Способ сепарации сыпучих материалов

 

Изобретение относится к технологии разделения сыпучих материалов (М) на фракции и м. б. иснользовано в асбестовой пром-ти для обезгаливания асбестовых концентратов , а также для обеспыливания зерна и хлопка. Цель изобретения - повышение эффективности сепарации сыпучего . с волокнистыми включениями. Исходный асбестсодержащий Л подают па сепарацию в поле действия противонаправленных центробежной и аэродинамической сил. Выделенную из исходного М волокнистую фракцию, содержаш,ую мелкие породные частицы, подвергают дополнительной перечистке в поле действия противонаправленных центробежной и аэродинамической сил. При этом перечистку осуществляют центробежной силой, равной 0,,2-10 Н, и аэродинамической силой, в 3-6 раз превьипаюшей центробежную. За счет ослабления механической связи между породными частицами и волокном происходит допо,тнительное отделение породных частиц от волокон асбеста . 1 ил., 1 табл. § (Л со таЛ СО со 1ч:) со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН. SU„„1319929

А1 (51) 4 В 07 В 7/083

®"к(. „.„, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (54) СПОСОБ СЕПАРАЦИИ СЫПУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к технологии разделения сыпучих материалов (М) на фракции и м. б. использовано в асбестовой пром-ти для обезгаливания асбестовых кон(21) 4040571/29-03 (22) 16.01.86 (46) 30.06.87. Бюл. ¹ 24 (71) Всесоюзный государственный научноисследовательский и проектный институт асбестовой промышленности (72) В. Ф. Бердяев, Ю. A. Калинкин и В. В. Иванов (53) 622.767.55 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 844058, кл. В 03 В 4/00, 1979.

Авторское свидетельство СССР № 1196040, кл. В 07 В 7/083, 1983. центратов, а также для обеспыливания зерна и хлопка. Цель изобретения — повышение эффективности сепарации сыпучего М с волокнистыми включениями. Исходный асбестсодержащий М подают на сепарацию в поле действия противонаправленных центробежНоН и аэродинамической сил. Выделенную из исходного M волокнистую фракцию, содержащую мелкие породные частицы, подвергают дополнительной перечистке в поле действия противонаправленных центробежной и аэродинамической спл. При этом перечистку осуществляют центробежной силой, равной 0,1.10 — 0,2-!О Н, и аэродинамической силой, в 3 — 6 раз превышающей центробежную. За счет ослабления механической связи между породными частицами и волокном происходит дополнительное отделение породных частиц от волокон асбеста. 1 ил., 1 табл.

1319929

Аэродинамическая сила, (-1 (х 10 ) Эффек тивность

Извлечение

Центробежная сила, и (х 1 0- 1

Отношение

Опыт в концентрат, 7 аэродинамиче ской разделения, 7 силы к цен тробежной гали волок— на боболее

0,25 мм лее

0,25 мм

90,2

89,2

99,9

99,9 0,5

0,2

90,2

0,5

0,6

98,2

0,2

3,0

0,8

99,9

4,0

0,2

99,4

0,2

0,9

Изобретение относится к технологии разделения сыпучих материалов на фракции, например асбестсодержащих продуктов, и может быть использовано в асбестовой промышленности для обезгаливапия асбестовых концентратов, а также для обеспыливания зерна и хлопка и других сыпучих и волокнистых материалов.

Целью изобретения является повышение эффективности сепарации сыпучих материалов с волокнистыми включениями.

На чертеже показано устройство, реализующее предлагаемый способ.

Предлагаемый способ включает следующие операции: подачу исходного асбестсодержащего материала на сепарацию в поле действия противонаправленных центробежной и аэродинамической сил; выделение волокнистой фракции (волокнистых включепий) из исходного материала; воздействие на волокнистую фракцию центробежной силой, равной (0,1 — 0,2) 10 Н, и противонаправленной ей аэродинамической силой, превышающей центробежную в 3 — 6 раз.

Устройство (сепаратор) содержит корпус 1, ротор 2, диск 3, разбрасывающий исходный материал, сепарирующий орган 4, выполненный в виде вентиляторного колеса с лопатками 5, разгрузочные устройства 6 и 7 волокнистой и зернистой фракций соответственно.

