Шихта для изготовления керамического материала

 

Изобретение относится к производству керамических и огнеупорных материалов и может быть использовано в химической и машиностроительной промышленности. Изобретение позволяет снизить водопоглощение, повысить кажущуюся плотность и механическую прочность при сжатии керамического материала за счет того, что шихта для его изготовления содержит,мае.%: 37,7-39,0 глины огнеупорной, 16,4- 17,0 глинозема, 27-28,7 гаамота муллито-кордиеритового; 8,9-9,3 талька и 6,0-10,0 титаната алюминия. Кажущаяся плотность 2,395-2,410 кг/м -Ю , водопоглощение 1,17-1,82%, предел прочности при сжатии 41-43 МПа. 3 табл. а s (Л с &0 00 ел 4iih

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1318574 А 1 (511 4 С 04 В 33/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР по делАм изОБРетений и ОтнРытий

Х@ у .

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ материалов и может быть использовано в химической и машиностроительной промышленности. Изобретение позволяет снизить водопоглощение, повысить кажущуюся плотность и механическую прочность при сжатии керамического материала за счет того, что шихта для его изготовления содержит,мас.%:

37,7-39,0 глины огнеупорной, 16,417,0 глинозема, 27-28,7 шамота муллито-кордиеритового; 8,9-9,3 талька и

6 0-10 0 титаната алюминия. КажущаяУ Э

Э -3 ся плотность 2,395-2,410 кг/м 10 водопоглощение 1,17-1,82%, предел прочности при сжатии 41-43 MIIa.

3 табл. (21) 4032038/29-33 (22) 05.03.86 (46) 23.06.87. Бюл, У 23 (71) Белорусский технологический институт им. СЛ.Кирова (72) Н.М,Бобкова, Е.M.Äÿòëîâà, В,Н.Самуйлова и Т.Н.Юркевич (53) 666.763.2(088.8) (56) Балкевич В.Л. Техническая керамика. — M. 1962, с. 154-155.

Авторское свидетельство СССР

Ф 990738, кл. С 04 В 35/18, 1981. (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИ—

ЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к производству керамических и огнеупорных

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1318574

37,7-39,0

16,4-17 упорная

Глинозем

Шамот муллито-кордиеритовый

Тальк

Титанат алю27-28,7

8,9-9,3

6,0-10,0 миния

Та блица

Содержание компонентов, мас.%

Сырье (Si0ã А1 0э Fe O Ca0 Mg0 TiOã КтО

Na 0 п.п.п.

48ь36 35в69 1 38 1э01 1 ° 33 Зь29 1ь12 1 07 6 75

Глина

51,40 6,32 2,18 1,62 30,51

7,9?

Тальк

Глинозем технический

99,0

Изобретение относится к производству керамических и огнеупорных материалов и может быть использовано в качестве конструкционного материала (кольца, фильтра) в химической и ма- 5 шиностроительной промышленности.

Цель изобретения — снижение водопоглощения, повышение кажущейся плотности и механической прочности при

10 сжатии.

Керамическую массу готовят следующим образом.

Пример 1. Составные компоненты, мас.%: глина 39,0; глинозем технический 17,0;. тальк 9,3; шамот муллито-кордиеритовый 28,7, титаиат алюминия 6,0, смешивают и увлажняют

10%-ным раствором сульфидно-спиртовой барды (ССВ) до влажности 10%. Иэ

20 увлажненной массы после ее вылеживания в течение суток прессуют образцы под давлением 12 МПа.

После сушки при 110 С образцы обжигают в силитовой печи при 1400+ о

+20 С с выдержкой 1,5 ч.

Химический состав сырьевых материалов приведен в табл. 1.

При изготовлении муллито-кордиери30 тового шамота в качестве сырьевых материалов используют глину, глинозем технический и тальк. Зерновой состав шамота следующий, %: фракции 5-4 мм

40; фракции 2-4 мм 35; фракции 20 5 мм 25.

Остальные примеры, отличающиеся количественным компонентным соста" вом, выполненные аналогично примеру 1, приведены в табл, 2.

Сопоставительный анализ свойств предлагаемого и известного керамических материалов приведен в табл.3.

Формула изобретения

Шихта для изготовления керамического материала, содержащая глину огнеупорную, глинозем, шамот муллитокордиеритовый и тальк, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижения водопоглощения, повышения кажущейся плотности и механической прочности при сжатии, она дополнительно содержит титанат алюминия при следующем соотношении компонентов, мас. :

Глина огне13! 8574

Таблица 2

Содержание керамической массы, мас.%.. в составе

Компонент предлагаемом (2 звестном

Глина огнеупорная

39,0

38,5

16,7

17,0

Глинозем

9,0

9,3

Тальк

27,6

28,7

Шамот

Титанат алюминия

10,0

6,0

Кремнефтористый натрий

0,1-1

Т а б л и ц а 3

Состав керамического материала

Свойства керамического материала

Кажущаяся плот3 ность, кг/м 10 2,395

2,410 2,410 1,85-1,94

Водопоглощение, %

1,82 14,05-19,85

1,35 1,17

Предел прочности при сжатии, МПа

28-34

41

Составитель P.Ìàëüêîâà

Техред М.Ходанич Корректор И.Эрдейи

Редактор Н.Рогулич

Заказ 2476/20 Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

8,2

«Г предлагаемый

1 ) 2

37,7 17,9-39)5

16,4 20-36

8,9 15-45

27,0 1-18