Элеваторное загрузочное устройство

 

Изобретение относится к автоматизации загрузки технологического оборудования штучны.ми деталями (Д), м. б. использовано в машинои приборостроении и позволяет повысить производительность устр-ва. Устр-во включает вертикальный конвейер (К) 3 с наклонными захватными планками (ЗП) 4, выполненными с заходными фасками, и бункер 1 с дном, выполненным с разгрузочным окном 8 и имеющим наклон, соответствующий наклону ЗП 4. Бункер 1 снабжен пластиной 2. Она установлена ниже его дна параллельно заходной фаске ЗП 4, образуя с фасками паз для прохода Д. Разгрузочное окно 8 выполнено шириной, меньшей ширины К 3, и смещено от края 9 К 3 со стороны нижней точки ЗП 4. При движении К 3 вверх в момент, когда ЗП 4 входят в бункер 1, в тех местах зоны загрузки, где имеются правильно ориентированные Д, они проваливаются в паз, попадают на полку ЗП 4 и соскальзывают по ней вниз за пределы бункера 1 до упора в край 9 К 3. В случае, когда ЗП 4 полностью заполнены Д, они располагаются на полках ЗП 4 одна под другой. При выходе ЗП 4 из бункера 1 верхние Д падают с нижней Д. На полках остается только один ряд Д, которые при дальнейшем движении ЗП 4 соскальзывают в отводящий лоток 6. 2 ил. и 0) со о СО со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Su 4 В 65 G 47 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ полненным с разгрузочным окном 8 и имеющим наклон, соответствующий наклону ЗП 4. бункер 1 снабжен пластиной 2. Она установлена ниже его дна параллельно заходной фаске ЗП 4, образуя с фасками паз для прохода Д. Разгрузочное окно 8 выполнено шириной, меньшей ширины К 3, и смещено от края 9 К 3 со стороны нижней точки ЗП 4. При движении К 3 вверх в момент, когда ЗП 4 входят в бункер 1, в тех местах зоны загрузки, где имеются правильно ориентированные Д, они проваливаются в паз, попадают на полку

ЗП 4 и соскальзывают по ней вниз за пределы бункера 1 до упора в край 9 К 3.

В случае, когда ЗП 4 полностью заполнены Д, они располагаются на полках ЗП 4 одна под другой. При выходе ЗП 4 из бункера 1 верхние Д падают с нижней Д. На полках остается только один ряд Д, которые при дальнейшем движении ЗП 4 соскальзывают в отводящий лоток 6. 2 ил.

Фиг !

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3958106/27-03 (22) 25.09.85 (46) 30.06.87. Бюл. № 24 (71) Минский проектно-конструкторский технологический институт (72) Э. В. Свищев (53) 621.867 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 318462, кл. В 23 Я 7/08, 1970.

Авторское свидетельство СССР № 1115885, кл. В 23 Q 7/16, 1982. (54) ЭЛЕВАТОРНОЕ ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТPOACTBO (57) Изобретение относится к автоматизации загрузки технологического оборудования штучными деталями (Д), м. б. использовано в машино- и приборостроении и позволяет повысить производительность устр-ва. Устр-во включает вертикальный конвейер (К) 3 с наклонными захватными планками (ЗП) 4, выполненными с заходными фасками, и бункер 1 с дном, выÄÄSUÄÄ 1320139 А 1

1320139

Формула изобретения

Составитель Б. Толчанов

Редактор М. Бандура Техред И. Верее Корректор М. немчик

Заказ 2570/! 8 Тираж 777 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раугиская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к автоматизации загрузки технологического оборудования штучными деталями и может быть использовано в машино- и приборостроении.

Целью изобретения является повышение 5 производительности устройства.

На фиг. 1 изображено элеваторное загрузочное устройство, общий вид; на фиг. 2— разрез А — А на фиг. 1.

Элеваторное загрузочное устройство содержит бункер 1 с пластиной 2, установленной ниже его дна, вертикальный конвейер 3 с наклонными захватными планками 4, выполненными с заходными фасками 5, и отводящий молоток 6.

Пластина 2 бункера 1 установлена парал- 15 лельно заходным фаскам 5, образуя с последними паз 7 для прохода деталей.

Разгрузочное окно 8 бункера 1 выполнено шириной, меньшей ширины конвейера 3 на величину, равную, по крайней мере, длине детали, и смещено на эту величину от края 9 конвейера 3 со стороны нижней точки захватных планок 4 с тем, чтобы обеспечить соскальзывание деталей по полкам 10 захватных планок 4 за пределы бункера 1. 25

Устройство работает следующим образом.

При движении конвейера 3 вверх в момент, когда захватные планки 4 входят в бункер 1 и заходными фасками 5 образуют с пластиной 2 паз 7 для прохода деталей, в тех местах зоны загрузки, где имеются правиль- 30 но ориентированные детали, они проваливаются в паз 7, падают на полку 10 захватной планки 4 и соскальзывают по ней вниз за пределы бункера 1 до упора в край 9 конвейера 3, освобождая место для следующей правильно ориентированной детали.

В случае полного заполнения деталями захватных планок 4 детали располагаются на полках 10 одна под другой, и при выходе захватных планок 4 из бункера 1 верхние детали падают с нижней детали, так как их центр тяжести смещен наружу по отношению к центру тяжести нижней детали из-за наличия заходной фаски 5. На гголках 1О остается только один ряд деталей, которые при дальнейшем движении захватных планок 4 соскальзывают в отводящий лоток 6.

Ворошение детали в бункере 1 происходит за счет разницы высоты верхней точки заходной фаски 5 и полки 10 захватных планок 4.

Элеваторное загрузочное устройство, включающее вертикальный конвейер с наклонными захватными планками, выполненными с заходными фасками, бункер с дном, выполненным с разгрузочным окном и имеющим наклон, соответствующий наклону захватных планок, и отводящий лоток, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, бункер снабжен пластиной, установленной ниже его дна параллельно заходной фаске захватной планки, при этом разгрузочное окно выполнено шириной меньше ширины вертикального конвейера и смещено от края последнего со стороны нижней точки наклонных захватных планок.