Подающая рапира ткацкого станка

Авторы патента:

Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на нневморапирном ткацком станке и позволяет новысить надежность работы подающей рапиры ткацкого станка. Воздух (показан стрелкой) из пневмосистемы станка через форсунку 1 поступает во внутреннюю трубку 3, где, смешиваясь с подсасываемым через ниппель 4 воздухом, образует воздушный поток, транспортирующий уточную нить 9 через внутреннюю трубку 3. Дальнейшее транспортирование уточной нити 9 осуществляется отсасывающим воздушным потоком приемной рапиры. Перфорированная насадка 5 при соответствующем подборе внутреннего канала, числа и размера отверстий перфорации 6 позволяет прп снижении скоростного напора воздушного потока в зоне встречи рапир поддерживать необходимую осевую скорость воздуха, центрировать уточную нить 9, исключая нарушение процесса ее прокладывания в зеве основы ткацкого станка из-за неточности передачи в приемную рапиру. Выполнение свободного торца 7 насадки 5 под прямым углом исключает отк.онение воздушного потока с уточной нитью 9 от продольной оси рапиры. Скоба 8, раздвигая нити основы при входе раниры в зев основы ткацкого станка, ограждает их от контакта с кромкой торца 7 насадки 5 и перфорацией, что снижает обрывность нитей основы и износ насадки 5. 4 ил. ICO / со ГчЭ 00 С5 СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5и 4 Р 03 D 47/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4040607/31-12 (22) 24.03.86 (46) 15.07.87. Бюл. № 26 (71) Херсонский индустриальный институт (72) В. Л. Аксюков (53) 677.054.27 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1008298, кл. D 03 D 47/30, 1980. (54) ПОДАЮЩАЯ РАПИРА ТКАЦКОГО

СТАНКА (57) Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на пневморапирном ткацком станке и позволяет повысить надежность работы подающей рапиры ткацкого станка. Воздух (показан стрелкой) из пневмосистемы станка через форсунку 1 поступает во внутреннюю трубку 3, где, смешиваясь с подсасываемым через ниппель 4 воздухом, образует воздушный поток, транспортирующий уточную нить

9 через внутреннюю трубку 3. Дальнейшее

„„SU„„1323619 Д1 транспортирование уточной нити 9 осуществляется отсасывающим воздушным потоком приемной рапиры. Перфорированная насадка 5 при соответствующем подборе внутреннего канала, числа и размера отверстий перфорации 6 позволяет при снижении скоростного напора воздушного потока в зоне встречи рапир поддерживать необходимую осевую скорость воздуха, центрировать уточную нить 9, исключая нарушение процесса ее прокладывания в зеве основы ткацкого станка из-за неточности передачи в приемную рапиру. Выполнение свободного торца 7 насадки 5 под прямым углом исключает отклонение воздушного потока с уточной нитью 9 от продольной оси рапиры. Скоба 8, раздвигая нити основы при входе рапиры в зев основы ткацкого станка, ограждает их от контакта с кромкой торца 7 насадки 5 и перфорацией, что снижает обрывность нитей основы и износ насадки 5. 4 ил.

1323619

Формула изобретения фиг 2 (остывитель М. Лопухов

Редактор M. Бандура Техред И. Верее Корректор A. Обру-(ар

Заказ 2936(32 Тираж 424 Г1одписное

ВНИИ!1И Государственного коми)с) а (.О:Р ilo делам изобретений и открытий ! 13033, Москвы, Ж- Зб). Рыушскан ныб., д. 4 5 (1роизво)(с(в IIHo-oo.iiioрафи (с«)io(предо()интис, I . Уж(opo2, ул. Прое)(TI(a(), 4

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано на пневморапирном ткацком станке.

Целью изобретения является повышение надежности работы подающей рапиры пневморапирного ткацкого станка.

На фиг. 1 представлена подающая рапира; на фиг. 2 вЂ” вид А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 вЂ” варианты выполнения скобы насадки подающей рапиры.

Подающая рапира ткацкого станка содержит коаксиально смонтированные на форсунке 1 внешнюю 2 и внутреннюю 3 трубки, последняя из которых соединена с источником сжатого воздуха (не показан).

В форсунке 1 смонтирован ниппель 4 для регулирования аэродинам ических параметров в рапире.

Внутренняя трубка 3 имеет смонтированную на своем конце насадку 5 с перфорацией 6, симметрично расположенной на всей наружной поверхности насадки 5.

Свободный торец 7 насадки 5 выполнен под прямым углом к ее продольной оси, а насадка 5 имеет скобу 8 с острым концом, расположенным перед торцом 7 насадки 5 по ходу движения уточной нити 9. Скоба 8 отклонена от продольной оси рапиры в сторону берда станка (не показано).

Крепление скобы 8 возможно непосредственно на насадке 5 с перфорацией 6 (фиг. 3) .

Подающая рапира ткацкого станка работает следующим образом.

Воздух (показан стрелкой) из пневмосистемы станка через форсунку 1 поступает во внутреннюю трубку 3, где, смешиваясь с подсасываемым через ниппель 4 воздухом, образует воздушный поток, транспортирующий уточную нить 9 через внутреннюю трубку 3.

Дальнейшее транспортирование уточной нити 9 осуществляется отсасывающим воздушным потоком приемной рапиры.

Перфорированная насадка 5 при соответствующем подборе внутреннего канала, 9ис7А числа и размера отверстий перфорации 6 позволяет при снижении скоростного напора воздушного потока в зоне встречи рапир поддерживать необходимую осевую скорость воздуха, центрировать уточную нить 9, исключая нарушение процесса ее прокладывания в зоне основы ткацкого станка из-за неточности передачи в приемную рапиру.

