Распределитель шихты загрузочного устройства доменной печи

 

Изобретение относится к доменному производству и может применяться в загрузочных устройствах доменных печей. Цель изобретения - упрощение конструкции и повьшение надежности в работе, что достигается новой конструкцией воронки и газоуплотнительного конуса. Устройство содержит 75 Фиг.Г 12 7J W 23 Г . h

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄ 132022

y1) 4 С 21 В 7/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и ABTQPCHQMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«ав- ..,> с

9 Я

I (21) 3865829/22-02 (22) 15.03.85 (46) 30.06.87. Бюл. №- 24 (71) Днепропетровский металлургический институт им. Л.H.Áðåæíåâà (72) А.И.Лесной, В.Н.Ковшов, В.П.Гусев и А.И.Мартыненко (53) 669.162.215.244(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1268613, кл. С 21 В 7,/20, 1984. (54) РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ШИХТЫ ЗАГРУЗОЧНОГО УСТРОЙСТВА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ (57) Изобретение относится к доменному производству и может применяться в загрузочных устройствах доменных печей. Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности в работе, что достигается новой конструкцией воронки и газоуплотнительного конуса. Устройство содержит

1320229 верхнкно цилиндрическую воронку коническую воронку 2 с фланцем 3 и контактной поверхностью 4, приводной цилиндрический корпус 5, гаэоуплотнительный конус 6 с контактной поверхностью 7, закрепленный на полой штанге 8, установленной на подшипниках 9 на траверсе 10, штангу 11, закрепленную с противоположной стороны от штанги 8 и соосно с ней„ на которой с помощью подшипников 12 установлен усеченный конус 13 с контактной поверхностью 14, стационарное кольцо 16 с контактной поверхностью

f5, жестко закрепленное между верхней и нижней частями корпуса газового затвора 17 и 18 болтами 19, сальниковые уплотнения 20, 21, 22. Равномерно по окружности фланца 3 конис.кои воронки 2 жестко закреплены выступы 23, контактирующие с углублениями 24, выполненными в приводном ко орпусе .. Фланец 3 соединен с корпусоь: 5 болтами 25, 1<оническая воронка

Т нижнеи части выполнена с вырезами, контактирующими с выступами усеченного конуса 13, Цель изобретения достигается выполнением конической воронки и гаэоуплотнительного конуса с равномерно расположенными по окружности и входящими в контакт вырезами и выступами, а фланец конической воронки и цилиндрический корпус выполнены с равномерно расположенными по окружности выступами и углублениями, контактирующими друг с другом. 3 ил.

Изобретение относится к доменному производству и может применяться в загрузочных устройствах домечных печей.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности в работе, На фиг. 1 представлен распределитель шихты, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит верхнюю ципиндрическую воронку 1, коническую воронку 2 с фланцем 3 и контактной поверхностью 4, приводной цилиндрический корпус 5, сообщенчый с приводом вращения (условно не показан), газоуплотнительный конус 6 с контактной поверхностью 7, жестко закрепленный на полой штанге 8, установлен ной на подшипниках 9 на траверсе 10, сообщенной с приводом вертикального перемещения (не показан). На гаэоуплотнительном конусе 6 с противоположной стороны от штанги 8 и соосно ей жестко закреплена штанга 1 1, на которой с помощью подшипников 12 установлен усеченный конус 13 с контактной поверхностью 14 с возможностью контактирования с контактной поверхностью 15 стационарного кольца

16, жестко закрепленного между верхней и нижней частями 17 и 13 корпуса газового затвора болтами 19. Уплотнение приводного цилиндрического корпуса 5 и стационарного кольца 16 относи ельно верхней и нижней частей .f7 и 18 корпуса газового затвора осуществляется сальниками 20, 21 и 22.