Пример. Исходный материал, содержащий асбестовое волокно и породные частицы, подают на вращающийся со скоростью

30 — -40 об/мин диск 3, разбрасывающий исходный материал. С периферии диска 3 легкие частицы с меньшей скоростью витания -- асбестовое волокно и мелкая породная фракция — подхватываются воздушным потоком и далее попадают на сепарирующий орган 4. Движение воздушного потока в сепараторе создается за счет отсоса воздуха со скоростью 4 — 6 м/с через разгрузочное устройство 6 волокнистой фракции, связанное с пневмосистемой. Более крупные породные частицы, имеющие большую скорость витания, выпадают в нижнюю часть корпуса 1 в разгрузочное устройство 7. Выделенную волокнистую фракцию, содержащую мел5 кие породные частицы, на сепарирующем органе 4 разделяют в поле противонаправленного действия сил — центробежной, создаваемой вращением ротора 2 и равной (0,1—

0,2) 10 Н, и аэродинамической, создавамой побудителем тяги воздушного потока и превышающей центробежную силу в 3—

6 раз. В каналах между лопатками 5 вращаюшегося сепарирующего органа 4 под воздействием противонаправленных сил центробежной и аэродинамической проис15 ходит дополнительное отделение породных частиц от волокон асбеста за счет ослабления механической связи между породными частицами и волокном. Породные частицы выбрасываются центробежной силой на периферию сепарирующего органа 4, с которого отбрасываются к стенкам корпуса 1 и по ним скатываются к разгрузочному устройству 7. Лэродинамическая сила, превышающая центробежную в 3 — 6 раз, способна воздействовать только на волокнистую фрак25 цию, которая воздушным потоком дополнительно отделяется от породных частиц на сепарирующем органе 4 и выводится из сепаратора через разгрузочное устройство 6.

В ходе испытаний определены граничные значения величины центробежной силы и соотношение ее с противонаправленной аэродинамической силой. Диапазон величин сил, их соотношение определены по показателю эффективности разделения, который должен быть не менее 95О/р, и содержанию гали (породных частиц) в конечном продукте не боЗ5 лее 3%

Испытания проводили при увеличении аэродинамической силы относительно застабилизированных значений центробежной силы, определенных опытным путем.

40 Результаты испытаний приведены в таблице.

1319929

Продолжение таблицы

Отношение

Э ффектив-! ность разделе-(ния, Е

Центробежная сила, Н (10 ) Аэродинамическая сила, Н(10) Опыт

Извлечение аэродина— мической в концентрат, t. силы к центробежной гали более

0,25 мм волокна более

I0, 25 мм

5,0

0,2

1,0

99,9 0,8

97,5 1,5

98,9 2,6

100,0 17,5

99,1

5,0

0,5

96,0

0,1

0,6

6,0

0,1

96,3

0,1

0,8

82,5

8,0

Формула азобретения

При центробежной силе менее 0,1-10 Н процесс сепарации идет неустойчиво, снижается эффективность разделения, а также производительность сепаратора. В случае увеличения центробежной силы более

0,2 10 Н происходит интенсивное разбрасывание материала, что затрудняет отделение волокнистой фракции от зернистой.

При обработке выделенной волокнистой фракции в иоле действия центробежной силы равной (0,1 — 0,2) . 10 Н, высокая эффективность разделения 96,0 — 99,9% получена при воздействии на волокнистую фракцию аэродинамической силы, противоположно направленной центробежной и превышающей ее в 3 — 6 раз; в концентрате практически нет»ород»b!x частиц — - гали (опыты 2, 3) или содержание гали в концентрате находится в пределах требований.

Превышение аэродинамической силой более чем в 6 раз предельных значений центробежной силы нецелесообразно, так как в концентрат (волокнистую фракцию) извлекается галя, воздушным»отоком захватываются и уносятся вместе с волокном частицы породы, что снижает эффекти в1»ость разделения. В случае проведения сепарации в условиях, когда аэродинамическая сила превышает центробежную менее чем в 3 раза, эффективность сепарации снижается, так как недостаточно аэродинамической силы для разделения материала на волокнистую и зернистую (»ородную) фракции в поле действия протпвопо30 ложно направленной центробежной силы.

Способ сепарации сыпучих материалов в поле действия противонаправлеш1ых центробежной и аэродинамической сил, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации сыпучих материалов с волокнистыми включениями, выделенные волокнистые включения подвергают дополнительной перечистке в поле действия противонаправленных центробежной и аэродинамической сил, при этом перечистку осущеставляют центробежной силой, равной 0,1 Х

Х 10 з — 0,2 10 Н, и аэродинамической си45 лой, в 3 — 6 раз превышающей центробежную.

1319929

Составитель О. Попов

Редактор Л. Веселовская Техред И. Верес Корректор Е. Рошко

Заказ 2551/8 Тираж 538 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4