Выполнение свободного торца 7 насад1О ки 5 под прямым углом к ее продольной оси исключает отклонение воздушного потока с уточной нитью 9 от продольной оси рапиры (как это наблюдалось у рапиры с косым срезом наконечника подающей рапиры прототипа) .

15 Скоба 8, раздвигая основные нити при входе рапиры в зев основы ткацкого станка, ограждает их от контакта с кромкой свободного торца 7 насадки 5 рапиры и перфорацией 6, что снижает обрывность нитей осно20 вы и износ насадки 5.

Использование предлагаемой подающей рапиры позволяет увеличить производительность труда путем снижения обрывности нитей основы и улучшить качество выпускаемых тканей путем уменьшения случаев на2.) рушения процесса прокладывания утка.

Подающая рапира ткацкого станка, содержащая коаксиально смонтированные трубки, внутренняя из которых соединена с источником сжатого воздуха и имеет смонтированную на своем конце насадку с перфорацией, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, свободный торец насадки выполнен под прямым углом к ее продольной оси, насадка имеет скобу с острым концом, расположенным перед торцом насадки по ходу движения уточной нити и отклоненным от продольной оси рапиры в сторону берда станка, при этом перфорация симметрично расположена по всей поверхности насадки.

Устройство для прокладывания уточной нити // 1291626

Изобретение относится к текстильной промьгашенности и предназначено для прокладывания уточной нити на пневматическом ткацком станке

Устройство для прокладывания уточной нити на пневморапирном ткацком станке // 1289927

Изобретение относится к текстильной промьшшенности, может быть использовано на пневморапирных ткацких станках и позволяет расширить технологические возможности станка л повысить надежность работы

Устройство для подачи сжатого воздуха к рапирам пневморапирного ткацкого станка // 1288222

Изобретение относится к текстильной промышленности

Пневморапирный ткацкий станок // 1288221

Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано в ткацком производстве и позволяет снизить обрывность уточных нитей при заправке их в рапиру путем регулирования подачи воздуха в момент пуска станка

Подающая рапира пневморапирного ткацкого станка // 1276697

Ткацкий станок со струйным прокладыванием уточной нити // 1255061

Способ прокладывания уточной нити на пневморапирном ткацком станке // 1224367

Устройство для управления соплами пневматического ткацкого станка // 1192631

Пневморапира ткацкого станка // 1125313

Способ прокладывания уточной нити в зев пневматической форсуночной ткацкой машины и устройство для выполнения этого способа // 2121019

Изобретение относится к способу прокладывания уточной нити в зев пневматической форсункой ткацкой машины, в которой к основному потоку воздуха, подаваемого в начало прямого прокидного канала в качающемся берде, по целой длине прямого прокидного канала на равномерных расстояниях подаются дополнительные потоки воздуха, направленные наискось к направлению прокладывания уточной нити к открытой стороне прямого прокидного канала, через который прокладывается уточная нить

Устройство для прокладывания уточной нити // 2132423

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности, к производству текстурированных тканей путем использования устройства для прокладывания и текстурирования уточной нити

Ткацкая машина с пневматической прокидкой утка // 2135656

Изобретение относится к ткацкой машине с пневматической прокидкой утка

Механизм для вытяжки и натяжения уточной нити и ткацкий станок с таким механизмом // 2170785

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается механизма для вытяжки и натяжения уточной нити для соплового бесчелночного ткацкого станка, содержащего элемент для создания воздушного потока, направленного, в основном, поперек направления утка и предназначенного для отклонения уточной нити, и закрытый канал для приема отклоненной уточной нити, расположенный на расстоянии от элемента, при этом элемент выполнен в виде сопла, создающего по меньшей мере одну воздушную струю, при этом сопло установлено в направлении утка с возможностью регулирования относительно канала

Ткацкий станок с пневматической прокладкой уточной нити // 2176294

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается ткацкого станка с пневматической прокладкой уточной нити, причем ткацкий станок содержит бердо, механизм нитеводителя для уточной нити с направляющим каналом, соединенный с бердом и установленный с возможностью перемещения между положением прокладки и положением прибоя, установленное неподвижно устройство прокладки уточной нити, по меньшей мере, с одним соплом для прокладки уточной нити в направляющий канал и нитеуловитель

Способ удержания уточной нити и бесчелночный ткацкий станок, в частности, для осуществления этого способа // 2291235

Способ удержания уточной нити; бесчелночный ткацкий станок с зажимным устройством для уточной нити, в частности для осуществления способа, и патрон в качестве сменного блока для применения в смесительной трубке бесчелночного ткацкого станка // 2291236

Способ улучшения режима прокладки уточной нити, в частности синтетической филаментной уточной нити, при изготовлении ткани на бесчелночных ткацких станках, в частности пневматических ткацких станках, и бесчелночный ткацкий станок для осуществления способа // 2295593

Бесчелночный ткацкий станок с сопловым устройством, в частности пневматический бесчелночный ткацкий станок, с зажимным устройством в смесительной трубке // 2343237

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается бесчелночного ткацкого станка с сопловым устройством, в частности пневматического бесчелночного станка, который имеет главное дутьевое сопло со смесительной трубкой для прокладки уточной нити в зев посредством транспортирующей среды, выталкиваемой главным дутьевым соплом, а также одно единственное зажимное устройство

Способ зажатия уточной нити в ткацком станке с сопловым устройством, в частности ткацком станке с пневматическим сопловым устройством, зажимное приспособление и ткацкий станок с пневматическим сопловым устройством // 2387745

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается способа зажатия уточной нити в ткацком станке с пневматическим сопловым устройством и зажимного приспособления для зажимания уточной нити в ткацком станке с сопловым устройством