Устройство для очистки полых или пористых изделий

 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для очистки полы.х изделий. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение качества очистки. Транспортер 1 с.чужит для подачи контейнеров 2 в зону мойки и в зону сушки. По обе стороны транснортера расположены сопла 12 для подачи моюнюго агента и сопла 13 для подачп су1ни.чьного агента. К соплам 12 подсоединены золотники 17, с которыми связаны дополнительные золотники 18. К соплам 13 подсоединены золотники 25. С заютниками 17 и 25 связаны соответственно эжекторы 19 и 28, выходы которых соединены с магистралью одного циклона 29. К золотникам 18 и 25 подсоединены соответственно трубопроводы 22 и 26 подачи сжатого газа. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. СО со CD 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (58 4 В 08 В 3/04, 9/00 г

ВСЕ(,ОЩ «.«е

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ВИСЯК Q" ", v

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 4020752/28- 12 (22 ) 06. 02. 86 (46) 30.06.87. Бюл. № 24 (72) В. И. Благов, В. И. Баронов и И. Г. Цокур (53) 621.7.024 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 835533, кл. В 08 В 9/00, 1977. (54) У СТРОИСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОЛЫХ ИЛИ Г1ОРИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к технологическому оборудованию для очистки полых изделий. Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение

ÄÄSUÄÄ 1319941 качества очистки. Транспортер 1 служит для подачи контейнеров 2 в зону мойки и в зону сушки. По обе стороны транспортера расположены сопла 12 для подачи моюгцего агента и сопла 13 для подачи сушильного агента. К соплам !2 подсоединены золотники 17, с которыми связаны дополнительные золотники 18. К соплам 13 подсоединены золотники 25. С золотниками 17 и 25 связаны соответственно эжекторы 19 и 28, выходы которых соединены с магистральк> одного циклона 29. К золотникам 18 и 25 подсоединены соответственно трубопроводы 22 и 26 подачи сжатого газа. 1 з п. ф-лы, 3 ил.

1319941

Изобретение относится к технологическому оборудованию для очистки полых изделий, преимущественно фильтров различных классов, выполненных из сплавленного порошка или микрошариков, а также изделий из пористых структур, Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение качества очистки.

На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 — контейнер с изделиями; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2.

Устройство содержит шаговый транспортер 1 для перемещения контейнеров 2 с очищаемыми изделиями по позициям мойки и сушки. B каждом контейнере 2 может размешаться одно или несколько изделий в зависимости от их размеров. Контейнер выполнен из двух плотно соединяемых между собой полых частей 3 и 4, имеющих патрубки 5. Часть 3 контейнера снабжена встроенной в нее перегородкой 6 с отверстиями 7 для размещения очишаемых изделий 8 с у плоти ительным и кольцами 9. Круглый вкл адыш !0 с отверстиями 11 удерживает изделия 8 в гнездах и прижимается частью 4 кассеты. Сопла 12 для подачи моющего агента па изделия и сопла 13 для подачи сушильного агента на изделия укреплены на кронштейнах 14, которые установлены с возможностью осевого перемещения сопел 12 и 13 в горизонтальной плоскости приводами 15.

Каждое сопло 12 гибкой трубкой 16 соединено со своим золотником 17-штуцер «а».

Штуцер «Ь» этого золотника соединен со штуцером «а» дополнительного золотника

18, а штуцер «с» — с камерой смещения э>ксктора 19. Штуцер «Ь» золотника 18 трубкой 20 соединен с полостью емкости 21 для подогретой моющей жидкости, а штуцер

«с» — с трубопроводом 22 подачи сжатого газа, имеюгцим фильтр 23.

Каждое сопло 13 позиции сушки изделий гибкой трубкой 24 соединено со штуцером «а» своего золотника 25, а к его штуцеру «b» подсоединен трубопровод 26 подачи сжатого газа с фильтром 27. К штуцеру «с» подсоединена камера смешения эжектора 28. Источник сжатого газа снаб>кен устройством подогрева и осушки газа (не показан).

Активные сопла эжекторов 19 и 28 соединены с источником сжатого воздуха через соответствующую запорную арматуру. Выходы всех эжекторов соединены с магистралью одного циклона 29.

Устройство работает следующим образом.

В контейнеры 2 загружают очищаемые изделия и устанавливают их на механизм подачи (не показан) на шаговый транспортер 1. Емкости 21 заполняют моющей жидкостью, которую нагревают. Открывают источник сжатого воздуха для работы эжек5

2 торов 19 и 28. Открывают источник сжатого подогретого и осушенного газа, пускают устройство управления (не показано).

Шаговый транспортер 1 поочередно подает контейнеры на позицию мойки (сопла 12), позицию сушки (сопла 13) и направляет их в накопитель (не показан) .

Перед очередной установкой контейнеров

2 на позиции мойки и сушки приводы 15 по сигналу устройства управления разводят кронштейны 14, а вместе с ними и сопла 12 и 13 в противоположные стороны для прохода контейнеров 2. Затем сопла 12 и 13 смыкаются, соединяясь с патрубками контейнеров.

