Штамп для разделительных операций

 

Изобретение относится к технологической оснастке для обработки металлов давлением, в частности к штампам для разделительных операций. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет получения деталей из полос с профилированным контуром путем отрезки и удаления пропуска на неразделяемой части полосы . Это достигается вьтолнением рабочего конца прижима (П) и рабочего торца матрицы (М) двухступенчатыми. Одна из ступеней П и М представляет собой выступ с плоским торцом, а на следующей ступени П и М расположены ребра в виде кольцевых секторов. При рабочем ходе штампа выступ П прижимает полосу к выступу Мо Затем ребро П внедряется в материал полосы. После этого происходит отрезка и Vдaлeниe припуска на боковых профилированных сторонах отрезаемого изделия. 3 з.п. ф-лы, 7 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 2 D 28 14

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3970778/ 22-27 (22) 28.10.85 (46) 15.07,87. Бюл. Ф 26 (71) Украинский научно-исследовательский институт металлов (72) Е ° Н, Изотов, В.Е, Корнев, П.И. Логинов, А.Н. Симанов, Ю.Д. Егоров, А.П. Ленский и А,П. Никулин (53) 621,963.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 597470, кл. В 21 D 28/14, В 21 D 37/00, 1986, Заявка Японии 11 51-1870, кл. В 21 D 28/16, 74СО, 1976, (54) ШТАМ11 ДЛЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ОПЕРАЦИй (57) Изобретение относится к технологической оснас тке для обработки металлов давлением, в частности к штампам для разделительных операций. Цель изобретения — расширение технологических возможностей эа счет получения деталей из полос с профилированным контуром путем отрезки и удаления пропуска на неразделяемой части полосы. Это достигается выполнением рабочего конца прижима (П) и рабочего торца матрицы (М) двухступенчатыми. Одна иэ ступеней П и М представляет собой выступ с плоским торцом, а на следующей ступени П и М расположены ребра в виде кольцевых секторов. При рабочем ходе штампа выступ П прижимает полосу к выступу М. Затем ребро П внедряется в материал полосы. После этого происходит отрезка и удаление припуска на боковых профилированных сторонах отрезаемого изделия. 3 э.п. ф-лы, 7 ил, 13231

Изобретение относится к технологической оснлстке для обрлботки металлов давлением, в частности к )птлмплм для разделите:Ilгн)х операций, и может быть использовано в различных отраслях млшиностроения для получения детллей из профилированных полос.

Пель изобретения — расширение технологических возможностей путем получения деталей из профилировлнной по- 10 лосы отрезкой и удаления пр))пуска на нераздсляемой части полосы.

Нл фиг, 1 показан штамп, обший вид; нл фиг. 2 — матрица штампа; нэ фиг. — то же, вид сверху; на фиг,4 -15 прижим; на фиг. 5 — вид по стрелке А нл фиг„ 3; на фиг, 6 — обрлбатывлемая полос;3," на фиг„ 7 — матрица, рлэрез вдоль смазочного канала.

Шт lìï содержит верхнюю 1 11 ш(жшаю 20

2 )taft "!. к верхней плите 1 1;репи гся

ItvHE! coEI 3 H llpEIMII — c L (31 tl(H)f 4 ° (!ежду плитой 1 11 прижимом — сье 1)!!IE (Jff 4 vc тлновлены упругие элемс нты 5. В нижней плите 2 установлена составная 25 матрица 6, в отверстие которой входит выталкиватель 7. Контур матрицы

"лбгв", имеет два видл учлстков;

3! 3! !! l! участки а б и в г для уд ал еш 1 я и ри и у с к л H уч л с т ки л н II б Г дл я 30 р л з д ел е ни я полосы . 1л .) р и ц л 6 им е е т две Ll! танки 8, прикрепленньfe к основному телу матрицы болтлми 9. По кон!! 3! f! 3! туру л б и в г р л б очи е ок и л млт рины 6 н с т лвк и 8 имеют укл о и 1 0 и апУ 35 рлвле )н)в) 1)аружу от контурл. Н,(опорной пси)ерхности встлвок 8 ньft)oJIIIOHLil пазы, обрлзуюгв(е смлзочш)с клнллы 1 I, На учлстклх "a)3" и бг млгрицл 6 снлбж на ребрами 12. лбочес окно матрицы 6 имеет калибрующий участок 13, Рабочий конец прижима — съ,"п)икл 4 имеет две ступени. нл участках "лб"

3! 3! и ттг otli! )тлоская и выс гуплет йлд учасг)сами, снабженными ребрами 14. 45

Нл штампе про))э водят издс лия из профилиро13 If)tto) полосы 1 !. !!л учлст-!! (! !!.- !!

