Способ изготовления двухслойных антифрикционных изделий с подложкой,не поддающейся вытяжке

 

Изобретение относится к технологии изготовления двухслойных материалов , оно может быть использовано в процессе изготовления слоистых листовых антифрикционных материалов и изделий в виде ленты и в форме кольца с ориентированным рабочим слоем, используемых в качестве подшипников скольжения, скользящих направляющих и др. Изобретение повьшает качество соединения. Для достижения цели из экструдера 1 подают на подложку расплав антифрикционного материала. Производят прокатывание при скорости перемещения подложки 2, в 1,2-1,4 раза превышающей окружную скорость прокатывающего валка. Это способствует улучшению антифрикционных свойств и повътает износостойкость изделия. 1 ил. СО N5 00 o J

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А "( (19) (11) (51) 4 В 23 К 20 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3993246/25-27 (22) 18. 12.85 (46) 15. 07. 87. Бюл. № 26 (72) И.Д. Дерлугян, А.А. Вакар, П.Д.Дерлугян, В.Т.Логинов, О.M Êëèìåíêî, А.Н.Чеботарев, В.M.Ñåìåðèíîâ и В.Д.Сушков (53) 621.771.8(088.8) (56) Патент Франции № 2487248, кл. В 29 D 9/02, 1981. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСЛОЙНЫХ

АНТИФРИКЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ С ПОДЛОЖКОЙ, НЕ ПОДДАЮЩЕЙСЯ ВЫТЯЖКЕ (57) Изобретение относится к технологии изготовления двухслойных мате— риалов, оно может быть использовано в процессе изготовления слоистых листовых антифрикционных материалов и изделий в виде ленты и в форме кольца с ориентированным рабочим слоем, используемых в качестве подшипников скольжения, скользящих направляющих и др. Изобретение повышает качество соединения. Для достижения цели из экструдера 1 подают на подложку расплав антифрикционного материала. Про— изводят прокатывание при скорости перемещения подложки 2, в 1,2-1,4 раза превышающей окружную скорость прокатывающего валка. Это способствует улучшению антифрикционных свойств и повышает износостойкость изделия.

1 ил. 32z299 зыванием.

Составитель Н. Сейфулина

Техред И.Попович Корректор С.Шекмар

Редактор Э.Слиган

Заказ 2908/16 Тираж 975

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к перерабо .— ке полимерных материалов и может найти применение в процессе изготовления слоистых листовых антифрикционных материалов и изделий с ориентирован— ным рабочим слоем, используемых в качестве подшипников скольжения, скользящих направляющих и др.

Целью изобретения является повышение качества соединения. I0

На чертеже представлена схема осу— ществления способа изготовления двух— слойных антифрикционных изделий с подложкой, не поддающейся вытяжке.

Расплав антифрикционного материала 5 из экструдера 1 подают на подложку 2.

Движение подложки осуществляется посредством подвижной опоры (в данном случае вращающегося валка) 3. Прока— тывание расплава осуществляется пос†20 редством вращающегося валка 4, получая готовое изделие 5.

Сущность способа состоит в том, чтобы расплав в процессе прокатывания подвергался более активному деформи- 25 рованию в направлении прокатывания.

Это достигается тем, что прокатывание осуществляют при скорости перемещения подложки с опорой, в 1,2-1,4 раза превышающей окружную скорость прокатыва- 0 ющего валка. При этом в процессе фор— мирования изделия подложка с расплавом перемещается относительно прокатывающего валка с некоторым проскальПример. Расплав антифрикционного материала "Маслянит" из экструдера с плоскощелевой головкой подают на движущуюся посредством подвижной опоры со скоростью 6 м/мин подложку.

Одновременно прокатывают расплав валком, окружная скорость которого

5 м/мин (V„ /V, = 1,2). Термостатирование валка и подвижной опоры производят от двух станций жидким теплоно— о сителем. Температура валка 200 С, о подвижной опоры 220 С.

Формула и з о брет ения

Способ изготовления двухслойных антифрикционных изделий с подложкой, не поддающейся вытяжке, включающий подачу расплава антифрикционного материала на перемещающуюся подложку и прокатывание его валком, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества соединения, подачу подложки осуществляют со скоростью в 1,2-1,4 раза превышающей окружную скорость валка.

Способ изготовления двухслойных антифрикционных изделий с подложкой,не поддающейся вытяжке Способ изготовления двухслойных антифрикционных изделий с подложкой,не поддающейся вытяжке 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области получения биметаллических полос прокаткой и может быть использовано

Изобретение относится к металлургии , а именно к производству многослойных материалов пакетным способом , и предназначено для снижения трудои материалоемкости изготовления двухслойного сварного пакета и повышения его конструктивной надежности

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при получении многослойных металлических заготовок из труднодеформируемого материала

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при разработке технологии производства многослойных материалов методом холодной прокатки разнородных металлов

Изобретение относится к получению стальных плакированных листов методом горячей деформации, в частности к составам для улучшения сцепления слоев при производстве биметаллов

Изобретение относится к области металлургии, может быть использовано в метизном производстве при изготовлении биметаллической проволоки

Изобретение относится к многослойным пруткам, применяемым в качестве заготовок для получения многослойного проката, труб и проволоки а также многослойных изделий, в частности метаплорежутцегс инструмента, и касается конструкции многослойных прутков

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к получению множества волокон, преимуществ АС методом гидростатического прессования и предназначен для снижения трудоемкости получения волокон и повьшения их качества; Пакет, собранный из проволочных элементов, покрытых смазкой, помещают в трубчатую оболочку, один конец которой выполнен в виде конуса по углу деформирующей матрицы, а другой герметично закрыт

Изобретение относится к обработке давлением волокнистых композиционных материалов (ВКМ), может применяться в аэрокосмической промышленности и других отраслях машиностроения

Изобретение относится к отраслям промышленности, производящим различные композиции биметаллов, преимущественно к металлургии, и может быть использовано для изготовления облицовочных планок, защищающих поверхности оборудования от повреждений и износа под действием ударных нагрузок, например для изготовления планок станин рабочих клетей прокатных станов и подушек прокатных валков

Изобретение относится к производству композиционных материалов, в частности биметаллической сталемедной проволоки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности композиционных материалов и может быть использовано при изготовлении биметаллической - сталемедной, сталеалюминиевой и другой проволоки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к получению многослойных материалов в рулонах совместной пластической деформацией

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к получению стальных нержавеющих материалов со слоистой структурой от низколегированных нержавеющих сталей, например для кровельных покрытий, до высоколегированных жаропрочных сталей, например для тепловой и атомной энергетики
Наверх