Самостопорящийся резьбовой элемент

 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в крепежных элементах при резьбовом креплении деталей с контровкой и наиболее эффективно - для стопорения деталей с односторонним доступом. Целью изобретения является повышение производительности путем сокраш,ения времени демонтажа монтажного средства. Самостопорящийся резьбовой элемент содержит резьбовой стержень 1, головку 2, упругие элементы 3 и монтажное средство. При ввинчивании самостопорящегося резьбового элемента лапки 11 головки 5 достигают опорной поверхности. Кольцевой бурт 12 соскальзывает с кольцевой канавки 9, освобождая упругие элементы резьбового стержня. Пружина 6 частично выталкивает гладкий стержень, который затем извлекают. Использование самостопоряплегося резьбового элемента позволяет повысить производительность путем сокращения времени демонтажа монтажного средства, а также обеспечивает надежное стопорение в глухих резьбовых отверстиях.2 ил. сл со 00 со оо

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5И 4 F 16 В 39 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABT0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4026424/25-27 (22) 26.02.86 (46) 23.06.87. Бюл. № 23 (72) Ю. В, Сидоров (53) 621.882.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 690204, кл. F 16 В,,39/02, 12.12.77. (54) САМОСТОПОРЯЩИЛСЯ РЕЗЬБОВОЯ ЭЛЕМЕНТ (57) Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в крепежных элементах при резьбовом креплении деталей с контровкой и наиболее эффективно — для стопорения деталей с односторонним доступом. Целью изобретения является повышение производительности пуSU» 1318738 А 1 тем сокращения времени демонтажа монтажного средства. Самостопорящийся резьбовой элемент содержит резьбовой стержень 1, головку 2, упругие элементы 3 и монтажное средство. При ввинчивании самостопорящегося резьбового элемента лапки 11 головки

5 достигают опорной поверхности. Кольцевой бурт 12 соскальзывает с кольцевой канавки 9, освобождая упругие элементы резьбового стержня. Пружина 6 частично выталкивает гладкий стержень, который затем извлекают. Использование самостопорящегося резьбового элемента позволяет повысить производительность путем сокращения времени демонтажа монтажного средства, а также обеспечивает надежное стопорение в глухих резьбовых отверстиях,2 ил.!

318738

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 2492!29 Тираж 759 Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. У жгород, ул. Проектная. 4

Изобретение относится к машиностроению, к крепежным элементам, где требуется резьбовое крепление деталей с контровкой, особенно в тех случаях, когда в процессе монтажа к резьбе нет доступа (глухие отверстия, цилиндры с дном и т.п.).

Целью изобретения является повышение производительности путем сокращения времени демонтажа монтажного средства.

На фиг. 1 изображен самостопорящийся резьбовой элемент в собранном виде, общий вид; на фиг. Я вЂ” то же, вид сверху.

Самостопорящийся резьбовой элемент содержйт резьбовой стержень 1, головку 2, упругие элементы:,.- 3 . и монтажное средство, выполненное в виде гладкого стерж1 ня 4 с головкой 5 и пружины б и установленное в осевом отверСтии 7 резьбового элемента, причем отверстие 7 выполнено с коническим выступом 8 со стороны упругих элементов 3, кольцевой канавкой 9 круглого сечения, расположенной на поверхности конического выступа 8, а также с тремя радиально расположенными пазами 10 со стороны головки 2.

Головка 5 монтажного средства выполнена с тремя радиально расположенными лапками 11, повторяющими контур пазов 10 в головке 2, причем высота лапок 11 превышает высоту головки 2, а гладкий стержень

4 выполнен с внутренним кольцевым буртом.

12 со стороны, противоположной головке, и глухим отверстием 13.

В собранном виде внутренний кольцевой бурт 12 монтажного средства установлен в кольцевой канавке 9 резьбового стержня, а пружина 6 зажата между глухим торцом отверстия 13 и конусом 8 резьбового стержня 1.

Монтаж самостопорящегося резьбового элемента осуществляют следующим образом.

Перед использованием самостопорящегося резьбового элемента производят установку монтажного средства. Для этого устанавливают последнее в осевое отверстие 7 резьбового элемента, и кольцевой бурт 12 монтажного средства фиксируется в кольцевой крутой канавке 9 резьбового стержня.

При ввинчивании самостопорящегося резьбового элемента с монтажным средством в первую очередь опорной поверхности достигают лапки 11 головки 5 монтажного средства. При определенном значении усилия, действующего в осевом направлении на монтажное средство, кольцевой бурт 12 соскальзывает с кольцевой канавки 9 конического выступа 8, освобождая упругие элементы

3 резьбового стержня 1, и пружина б частично выталкивает гладкий стержень 4. Извлекаемое затем из отверстия 7 резьбового стержня 1 монтажное средство вновь готово к использованию в другом самостопорящемся резьбовом элементе.

Самостопорящийся резьбовой элемент обеспечивает надежное стопорение и позволяет повысить производительность путем

20 сокращения времени на монтаж-демонтаж монтажного средства.

Самостопоряш,ийся резьбовой элемент, содержащий резьбовой стержень с головкой и упругими элементами, а также монтажное средство, установленное в осевом отверстии резьбового стержня, выполненном с коническим выступом со стороны упругих элементов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени демонтажа монтажного средства, последнее выполнено в виде гладкого стержня с головкой и пружины, причем головка выполнена с лапками, высота которых превышает высоту головки резьбового стержня, а гладкий стержень— с внутренним кольцевым буртом со стороны, противоположной головке, и глухим отверстием, в котором жестко закреплена одним концом пружина, конический выступ са4О мостопорящегося резьбового элемента выполнен с кольцевой канавкой круглого сечения под кольцевой бурт гладкого стержня.