Машина для контактной стыковой сварки проволоки

 

Изобретение относится к оборудованию для контактной стыковой сварки и может быть использовано для сварки проволоки диаметром до 2 мм, в том числе при наращивании и ремонте брони кабеля в полевых условиях. Изобретение позволяет обеспечить качественную сварку брони кабеля за счет отслеживания уменьшающейся стрелы прогиба свариваемых проволок. Машина содержит корпус-рукоятку 1, на которой смонтировано направляющее устройство в виде каретки 6 на роликах . На каретке на изолирующей планке 8 смонтированы поворотные токоведущие плиты 11 с рычажно-пружинными зажимами 17 с губками 16 для зажима проволоки. Во время сварки свариваемые концы проволоки при их укорочении не испытывают усилия растяжения так как зажимы 17 с губками 13 перемещаются к оси кабеля. 1 з. п. ф-лы, 4 ил. с. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (594 B 23 K 11 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

M А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Т7

72 1Ю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21)3978460/31-27 (22) 14, 11. 85 (46) 23.06.87, Бюл. ¹ 23 (71) Институт электросварки им. Е,О.Патона (72) А.П.Бутник, Б.И.Кононец, Н.Е.Маноха и В.А.Петухов (53) 621.791.762.5(088.8) (56) Кабанов Н.С. и Слепак 3,Ш. Технология стыковой контактной сварки.

М.: Машиностроение, 1970, с.199-201. (54) МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ

СВАРКИ ПРОВОЛОКИ (57) Изобретение относится к оборудованию для контактной стыковой сварки и может быть использовано для сварки проволоки диаметром до 2 мм, в том числе при наращивании и ремонте

ЯФ» .ИД Я62 A 1 брони кабеля в полевых условиях.

Изобретение позволяет обеспечить качественную сварку брони кабеля за счет отслеживания уменьшающейся стрелы прогиба свариваемых проволок.

Машина содержит корпус-рукоятку 1, на которой смонтировано направляющее устройство в виде каретки 6 на роликах. На каретке на изолирующей планке 8 смонтированы поворотные токоведущие плиты 11 с рычажно-пружинными зажимами 17 с губками 16 для зажима проволоки. Во время сварки свариваемые концы проволоки при их укорочении не испытывают усилия растяжения так как зажимы 17 с губками 13 перемещаются к оси кабеля. 1 э.п. ф-лы, 4 ил, 40

1 13

Изобретение относится к оборудованию для контактной стыковой сварки и может быть использовано для сварки проволоки из малоуглеродистых, легированных и высокопрочных сталей диаметром до 2 мм, в т.ч. при наращивании и ремонте проволочной брони кабеля в полевых условиях.

Цель изобретения - обеспечение . качественной сварки брони кабеля путем отслеживания уменьшающейся стрелы прогиба свариваемых проволок.

На фиг. 1 изображена малогабаритная машина для контактной стыковой сварки проволоки, разрез, на фиг, 2— разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 схема расположения малогабаритной машины для контактной стыковой сварки проволоки относительно кабеля при сварке жил его брони °

Корпус-рукоятка 1 выполнен из изоляционного материала. Внутри него размещен подпружиненный стопор-кнопка 2 и микропереключатель 3 включения сварочного тока, а снаружи— клеммы 4 гибкого токоподвода и направляющая 5 каретки 6, снабженной катками 7. Изолирующая планка 8 крепится к каретке 6 винтами и несет на себе направляющую рамку 9 и ось

10 поворота токоведущих плит 11.

Последние стягиваются пружиной 12 осадки, концы которой заделаны на винтах 13, имеющих резьбу разного направления и используемых для регулировки пружины осадки. Устройство

14 разведения плит 11 закреплено на одной из плит, à его толкатель

15 может упираться через изоляцию в другую плиту. Маховичок устройства 14 при своем вращении перемещается по резьбе, увлекая за собой толкатель 15, На плитах 11 установлены сменные губки 16, рычажно-пружинные зажимы 17 и устройство 18 выключения сварочного тока.

Машина работает следующим образом.

В исходном положении механизмов расстояние между губками 16 равно нулю. Каретка 6 отведена до упора и удерживается в этом положении стопором-кнопкой 2. Вращением маховичка устройства 14 по часовой стрелке оператор-сварщик разводит плиты 11 с губками 16 на требуемое по технологии расстояние, которое определяется регулируемыми упорами в направляю18362 2 щей рамке 9. Свариваемые проволоки устанавливаются в губки 16 в упор по торцам с примерно равными вылетами и зажимаются. Вращением маховичка устройства 14 против часовой стрелки оператор отводит толкатель 15 в исходное положение, в котором он не препятствует встречному движению плит

11 с губками 16 при сварке. Нажатием

10 на стопор-кнопку 2 оператор включает сварочный ток и освобождает каретку

6. Происходит сварка по способу сопротивления, при котором пружина 12 осадки деформирует разогретый до

15 пластического состояния ограниченный объем металла, При этом длина свариваемой проволоки уменьшается на величину припуска осадки под током, что вызывает уменьшение стрелы про20 гиба h (фиг.4). Последнее отслеживается эа счет перемещения каретки к оси кабеля, что позволяет обеспечить требуемое усилие осадка Р„ и, как следствие, качественную сварку. В

25 определенный режимом момент срабатывает устройство выключения сварочного тока 18, цикл сварки заканчивается.

Изобретение позволяет получить

30 качественное сварное соединение жил брони кабеля при ремонте и при наращивании кабеля, Формула изобретения

1. Машина для контактной стыковой сварки проволоки, содержащая корпус, две плиты с рычажно-пружинными зажимами, устройство разведения плит, пружину осадки, направляющее устройство, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения качественной сварки проволочной брони кабеля в полевых условиях за счет отслеживания

45 уменьшающейся стрелы прогиба свариваемой проволоки, направляющее устройство выполнено в виде каретки,с катками, смонтированной на корпусе с возможностью перемещения и стопоре50 ния в исходном положении, при этом каретка снабжена изолирующей планкой и направляющей рамкой, а плиты с рычажно-пружинными зажимами проволоки смонтированы с воэможностью поворота

55 на изолирующей планке.

2. Машина по п. 1, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что корпус ее выполнен в виде корпуса-рукояти.

13 i8362

А-А

Фиг.2

1318362

Положение жил лосм раскрутки

На правление следящего перемещения

Фиг,9

Составитель Э. Ветрова

Редактор С. Патрушева ТехредВ.Кадар

Корректор В.Бутяга

Заказ 2458/10 Тираж 975 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4