Равномерно по окружности фланца 3 конической воронки 2 жестко закреплены выступы 23, контактирующие с углублениями 24, выполненными в приводном корпусе 5. Фланец 3 соединен с корпусом 5 с помощью равномерно расположенных по окружности болтов 25. Коническая воронка 2 в нижней части выполнена с вырезами 26, контактирующими с выступами 27 конуса 6.

Устройство работает следующим образом, Шихтовые материалы загружают в коническую воронку 2 на конус, после чего осуществляют поворот приводного корпуса 5 на требуемый угол.

Затем конус 6 опускают, и шихтовые материалы ссыпаются в межконусное пространство, ограниченное газовым затвором, после чего конус 6 закрывают. При подаче газа в межконусное пространство для выравнивания давления над и под большим конусом ra29 ности 14 и 15 усеченного конуса 13 и кольца 16, при этом между контактными поверхностями 4 и 7 остается зазор.

За счет повышения надежности и упрощения конструкции простои доменной печи сократятся на 0,25Х. формула изобретения

Распределитель шихты загрузочного устройства доменной печи, содержащий коническую воронку с фланцем и контактйой поверхностью, установленную внутри приводного цилиндрического корпуса и соединенную с фланцем указанного корпуса, газоуплотнительный конус с контактной поверхностью, жестко закрепленный на полой штанге, шарнирно связанной с траверсой, сообщенной с приводом вертикального перемещения, усеченный конус с контактной поверхностью, шарнирно подвешенный под конусом соосно ему, стационарное кольцо с контактной по" ,.верхностью, установленное с воэможностью контактирования с контактной, поверхностью усеченного конуса, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности в работе, коническая воронка в нижней части и усеченный конус выполнены с равномерно расположенными по окружности входящими в контакт вырезами и выступами, а фланцы конической воронки и цилиндрического корпуса — с равномерно расположенными по окружности выступами и углублениями, контактирующими друг с другом.

3 13202 эоуплотнительные функции выполняют контактные поверхности 4 и 7 конической воронки 2 и конуса 6. Контакт В ные поверхности 14 и 15 усеченного конуса 13 и кольца 16 находятся вне траектории движения шихты и износу не подвергаются. После износа контактных поверхностей 4 и 7 осуществляют переход на работу контактных поверхностей 14 и 15. Для этого про- 10 изводят опускание конуса 6 до тех пор, пока его выступы 27 не выйдут . иэ контакта с вырезами 26 конической воронки 2. Затем поворачивают приводную воронку 5 таким образом, что- f5 бы выступы 27 оказались между вырезами 26, разъединяют воронки 1, 2 и корпус 5, для чего снимают болтовые соединения 25. После этого поднимают конус 6, а вместе с ним и 20 коническую воронку 2, пока ее выступы 23 не выйдут из контакта с углублениями 24 приводного корпуса 5.

Затем поворачивают приводной корпус

5 на угол, при котором выступы 23 располагаются между углублениями 24 и не контактируют с ними. Затем опускают конус 6, пока выступы 23 воронки 2 не войдут в контакт с приводным корпусом, после чего стягивают 30 .воронки 1,2 и корпус 5 болтовыми соединениями 25, для чего в корпусе

5 предварительно изготавливают дополнительные отверстия. В результате воронка 2 оказывается приподнятой относительно корпуса 5 на высоту выступов 23. Затем поворачивают приводной корпус 5 при опущенном конусе

6 так, чтобы выступы 27 снова вошли в вырезы 26. При подъеме конуса 6 40 в контакт входят контактные поверх- „ !

3202?9

r. ;)

4

Соетавитель С,ященко

Ке "::ед A ь,рав Г/к Кор--ектор Л. Патай

Редактор К.Рыбченко

Заказ 2613/23 нраА(4. П зд .лнсное являя)я ) ооударi твг-нн, о ко 1тетс . CCCP но делаь". изобретений к о кры::.3.B

1 ) 3035 р Q0c. <ва, М-35,, Раушок; я наб., р д, 4/5

Производственно-полигрефическс е нрецириятне. г, Укгород ул, Проектная 4