Способ производства двутавровых профилей переменной высоты

 

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в прокатном производстве при изготовлении двутавров с изменяющимся по длине поперечным сечением, в частности равнопрочных двутавров. Целью изобретения является получение переменной по длине высоты стенки двутаврового профиля. Пропитку двутавровых профилей переменной высоты осуществляют в черновых двухвалковых калибрах , а затем универсальных калибрах с парой верхних и парой нижних подвижных в поперечном горизонтальном направлении горизонтальных валков. В процессе прокатки эти валки совершают челночные поперечные перемещения в соответствии с заданным законом изменения высоты стенки профиля по ее высоте. Одновременно также в соответствии с заданным законом изменения высоты профиля автоматически изменяется раствор вертикальных валков . Способ обеспечивает получение балочных профилей переменной высоты, в частности равнопрочного сечения, что дает значительную экономию металла при использовании таких профилей в народном хозяйстве. 10 ил. с t (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU „1319992 А 1 (51)4 В 21 Н 8 00

К АВТОРСКОМУ С8ИДЕТЕПЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3884135/22-02 (22) 10.04.85 (46) 30.06.87. Бкп. ¹ 24 (71) Проектно-конструкторский технологический экспериментальный институт машиностроения (72) П.ПеКлименко и О.П.Бочко (53) 621, 771.252.04(088.8) (56) Авторское свидетельство

¹ 555921, кл. В 21 В 1/08, 1975.

Воронцов Н.М ° и др. Периодические профили продольной прокатки. М, Металлургия, !978, с. 30. (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДВУТАВРОВЬБ

ПРОФИЛЕЙ ПЕРЕМЕННОЙ ВЫСОТЫ (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в прокатном производстве при изготовлении двутавров с изменяющимся по длине поперечным сечением, в частности равнопрочных двутавров. Целью изобретения является получение переменной по длине высоты стенки двутаврового профиля. Пропитку двутавровых профилей переменной высоты осуществляют в черновых двухвалковых калибрах, а затем универсальных калибрах с парой верхних и парой нижних подвижных в поперечном горизонтальном направлении горизонтальных валков.

В процессе прокатки эти валки совершают челночные поперечные перемещения в соответствии с заданным законом изменения высоты стенки профиля по ее высоте. Одновременно также в соответствии с заданным законом изменения высоты профиля автоматически изменяется раствор вертикальных валф ков. Способ обеспечивает получение балочных профилей переменной высоты, (/) в частности равнопрочного сечения, что дает значительную экономию метал- С ла при использовании таких профилей в народном хозяйстве. 10 ил.

1 131

Изобретение относится к металлур гии и может быть использовано в прокатном производстве при изготовлении двутавров с изменяющимся по длине поперечным сечением, в частности равнопрочных двутавров. Такие профили могут найти применение при изготовлении узлов и элементов конструкций машин и сооружений, нагрузка на которые изменяется по длине, в частности при изготовлении двухопорных балок в железнодорожных платформах, диэельгенераторах и т.д.

Целью изобретения является получение переменной по длине высоты стенки двутаврового профиля.

На фиг.1 схематически изображен черновой балочный калибр; на фиг.2 раздающий калибр; на фиг.3-5 — чистовой универсальный калибр; на фиг.б траектория относительного перемещения заготовки и валков в процессе прокатки; на фиг.7 и 9 — многобалочный профиль; на фиг.8 — рихтовка профиля; на фиг.10 — балочный профиль . после порезки на кратную длину.

На чертежах приняты следующие обозначения: Н вЂ” минимальная высота

1 профиля переменной высоты; Н вЂ” максимальная высота профиля; Н „ — Н переходной участок профиля с переменной высотой; 1„ — предварительная длина участка с минимальной высотой профиля; 12 — предварительная длина участка с изменяющейся высотой профиля (переходного участка); 1 предварительная длина участка с мак-! высотои профиля, 1 чательная длина участка с минимальНоН высотой профиля; 1 — окончатель1 ная длина переходного участка, 1> окончательная длина участка с максимальной высотой профиля; L — длина готового изделия; S — толщина вертикальной стенки.

Предчистовой калибр образуют верхний 1 и нижний 2 валки. Раздающий калибр образуют верхние 3 и 4, нижние 5 и 6 и боковые 7 валки. Чистовой калибр образуют верхние валки 8 и 9, нижние валки 10 и 11 и боковые валки 12.

Способ прокатки осуществляют следующим образом.

Заготовку, прокатанную B предчистовых калибрах одним иэ известных способов (фиг.l), раздают при поперечном челночном перемещении валков

9992 2

f5

55 (фиг.2) до размеров Н; Н„-Н; Н

2 2

1 ; 1>, затем раскат 13 прокатывают в чистовых калибрах (фиг.3) при неизменном положении горизонтальных валков до получения заданных размеров Н,, 1,, S. Валки 14-17 применяются при наклоне переходных участков

1 (свьппе 10 ). После этого заготовку прокатывают на размеры Н„-Н

Н ; 1 ; 1 ; S при поперечном челночном перемещении валков (фиг.4). Затем профиль правят и разрезают на заданный размер L °

Сближение и раздвижение валков при формировании вертикальной стенки, высот и длин всех участков профиля осуществляется автоматически за счет сигналов, поступающих от датчиков, регистрирующих длину участков прокатываемого профиля и преобразования данных сигналов электронным вычислительным комплексом (не указан) в команды исполнительным органам прокатного стана.

На фиг.10 изображен двутавровый, профиль равного сопротивления, полученный предлагаемым способом.

Применение предлагаемого способа прокатки дает возможность прокатывать экономичные равнопрочные двутавровые профили переменной высоты, что обеспечивает значительную экономию металла при их применении.

Формула изобретения

Способ производства двутавровых профилей переменной высоты, включающий обжатие профиля вертикальными и горизонтальными валками с поперечным горизонтальным перемещением вертикальных валков в процессе прокатки, отличающийся тем, что, с целью получения переменной по длине высоты стенки двутаврового профиля, в процессе прокатки перемещают в поперечном горизонтальном направлении пару верхних горизонтальных и пару нижних горизонтальных валков в соответствии с заданным законом изменения высоты стенки, причем вначале заготовку раздают путем прокатки с упомянутыми поперечными перемещениями валков до получения предварительных размеров участков с минимальной, переходной и максимальной высотой профиля, затем прокатывают при неизменном положении горизонтальных вал3 319992 4 ков до получения окончательных разме- ремещениями валков до получения оконров стенки участка с минимальной вы- чательных размеров стенки на участсотой профиля, после чего снова осу- ках с переходной и максимальной высоществляют прокатку с поперечными пе- тон профиля.

Фиг. f

13l9992

1319992

1319992

Щ8. 7

Составитель А.Маслов

Техред В.Кадар

Редактор Э.Слиган

Корректор M.Шаром

Заказ 2557/11

Тираж 582 Подписное

BHKKIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул . Проектная, 4