Регулируемая контрольная течь
Изобретение относится к контролю герметичности с использованием контрольных течей ипозволяет повысить точность регулирования потока среды через течь. Проницаемьш элемент размещен между накладкой 4, одна из плоских сторон которой является гладкой и полированной, и оправкой 5, жестко с ней связанной, и выполнен в виде слоя 6. композиционного материала , состоящего из мелкодисперсных частиц магнитострикционного и связующего веществ. Под воздействием магнита 7, установленного с др угой стороны накладки 4, изменяются размеры микронеровностей на поверхности слоя 6 композиционного материала проница- .емого элемента, меняя тем самым средний зазор плоской щели контрольной течи с соответствующим регулированием потока рабочей среды через слой 6 проницаемого элемента. 2 ил. Ф (Л ю СРиг. Г
7 А1
СВОЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕа1УБЛИН (19) (111 (ц) 4 G 0 1 M 3 /02
ГОсудАРстВенный кОмитет сссР
Г10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
Н A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3970927/25-. 28. (22) 31. 10.85 (46) 30.06.87. Бюл. У 24 (71) Калининский политехнический институт (72) В.M.Алексеев, А.Н.Болотов, Н.В.Лочагин и В.С.Покусаев (53) 620.165.29(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N - 1272135, кл. G 01 M 3/02, 1985. (54) РЕГУЛИРУЕМАЯ КОНТРОЛЬНАЯ ТЕЧЬ (57) Изобретение относится к контролю . герметичности с использованием контрольных течей и позволяет повысить точность регулирования потока среды через течь. Проницаемый элемент размещен между накладкой 4, одна из плоских сторон которой является гладкой и полированной, и оправкой 5, жестко с ней связанной, и выполнен в виде слоя 6 композиционного материала, состоящего из мелкодисперсных частиц магнитострикционного и связующего веществ. Под воздействием магнита 7, установленного с другой стороны накладки 4, изменяются размеры микронеровностей на поверхности слоя
6 композиционного материала проницаемого элемента, меняя тем самым средний зазор плоской щели контрольной течи с соответствующим регулированием потока рабочей среды через слой
6 проницаемого элемента. 2 ил.! 132
Изобретение относится к испытательной технике, а именно к средствам проверки чувствительности, градуировки течеискательной аппаратуры при контроле герметичности изделий.
Цель изобретения — повышение точности регулирования путем получения стабильных и воспроизводимых величин потоков рабочей среды за счет магнитострикционного эффекта.
На фиг, 1 изображена контрольная течь, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1, Регулируемая контрольная течь содержит корпус 1, присоединенный на резьбе к источнику рабочей среды (не показан), штуцер 2, подсоединенный к корпусу 1 с помощью накидной гайки 3, накладку 4, выполненную из немагнитного материала, и оправку 5.
Проницаемый элемент представляет собоо слой 6 композиционного матери.ала, состоящий из мелкодисперсных частиц магнитострикционного и связующего веществ, нанесенных на плоскую поверхность оправки 5, и контактирующий с плоской поверхностью накладки 4, выполненной гладкой и полированной. Магнит 7 жестко прикреплен к крышке 8, удерживаемой в фиксированном положении относительно корпуса 1 болтами, и установлен с другой стороны накладки 4. Набор накладок 9 служит для регулирования положения магнита 7 (электромагнита) относительно слоя 6 проницаемого элемента.
Прокладки 10 и 11 предназначены для герметизации устройства.
Устройство работает следующим образом.
К штуцеру 2 подсоединяют источник рабочей среды. При открытии выходного отверстия через слой 6 проницаемого элемента проходит поток рабочей среды. При включении магнита 7 происходит увеличение высоты микронеровностей поверхности слоя 6 композиционного материала проницаемого .элемента за счет изменения размеров д частиц мелкодисперсного магнитострикционного вещества.
Магнитострикционньп эффект заклю- . чается в возрастании линейных размеров частиц магнитострикционного вещества вдоль силовых линий магнитного поля при увеличении его напряженности. При росте линейных разме ров частиц и неизменном их объеме происходит рост периметра частиц и
0677 2 не увеличивается их площадь сечения.
В результате уменьшается величина потока рабочей среды через слой 6.
Путем изменения силы тока в обмотке соленоида магнита 7 можно достичь соответствующего изменения высоты неровностей частиц слоя 6 композиционного материала, регулируя таким образом поток рабочей среды.
IP Величина потока зависит, кроме того, от размеров частИц магнито стрикционного вещества. Таким образом, применяя в качестве наполнителя магнитострикционное вещество с разI5 личным средним размером частиц и используя изменение силы тока в электромагнитах, можно получать регулируемые контрольные течи для широкого диапазона величин потока рабочей
20 среды.
Так, для частиц магнитострикционного вещества со средним размером частиц 100 мкм при изменении магнитноro поля в пределах 0-1,2 10 А/м диапазон регулирования потока рабочей среды при перепаде давлений 1 10 Па
МПа. ммз составляет 1,5 — 5 — — — —. При использовании частиц с различными сред30 ними размерами можно получать потоки МПа ммз от 10 до 10 — — — —. с
Плоскую поверхность накладки 4, обращенную к слою 6 композиционного материала, необходимо выполнять гладкой и полированной. Это обусловлено тем, что если размеры микронеровностей и волн на плоской поверхности
gp накладки 4 будут больше размеров микронеровностей на поверхности слоя 6 композиционного материала, то поток через капилляры на поверхности накладки 4 будет превышать поток через у5 капилляры на поверхности слоя 6, вследствие чего изменение потока путем воздействия магнитным полем на магнитострикционные частицы не будет существенно влиять на общую величину
Sp потока через проницаемый элемент, что не позволит получить необходимьпs эффект. При выполнении поверхности накладки 4 гладкой и полированной поток рабочей среды через
55 слой 6 проницаемого элемента определяется только размерами капилляров на поверхности слоя 6 композиционного материала, изменяемыми под воздействием магнитного поля.
Формула из обре те ния
Составитель С. Малькевич
Техред М.Ходанич Корректор Л. Пилипенко
Редактор А. Огар
Заказ 2650/45
Тираж 776
Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
3 13206
При изготовлении проницаемого элемента необходимо соединить плоские поверхности накладки 4 и оправки 5 с предварительно нанесенным слоем 6 композиционного материала, например, склеиванием путем приложения накладки 4 и оправки 5 без нагрузки. При этом слой 6 композиционного материала, нанесенный на плоскую поверхность накладки 4, должен касаться оправки 10
5 по всей его поверхности. Если при соединении деталей подвергнуть их сжимающей нагрузке, то изготовленный таким образом проницаемый элемент не может работать достаточно эффективно, 15
1 так как накладка 4 препятствует линейной деформации частиц магнитострикционного вещества проницаемого элемента, т.е. имеющийся зазор не достаточен для эффективной работы 20 устройства.
Накладку 4 изготавливают из немагнитного материала с целью избежания ее экранизирующего действия .на слой 6 композиционного материала.
В случаях, когда требования электро- или взрывобезопасности исключают использование электромагнита, целесообразно применять систему регулирования в виде постоянного 30 магнита 7, имеющего возможность перемещения относительно проницаемого элемента.
77 4
Изобретение позволяет повысить точность, стабильность и воспроизводимость величин потоков рабочей среды.
В контрольной течи отсутствуют подвижные элементы, а следовательно, и погрешности, вызываемые изменениями их относительно расположения.
Предлагаемая конструкция проста в изготовлении, не требует прецизионных методов обработки и сборки.
Регулируемая контрольная течь, содержащая герметичный корпус с входным и выходным отверстиями, установленный между ними проницаемый элемент, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности регу- лирования потока, она снабжена оправкой и накладкой с плоскими поверхностями, обращенными друг к другу, и магнитом, установленным с другой стороны накладки, а проницаемый элемент выполнен в виде слоя композиционного материала, состоящего из мелкодисперсных частиц магнитострикционного и связующего веществ, нанесенного на плоскую поверхность оправки, а плоская поверхность накладки выполнена гладкой полированной и контактирует с этим слоем.
