Состав для улучшения сцепления слоев при производстве биметаллов

 

Изобретение относится к получению стальных плакированных листов методом горячей деформации, в частности к составам для улучшения сцепления слоев при производстве биметаллов . Цель изобретения - повьшение прочности сцепления слоев за счет дополнительного введения в наносимый на соединяемые поверхности углеродосодержащий состав, такой как нефтепродукты, лаки, смолы или жиры, углерода в свободном состоянии в количестве 10-30%. При дополнительном содержании свободного углерода в указанном количестве состав позволяет обеспечить отсутствие окисления на поверхностях соединяемых слоев при температурах до 1300°С и общем времени нагрева и выдержки 6-15 ч. Состав приготавливается в виде суспензии твердого углерода плотностью 1,3 г/см , преимущественно сажи, в жидких углеродных соединениях - нефтепродуктах - и наносится на предварительно подготовленные механической обработкой или травлением соединяемые поверхности металлов в количестве 0,5-0,55 кг/м . Состав может быть использован при соединении различных металлов: железожелезо , сталь - сталь, сталь - высоколегированные сплавы, сталь - цветные металлы. 1 табл. с S

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (Н) А1 (g)) g В 23 К 20/00 20/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3919781/25-27 .(22) 11.05.85 (46) 15.01,87. Бюл. Р 2 (71) Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П. Бардина (72) А.П. Суровцев, О.Г. Чернышев, А.В. Ткачев, Н.М. Хорошилов, Л.А. Бородин, В.Г. Петросян, В.Ф. Мусикевич и В.М. Остапенко (53) 621.771.8(088.8) (56) Финкельштейн М.Л, Диффузионная сварка в жидких средах. N.: Металлургия, 1978, с ° 33-36. (54) СОСТАВ ДЛЯ УЛУЧШЕНИЯ СЦЕПЛЕНИЯ

СЛОЕВ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ БИМЕТАЛЛОВ (57) Изобретение относится к получению стальных плакированных листов методом горячей деформации, в частности к составам для улучшения сцепления слоев при производстве биметал лов. Цель изобретения — повышение прочности сцепления слоев за счет дополнительного введения в наносимый на соединяемые поверхности углеродосодержащий состав, такой как нефтепродукты, лаки, смолы или жиры, углерода в свободном состоянии в количестве 10-30Х. При дополнительном содержании свободного углерода в указанном количестве состав позволяет обеспечить отсутствие окисления на поверхностях соединяемых о слоев при температурах до 1300 С и общем времени нагрева и выдержки

6-15 ч. Состав приготавливается в виде суспензии твердого углерода плотностью 1,3 г/см, преимущественно сажи, в жидких углеродных соединениях — нефтепродуктах — и наносится на предварительно подготовленные механической обработкой или травлением соединяемые поверхности металлов в количестве 0,5-0,55 кг/м . Состав может быть использован при соединении различных металлов: железожелезо, сталь — сталь, сталь — высоколегированные сплавы, сталь — цветные металлы. 1 табл.

1283005

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к получению многослойных плакированных листов методами горячей деформации.

Целью изобретения является повышение прочности соединения слоев в биметаллических соединениях эа счет снижения возможности окисления контактных поверхностей при высоких температурах и продолжительном нагреве.

При высокотемпературном нагреве герметичных пакетов углеродные соединения, входящие в состав, возгоняются на начальных этапах нагрева и выдержки, создавая восстановительную атмосферу между контактными поверхностями, предназначенными для соединения. Свободный углерод, введенный в состав и равномерно распределенный по площади контактных поверхностей, после возгонки углеродных соединений (нефтепродуктов, лаков, смол или жиров) остается на соединяемых поверхностях металла и обеспечивает стабильность восстановительной способности атмосферы между контактными поверхностями за счет равновесия обменных реакций

СО + ИеО СО + Me CO + ССО

СОСО, + (С) — СО, + С СО „ где С и jC) — свободный углерод и yr35 лерод в твердом растворе металла при его науглероживании соответственно.

В качестве свободного углерода может быть использована сажа или мелкодисперсный графит. Использование углерода в виде сажи наиболее предпочтителЬно, так как сажа имеет весьма развитую поверхность, превосходящую поверхность у всех других видов твердого углерода, и ее реакционная способность с газовой фазой максимальна.

Оптимальное содержание свободного углерода 10-30Х в смеси определено экспериментально путем анализа состояния контактных поверхностей, соединяемых металлов после нагрева и выдержки при высоких температурах в пакете, например, из углеродистых и коррозионностойких сталей.

При содержании свободного углерода менее 10Х на контактных поверхностях металлов при длительном нагреве и выдержке при высоких температурах имеет место наличие окислов.

При содержании сажи более 307 в зоне соединения слоев образуются карбиды, снижающие качество соединения металлов.

Состав для улучшения схватывания металлов при совместном горячем деформировании приготавливают в виде суспензии твердого углерода (сажи) в жидких углеродных соединениях, таких как нефтепродукты, лаки, смолы или жиры. Суспензия имеет плотность 1,3 г/смз .

Состав для улучшения схватывания металлов при совместном деформировании наносят на предварительно подготовленные механической обработкой или травлением и обезжиренные контактные поверхности металлов в количестве 0,50-0,55 кг/м, высушивают при использовании в качестве углеродных соединений лаков и смол, затем заготовки металлов, предназначенные для соединения, собирают в пакет, нагревают до температуры горячей деформации и прокатывают.