После установки контейнера 2 на позицию мойки левый и правый эжекторы 19 начинают высасывать воздух из контейнера 2, а вместе с ним и пылевидные загрязнения и выбрасывать их в циклон 29. Затем устройство управления включает электромагнит одного из золотников. 17, например левого, при этом по образовавшемуся в нем каналу «ab» и соединенному с ним каналу «аЪ» дополнительного золотника 18 под действием правого эжектора 19 из левой емкости 21 по трубке 20 всасывается в левую полость контейнера 2 подогретая моющая жидкость, которая устремляет через каналы очищаемых изделий в правую часть контейнера 2 и через правое сопло

12, правую гибкую трубку 16 попадает в камеру смешения правого эжектора 19, откуда вместе с индуцируюшей струей воздуха выносится в циклон 29. По истечении установленного времени включается электромагнит левого дополнительного золотника 18, при этом по образовавшемуся в нем каналу «ас» от источника поступает под давлением подогретый газ, при этом в канальных полостях золотников 17 и 18, гибкой трубке 16 и левой полости контейнера

2, наполненных моющей жидкостью, происходит ее барботирование и образуется газожидкостная смесь, которая под напором, образованным давлением газа, и под действием всасывающей силы правого эжектора 19 прорывается через каналы очищаемых изделий, отслаивая и унося с собой загрязнения в циклон 29. Когда образовавшаяся газожидкостная смесь израсходуется, электромагнит золотника 18 выключается и в нем вновь образуется канал «аЬ» по которому в кассету поступает порция моющей жидкости. После повторного включения электромагнита золотника 18 по образовавшемуся вновь каналу «ас» поступает подогретый газ, производя барботирование жидкости. Этот процесс повторяется многократно. Затем электромагнит левого золотника 17 выключается и в нем образуется канал «ас», а электромагнит правого золотника 17 включается, в нем образуется канал «аЪ», при этом подогретая моюшая

1319941

3 жидкость из правой емкости 21 под действием левого эжектора 19 всасывает в контейнер 2 моющую жидкость. Включается электромагнит правого дополнительного золотника 18, направляя в кассету 2 по своему каналу «ас» подогретый газ, который барботирует моющую жидкость, образуя газожидкостную смесь. Под давлением газа и благодаря всасывающему действию левого эжектора 19 газожидкостная смесь проходит через каналы очищаемых изделий в противоположном направлении, отслаивая загрязнения в каналах изделия и унося их в циклон 29. Этот процесс как и в первом случае, повторяется многократно.

Таким образом, процесс попеременной подачи в контейнер 2 моющей жидкости и газа в противоположных направлениях повторяется м ногократно. Частота повторени я устанавливается исходя из особенностей очищаемых изделий.

После окончания цикла многократной промывки изделий включается щаговы и транспортер и контейнер с изделиями с позиции мойки переносится на позицию сушки — между парои сопел 13. Сразу при смыкании сопел 13 левый и правый эжекторы 28 сушки через каналы «ас» золотников 25 выкачивают воздух и оставшуюся моющую жидкость из полостей кассеты 2.

Затем устройством у правления поочередно с установленной частотой включаются электромагниты золотников 25. С включением, например, электромагнита левого золотника в нем образуется канал «ab», по которому в полость кассеты устремляется подогретый и осушенный газ. Проходя через каналы изделий, благодаря всасывающему действием правого ра ботающего эжектора

28 газ осушает каналы изделия, а влага выбрасывается эжектором 28 в циклон 29.

С включением электромагнита правого золотника 25 газ направляется через каналы

4 изделий в противоположном направлении— к левому эжектору 28, влага выносится опять в циклон 29. Эти операции повторяются многократно до полного высушивания изделий. По окончании сушки контейнер с высушенными изделиями направляется в накопитель. Во время сушки производится мойка очередной кассеты с изделиями.

10 Форму.га изобретения

1. Устройство для очистки полых или пористых изделий, содержащее транспортер для подачи изделий в зону очистки, расположенные по обе стороны транспортера противолежащие сопла для подачи моющего агента на изделия и противолежащие сопла для подачи сушильного агента на изделия, и систему распределения и подвода моющего и сушильного агента к соплам, отличающееся тем, что, с целью расширения тех2О нологических возможностей и повышения качества очистки, оно имеет герметичные контейнеры для размещения очищаемых изделий с патрубками для подсоединения к соплам на позициях очистки. а система

25 распределения и подвода содержит пару золотников моечной линии, каждый из которых связан с соответствующим соплом для подачи моющего агента и имеет подсоединенные к нему эжектор и пару дополнительных золотников, каждый из которых

ЗО связан с соответствующим золотником моечной линии и имеет соединенный с ним трубопровод для подачи сжатого газа, и пару золотников сушильной линии, каждый из которых связан с соответствующим соплом для подачи сушильного агента и имеет подсоединенные к нему эжектор и трубопровод для подачи сжатого газа.

2. Устройство по п. 1, от.гичающееся тем, что выходы индуцирующих сред этих эжскторов объединены одной линией.!

31994!

Ре. иктор . I. Весе. овская

Заказ 255118

Составитель Г. Ква ненко

1 ехред И. Верее Корректор . I. 11илипенко

1 ираж 541 1!одпнсное

В11ИИГ1И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугиская наб., д.

1Iронзводствснно-полиграфическое предприятие, г., ж р д, . р . У го о, л. ГIроектная, 4