной из ее частей челноком с противозахватным зу бом и тарельчатым толкателем, установленным с возможностью взаимодействия с копиром, при этом шток пневмоцилиндра механизма подачи проволоки жестко закреплен на станине, а пневмоцилиндр установлен на штоке с возможностью перемещения и снабжен закрепленным на нем дополнительным пневмоцилиндром, шток которого связан с зажимом для проволоки, выполненным в виде эксцентрикового рычага.

1313550

glue. 3

2О 2$ _#_

as гг ю» д2це. Ф

Составитель Ю. Сухов

Техред M. Ходаиич г

Корректор С,Шекмар

Редактор Н,Горват

Заказ 21бО/10 Тираж 583 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г,Ужгород, ул,Проектная, 4