Состав для улучшения схватывания металлов при совместном горячем деформировании может быть использован при соединении различных металлов, напримержелезо †.железо, сталь— сталь, сталь — высоколегированные сплавы, сталь - цветные металлы, особенно металлов, обладающих большим сродством к кислороду, или их сплавов, В качестве заготовок соединяемых металлов служили пластины стали 12Х18Н10Т размером ?2х1070х х1800 мм с контактными поверхностями, подготовленными травлением с последующей промывкой в горячей во,це, и пластины стали 09Г2С и 16ГС размером 100x1200х2000 мм с контактными поверхностями, подготовленными фрезерованием с последующим обеэжириванием бензином.

В таблице приведены данные по использованию нескольких вариантов составов.

Составы наносили на контактную поверхность пластин стали 12Х18Н10Т в количестве 0,507 кг/м . Покрытые составом контактные поверхности высушивали на воздухе. Подготовленные пластины собирали в четырехслойные

1283005

Характеристики соединения слоев в биметалле

Защитный состав рочность соединения поев на срез, ННа I

Разница сопротивления срезу в средней н краевых .частях листа, Нйа

Несллощностн Бклычення в зоне выявленные УЗК соединения слоев

Базовый объект

80-120

185-280

Нестные скопления окислов

Ре101 н РеООт Оз

Отдельные дефекты ллощадьщ

10-5О см

Электролнтнческое покрытие пикеля

288-282

Отдельные окислы

Отдельные дефекты плот щадьв до 35 си

Битумный лак .+

8Х сади

Битумный лак +

10Х саин

305-320

310-332

Нет

Нет

Нет

Нет

Битумный лак+

20Х casa

Битумный лак +

ЗОХ сахн

304-318

270-285

Нет

Скопление карбидов

Отдельные дефекты площадью до 20 см

Битумный лак +

35Х саки

Составитель И. Николаева

Техред И.Попович Корректор М. Самборская

Редактор Т. Парфенова

Заказ 7337/10 Тираж 972 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 пакеты, нагревали до 1280 С при общем времени нагрева и выдерживали 10-12 ч и прокатывали на двухслойные,листь! толщиной 16-18 мм.

Результаты оценки сплошности соединения сталей по ультразвуковому контролю, наличию включений в зоне контакта слоев, соединения при испытании на срез и рав1 ° номерности показателей сопротивления срезу по площади листов приведены в таблице.

Предлагаемый состав обеспечивает повьнпение сопротивления срезу на 15-207 и равномерности сопротивления срезу по площади листов на 20-35Х и отсутствие дефектов типа несплошностей, а также включений окислов на контактных по.верхностях соединяемых металлов.

Формула изобретения

1. Состав для улучшения сцепления слоев при производстве биметаллов, преимущественно на стальной

5 основе, включающий углеводородное соединение типа жиров, лаков, смол, отличающийся тем, что,. с целью повьппения качества изделий за счет увеличения прочности соеди10 нения слоев путем уменьшения окис- ления контактных поверхностей при высоких температурах и продолжительном времени нагрева, он дополнительно содержит углерод в свободном виде при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:

Углеводородные соединения 70-90

Свободный углерод 10-30

2. Состав по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что в качестве свободного углерода он содержит сажу.

Состав для улучшения сцепления слоев при производстве биметаллов Состав для улучшения сцепления слоев при производстве биметаллов Состав для улучшения сцепления слоев при производстве биметаллов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии, может быть использовано в метизном производстве при изготовлении биметаллической проволоки

Изобретение относится к многослойным пруткам, применяемым в качестве заготовок для получения многослойного проката, труб и проволоки а также многослойных изделий, в частности метаплорежутцегс инструмента, и касается конструкции многослойных прутков

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к получению множества волокон, преимуществ АС методом гидростатического прессования и предназначен для снижения трудоемкости получения волокон и повьшения их качества; Пакет, собранный из проволочных элементов, покрытых смазкой, помещают в трубчатую оболочку, один конец которой выполнен в виде конуса по углу деформирующей матрицы, а другой герметично закрыт

Изобретение относится к области микросварки, в частности к способам управления процессом микросварки металлов вибротрением, и может найти применение в микроэлектронной промьшшенности при изготовлении сварных соединений изалюминия и меди

Изобретение относится к области металлургии, может быть использовано в метизном производстве при изготовлении биметаллической проволоки

Изобретение относится к тех- .нологии сварки давлением

Изобретение относится к сварочной технике, а именно к оборудованию для сварки трением с полной автоматизацией технологических операций процесса

Изобретение относится к многослойным пруткам, применяемым в качестве заготовок для получения многослойного проката, труб и проволоки а также многослойных изделий, в частности метаплорежутцегс инструмента, и касается конструкции многослойных прутков

Изобретение относится к способу сварки давлением с подогревом, в частности к диффузионной сварке, и может быть использовано в электронной , авиационной и др

Изобретение относится к диффузионной сварке материалов и может быть использовано для получения неразъемных герметичных соединений

Изобретение относится к технологии микроэлектроники и решает задачу повышения и стабильности качества получения микросварных соединений

Изобретение относится к способам плакирования взрывом металлических поверхностей и может найти применение в машиностроении, химической, энергетической и других отраслях промышленности, где необходимо эффективное использование комплекса свойств материалов, образующих соединение
Наверх