Способ переработки серной кислоты

 

Изобретение относится к способам переработки серной кислоты до сероводорода. Целью изобретения является упрощение процесса и обеспечение высокой степени восстановления исходной кислоты до сероводорода. Процесс восстановления серной кислоты проводится в парогазовой фазе водородом или синтез-газом (2Н2+СО) на известном алюмокобальтмолибденовом катализаторе , используемом в реакции гидрообессеривания при 350-700°С. Время контактирования равно 0,3-0,5 с, причем количество газа-восстановителя превьшает количество серной кислоты (объемные %) в 4-5 раз. Выход конеч-, ного продукта (сероводороДа) равен 100%. 1 з.п. ф-лы. СЛ

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) А1 (51)4 СО В 7 16

Ю;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

\а

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3889636/31-26 (22) 26.04.85 (46) 23.06.87. Бюл. ¹ 23 (71) Институт катализа СО АН СССР (72) В.M.Íoâoïàøèíà, Н.Н,Кундо и Н.М.Добрынкин (53) 661.249(088.8) (56) Патент США № 3752877, кл. С 01 В 17/16, 1973.

Патент США № 4314982, кл. С 01 В 17/48, 1982. (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ (57) Изобретение относится к способам переработки серной кислоты до сероводорода. Целью изобретения является упрощение процесса и обеспечение высокой степени восстановления исходной кислоты до сероводорода.

Процесс восстановления серной кислоты проводится в парогазовой фазе водородом или синтез-газом (2Н +CO) на известном алюмокобальтмолибденовом катализаторе, используемом в реакции гидрообессеривания при 350-700 С. Время .контактирования равно 0,3-0 5 с, причем количество газа-восстановителя превышает количество серной кислоты (объемные Ж) в 4-5 раз. Выход конеч-, ного продукта (сероводорода) равен

100Х. 1 з.п. ф-лы.

1 131

Изобретение относится к способам переработки серной кислоты, которая широко применяется в химической промышленности (производство минеральных удобрений, искусственного волокна, органических промежуточных продуктов и красителей, дымообразующих и взрывчатых веществ, азотной кислоты).

Цель изобретения — упрощение процесса и обеспечение высокой степени восстановления до сероводорода.

Сущность способа заключается в том, что серную кислоту восстанавливают до сероводорода в парогазовой фазе водородом или синтез-газом при 350-700 С и времени контактирования 0,3-0,5 с на промышленном алюмокобальтмолибденовом катализаторе, используемом для гидрообессеривания газов, причем кислоту и. восстановитель берут в объемном соотношении

1:4-5.

Пример 1. В нижнюю часть реактора, нагретого до 350 С подается через дозатор 1,87 об.X серной кислоты (96 -ной) и 8 об. водорода, т.е. соотношение Н к Н БО равно 4. На решетке реактора находится алюмокобальтмолибденовый катализатор фракции 0,4-0,7 мм общим объемом

5 смз, время контактирования — 0,3 с.

В результате реакции

4Н +НБО HS +4НО выделяется 1,87 об. сероводорода.

Выход НдS равен 100 . . Пример 2. Способ по примеру 1, но отличающийся тем, что температура в реакторе 490 С и количество серной кислоты 2,58, а водорода—

14 об.X. Соотношение Н к НЕБО равно 5, время контактирования — 0,4 с.

В результате реакции выделяется

2,58 об. сероводорода. Выход H S—

100 .

Пример 3 ° Способ по примеру 1, но отличающийся тем, что температура в реакторе 700 С и количество серной кислоты 5,41, а водорода—

24,4 об.X. Соотношение Н д к Н БО„ равно 4,5, время контактирования—

0,5 с. В результате реакции выделяется 5,41 об. сероводорода. Выход

Н S — 100 .

Пример 4. Способ по примеру 1, но отличающийся тем, что температура

8520 2 в реакторе 350. С, количество серной кислоты 1,69, водорода — 6, а окиси углерода — 3 об.X„ Соотношение синтез-газа к Н SOä равно 5, время кон5 тактирования — 0,3 с. В результате реакции выделяется 1,69 об.7 серово— да рода. Выход Н S — 100 .

Пример 5. Способ по примеру i, но отличающийся тем, что темпео ратура в реакторе 600 С, количество серной кислоты — 2,42, водорода — 7, а окиси углерода — 3,5 об., Соотношение синтез-газа к Н SOä равно 4, время контактирования — 0,4 с. В ре.зультате реакции выделяется 2,42 об. сероводорода. Выход Н Б — 100 ..

Пример 6. Способ по примеру 1, но отличающийся тем, что тем20 пература в реакторе 700 С, количество серной кислоты — 2,06, водорода

7, а окиси углерода — 3,5 об. .

Соотношение синтез-газа к Н SO„ равно 5, время контактирования — 0,5 с.

25 В результате реакции выделяется

2,06 об. сероводорода. Выход.Н Б

100 .

Таким образом, преимущества предлагаемого способа восстановления

30 серной кислоты заключаются в следующем: процесс восстановления серной кислоты до сероводорода идет в одну стадию при высокой степени восстановления (100X}; используется промыш35 ленный алюмокобальтмолибденовый катализатор, Формула из обре те ния

1. Способ переработки серной кислоты путем восстановления ее до серосодержащего газа в присутствии катализатора при повышенной температуре, отличающийся тем, 5 что, с целью упрощения процесса и обеспечения высокой степени восстановления до сероводорода, восстановление исходной кислоты ведут на алюмокобальтмолибденовом катализаторе

50 при температуре 350-700 С с использованием в качестве восстановителя водородсодержащего газа.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что восстановление

55 ведут при объемном соотношении восстановителя к количеству серной кислоты 4-5:1 и времени контактирования 0,3-0 5 с.