I.лх лв ll б) )Ip

Штл")п р 16o T lf. т с. 1,,": шим обрл. )ом.

I!oJIoc у 1 5 кллц iтт на 1!о13 с ох ноет! матрицы 6 ll фиксируNT с c()oT!3! тс.твенно кон;))игурillllfl! м;3 гр!(цы. !с лс!гл ! Э ЛЕ;-.И) ll- l IC I ". ЛХ,), f. И Н, I матрицы 6, Нри р !3>о(С (1 к(!де с по)iо— сой с оприклсл! тоя ))лос кии ныс гул при° 3 !! !!

Яl l."! л (ьс .мll))к л -l llл v -(лотlf;!.": I б, и в, ) ! е.f!у! (лт! к!3 о 1 . f ! ÃpHI(! 6

72 2 и внедряется в металл и удаляет по контуру припуск концентратора напряжений. Глубина внедрения режущей кромки определяется жесткостью упругих элементов 5 прижима съемника 4. При дальнейшем движении пуансона 3 внедряются в металл ребра прижима — съемника 4 матрицы 6 на участках отрезки.

Таким образом, по контуру изделия до начала процесса разделения создается объемное напряженное состояние металла с образованием концентраторов напряжений.

В длльттейшем происходят отрезка и удаление припуска. Изделие проталкивается в калибрующий участок, который смазывается через каналы 11, находящиеся в верхней его части, В конце рабочего хода изделие находится в нижней части калибрующего участка, так что смазочные каналы 11 открываются, располагаясь выше поверхности изделия °

При обратном ходе пуансона 3 выталкиватель 7 перемещает изделие обратно нл поверхность матрицы 6. Калибрующий участок 13 смазывается маслом, находящимся на поверхности изделия. В дальнейшем изделие удаляется с зеркала штампа одним из известных способов, В предназначенном для получения внутренней пластины цепи ПРЛ-44, 451300 толщиной 5 мм ширина участка разделения полосы равна толщине вырубаемого материала, а ширина калибрующего участка составляет 1,1-1,3 мм, зазор между пуансоном и матрицей

0,04-0,06 мм, угол заострения режущей кромки матрицы =1-5 угол при о

Ф вершине ребра 90,высота ребра 1 мм, расстояние до режущей кромки ребра

1 мм, ширина уклона, направленного от режущей кромки матрицы, 5 — 8 мм, высота смазочного канала Ь = 0,5 мм. !

Использование штампа в производстве позволяет получить детали типа пластин цепей из полос с профилированным контуром, в частности из профилированного проката, с удалением бочкообразно". о припуска по контуру.

Ф о р м у л л и з о б р е т е н и я

1. Штамп для разделительных операций, со)(ержащий размещенные в одной части пуансон и установленный с возможностью перемещения вдоль его оси прытким с ребром, расположенным экви1323172 дистантно с режушими кромками пуансона, и размещенные в другой части матрицу с ребром, противолежащим ребру на прижиме, и установленный в рабочем окне матрицы выталкиватель, о т-5 л и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем получения деталей из полосы с профилированным контуром в результате чистовой отрезки и уда- 10 ления припуска на неразделяемой части полосы, рабочий конец прижима и рабочий торец матрицы выполнены двухступенчатыми со ступенями в виде выступов с плоскими, обращенными одна к другой поверхностями, а ребра размещены на следующих за выступами ступе нями прижима и матрицы и выполнены в виде кольцевых секторов, рясно. оженных на отдельных участках прижима и матрицы, 2 ° Штамп по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что в рабочем окне матрицы выполнены калибрующие участки, расположенные эквидистантно с зонами размещения ребер.

3, Штамп по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю шийся тем, что в рабочем окне матрицы в зоне расположения калибрующих участков выполнены каналы для подвода смазки.

4, Штамп по п, 1, о т л и ч а юшийся тем, что рабочий торец матрицы выполнен со скосом, направленным от режущей кромки к периферии.

1323172

77 71

1 i2 3172

Рыл èå 7

Составитель Ю. Цейтлин

Техред И.Попович

Редактор |I. Пчолинская

Корректор .11. Бескид

Заказ 2897/9

Тираж 732

В11ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113П35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Произвоц т» нно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектчая,