Фильтр для очистки газа

 

Изобретение относится к устройствам для очистки газа, в частности к устройствам для регенерации фильтрующего материала газовых фильтров, и может быть использовано в медицинской и химической промышленности . Изобретение позволяет упростить конструкцию и увеличить использвание рабочего объема фильтра. В ,. ре пля очистки газа, содержащем основание i закрепленной фильтротканью и механизм для встряхивания с прх жинящим элеме:: : ();, вь:: . - -снным R :..:де гюлусферь - з радиально оазмещсиных сектопс . .,ii,,uic ,-.oio();., прикреп. ф .ьтроткань, отношг гтр ширины секторов ч их ,uii составляет 1:30. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. S со 4; o

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 ВOl D4602

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCMOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3937244/28-26 (22) 12.05.85 (46) 07.07.87. Бюл. № 25 (71) Ждановский филиал Специального проектно-конструкторского бюро медицинской и микробиологической промышленности Ленинградскогоо научно-производственного объ единения «Прогресс» (72) В. Н. Барков, Ю. Н. Белых, В. Н. Давиденко, В. В. Джеломанов и Б. В. Футоранский (53) 66.067.362 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 339039, кл. В 01 D 46/02, 1968.

Авторское свидетельство СССР № 812318, кл. В 01 D 46/08, !9"3

„„SU„„1321442 А1 (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА (57) Изобретение относится к устройствам для очистки газа, в частности к устройствам для регенерации фильтрующего материала газовых фильтров, и может быть использовано в медицинской и химической промышленности. Изобретение позволяет упростить конструкцию и увеличить использвание рабочего объема фильтра. В ф.:л,гре .пя очистки газа, содержа щем ос новани., з» крепленной фильтротканью и механиз для встряхивания с пружинящим элеме;: —:<:, н. . ..иным R .где полусферь .", радиально >азмещсliHhlx сект iп< .,::«,:. i u(),, прикрепл" ш ф ьгроткань, отноп .:."е ширины секторов ° их глi " .ставляет 1:30.

1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1321442

Изобретение относится к устройствам для очистки газа, в частности к устройствам для регенерации фильтрующего материала газовых фильтров, и может быть использовано в медицинской и химической промышленностях.

Целью изобретения является упрощение конструкции и увеличение использования рабочего объема фильтра.

На фиг. 1 изображен фильтр в рабочем положении; на фиг. 2 — — разрез А — А на фиг. 1.

Фильтр содержит основание 1 с закрепленной на нем фильтровальной ткаью 2 и пружинящий элемент 3, выполненный из пружинных полос в виде полусферы с закрепленной на нем тканью 2, крепление ткани к упругому элементу 4.

Пружинящий элемент 3 может быть выполнен из пружинных полос или спиральной пружины.

Привод механизма встряхивания (не показан) пожет быть выполнен пневматическим, гидравлическим или электрическим.

Фильтр работает следующим образом.

После загрязнения фильтровальной ткани 2 на пружинящий элемент 3 периодически в вершине полусферы точки Б передается усилие от механизма встряхивания, направленное к основанию 1 фильтра.

Под действием усилия равного 200 н вершина фильтра смещается к основанию.

Привод механизма встряхивания отключается и под действием упругих сил пружинного элемента фильтр с хлопком занимает исходное положение. Таким образом, происходит регенерация фильтра.

В связи с тем, что пружинящий элемент одновременно является каркасом фильтра, определяющим его форму и выполнен из пружинных полос в виде полусферы, позволяет исключиь из конструкции одно основание, т.е. упростить конструкцию. На эффективность регенерации фильтрующего элемента выполнение пружинящего элемента из полос в виде полусферы оказывает положительное влияние за счет того, что во время регенерации при обратном ходе пружинящего элемента он производит удар по фильтрующему элементу.

Форма фильтра определяет тот факт, что при равных площадях фильтрующих элементов известного и предлагаемого фильтра, т.е. при равенстве диаметров и высот, объем, занимаемый предлагаемым фильтром, на 1/3 меньше обьема, занимаемого известным, что позволяет изготовить фильтр. меньших размеров при той же производительностии.

Пружинные полосы, после того как их смонтировали на основании, принимают форму полусферы, фильтровальная ткань плотно натягивается на образовавшийся каркас и за счет пружинных свойств поверхности каркаса исключены складки„ в которые забивался и залипал транспортируемый материал.

Фильтровальная ткань крепится к пружинящему элементу для того, чтобы в результате возвратно-поступательного движения тяги (не показана) механизма регенерации, фильтровальная ткань вместе с пружинным элементом изменяла форму и регенерировалась.

Фильтровальная ткань прикреплена к пружинному элементу в вершине полусферы и если образовалась корка на поверхности фильтровальной ткани, то во время регенерации отслоение корки происходит постепенно, начиная с вершины полусферы, что повышает срок службы фильтровальной ткани.

Пружинные секторы расположены радиально, что упрощает их крепление к основанию и повышает их долговечность, так как они при регенерации работают на чистый изгиб.

Отношение ширины пружинных полос к их длине составляет 1:30, что определяет оптимальное соотношение между величиной рабочей поверхности фильтра и упругими свойствами пружинных полос.

В результате проведения ряда экспериментов установлено, что это соотношение относительно для данной конструкции, так как увеличение ширины пружинящих полос при сохранении их длины ведет к сокращению площади фильтрующего материала, участвующей в процессе фильтрации; уменьшение ширины полос при сохранении их длины приводит к уменьшению устойчивости каркаса.

Увеличение продолжительности срока службы фильтрующего элемента происходит за счет снижения трения фильтрующего элемента о пружинящий каркас.

При отношении ширины пружинных полос к их длине меньше соотношения 1:300... теряется площадь фильтрующей поверхности.

При отношении ширины пружинных полос к их длине больше соотношения 1:30... не будет устойчивости фильтра.

Следовательно, только при отношении ширины пружинных полос к их длине при

1:30 будет достигнута устойчивость фильтра и будет максимально использоваться полезная площадь фильтра.

В случае выполнения пружинящего элемента в виде спиральной пружины, он устанавливается так же внутри полусферы, выполненной из фильтрующего элемента как и пружинящий элемент, выполненный из пружинных секторов. Способ закрепления данного пружинящего элемента к основанию фильтра может быть аналогичен предложенному.

Предложенный фильтр прост и технологичен за счет того, что функцию каркаса выполняет пружинный элемент, который поз1321442

Формула изобретения

2 А

Составитель Н. Ковалева

Редактор Г. Гербер Техред И. Верес Корректор В. Б тя .а

Заказ 2695/3 Тираж 656 11одппсное

ВНИИГ1И Государственного комитета СССР по д«лага нзоо1к г«п,!II и от.рt,!òt.é ! 13035, Москва, Ж--35, Раугвская наб., д. 4 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, хл. Про«ктная, 4 воляет оптимально использовать объем фильтра полусферической формы.! . Фильтр для очистки газа, содержащий основание с закрепленной на нем фильтровальной тканью и механизм для встряхивания с пружинящим элементом, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и увеличения использования рабочего объема фильтра, пружинящий элемент выполнен из полос в виде полусферы, к

5 вершине которой прикреплена фильтровальная ткань.

2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что отношение ширины полос к их длине соста вл яет 1:30.