Способ прокатки листов

 

Изобретение может быть использовано в прокатных цехах металлургических заводов. Целью изобретения является снижение расхода металла на обрезь за счет получения прямоугольной формы листа в плане. Осуществляют прокатку прямоугольного сляба сначала на первую диагональ, поворачивая сляб по часовой стрелке на угол / , а затем раскат прокатывают на вторую диагональ, поворачивая его против часовой стрелки на угол (У. 2 ил. 00 IND 4; О5 со ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

COLIHAflHCTVHECHHX

РЕСПУБЛИК (51)4 В 21 В 1/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Л

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4045164/31-02 (22) 28.03.86 (46) 23.07.87. Бюл, В 27 (71) Донецкий политехнический институт (72) В.М.Богатырев, А.М.Онищенко, В.П.Следнев, В.Д.Дмитриев, С.В.Закарлюка и А.В.Емченко (53) 621.77.04(088.8) (56) Заявка Японии Ф 56-142857, кл. В 21 В 1/38, 1981. (54) СПОСОБ ПРОКАТКИ ЛИСТОВ

ÄÄSUÄÄ 1324695 А1 (57) Изобретение может быть использовано в прокатных цехах металлургических заводов ° Целью изобретения является снижение расхода металла на обрезь за счет получения прямоугольной формы листа в плане. Осуществляют прокатку прямоугольного сляба сначала на первую диагональ, поворачивая сляб по часовой стрелке на угол с, 1 Э а затем раскат прокатывают на вторую диагональ, поворачивая его против часовой стрелки на угол с . 2 ил.

Угол Я„ определяется из треугольника А Е В : tp fI = —, Но Е В

Е„В 30 t 3 1 A E 1 1

ЕВ, а А Е = А Е p,, где /а„=Н /Н ,коэффициент вытяжки при прокатке на первую диагональ, Отсюда tg p„

= ЕВ/АЕ, но так как ЕВ/АЕ = tg P то tg д, = tgp/р,. Из геометрических соотношений Д = „, так как эти углы образованы взаимно перпендикулярными прямыми. Таким образом, (2) tg /I, = СД д,//, Из геометрических соотношений (фиг. 1) Ы„= 90 — о" (как углы одного и того же прямоугольного треуголь- 15 ника) и tg Ы„ = 1 Й8 с . С учетом уравнения (2) tg o(, = 1/Р„ tgd„ (3)

Подставляя значения углов в урав- 50 нение (1), получают зависимость острого угла q, oT угла поворота продольной оси раскаФа и коэффициента вытяжки

arctg " + arctg (4) М1 р,г. д6, При прокатке раската (с формой в плане в виде параллелограмма с ост1 13246

Изобретение. относится к прокатному производству, в частности к прокатке .пистовой стали, и может быть использовано в прокатных цехах металлургических заводов.

Целью изобретения является снижение расхода Металла на обрезь за счет получения прямогоульной формы раската.

На фиг. 1 и 2 показан сляб, план, 10

На плане обозначены прямоугольный сляб 1,продольная ось 2 раската, первая диагональ 3 вторая диагональ раскат 5 после прокатки на первую диагональ и лист 6 после прокатки на вторую диагональ.

Нри прокатке прямоугольного сляба на первую диагональ с поворотом его по часовой стрелке в горизонтальной плоскости на угол с „ (фиг. 1) полу- 20 чают раскат, который вследствие неодинаковой вытяжки по ширине в плане имеет форму параллелограмма с остным углом . Угол у определяется из

1 геометрических соотношений, (фиг. 1) 25

95 2 рым углом g ) на вторую диагональ с поворотом его против часовой стрелки в горизонтальной плоскости на угол d (фиг. 2) получают готовый лист, имеющий в плане форму прямо.угольника с углом = 90 . Угол

Х определяется из геометрических соотношений (фиг. 2) =.с/+ у

3 (5) Исходя из условий течения металла tg d ü 1L > tgd< где p.<= Н,/Н коэффициент вытяжки при прокатке на вторую диагональ, а tg г =,ц tg т .

Так как т = „- с, то

4 =-««g (и 8+g)+arctg(p с@(ц,-dz ).1 (6) Уравнение (6) показывает зависимость между сторонами листа после прокатки на вторую диагональ от вытяжки, угла поворота продольной оси раската и от острого угла раската перед прокаткой на вторую диагональ.

Для получения листа прямоугольной формы в плане, т.е. y,= 90, в > процессе прокатки на вторую диагональ должны соблюдаться такие значения и,, д и, „ чтобы выполнялось уравнение (6).

Как видно из уравнений (4) и (6}, углы поворота продольной оси раската при прокатке на первую и вторую диагонали неодинаковы.

Таким образом, прокатывая сляб прямоугольной формы на первую диагональ с соотношением у„, at „ è согласно уравнению (4), а затем прокатывая раскат в форме параллелограмма на вторую диагональ с соотношением о" и р согласно уравнению (6)

1 и при этом у — 90, получают лист прямоугольной формы в плане.Пример. Прокатывают прямоугольный сляб толщиной 150 мм, шириной 980 мм длиной 1140 мм из стали 3 о при 1200 С на первую диагональ„поворачивая сляб по часовой стрелке, при этом угол поворота продольной оси сляба в горизонтальной плоскости о — 15, острый угол между сторонами раската в плане после прокатки на первую диагональ q = 83О и коэф1 фициент вытяжки при прокатке на первую диагональ „= Н /Н„= 1,282,.1 значения о"„, и, определяют

1 согласно соотношению (4) . Прокатку

Формула

3 1324б9 на первую диагональ осуществляют эа два пропуска с суммарным абсолютным обжатием при,= 1,282, равным

33 мм, производя в первом пропуске обжатие 15 мм, а во втором 18 мм.

После прокатки на первую диагональ раскат, который имеет в плане форму параллелограмма, прокатывают на вторую диагональ, поворачивая

f0 раскат против часовой стрелки, при этом угол поворота оси раската в горизонтальной плоскости о = 9, угол между сторонами листа после прокатки о на вторую диагональ (= 90, коэффициент при прокатке на вторую диагональ p = Н /Н1 = 1,285, значения с и,и2 определяют согласно со»

21 2 отношению (6) ° Прокатку на вторую диагональ осуществляют за два пропуска с суммарным абсолютным обжатием при р 1,285, равным 29 мм, производя в первом пропуске обжатие 1б мм, а во втором 13 мм.

В результате прокатки сляба на первую и вторую диагонали с различными углами поворота продольной оси раската, равными соответственно t5 и 9, получают лист с углами между сторонами 90о, т.е. прямоугольной формы в плане.

4 изобретения

Способ прокатки листов, включаю щий прокатку прямоугольного сляба в несколько проходов с кантовкой, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения расхода металла на обрезь за счет получения прямоугольной формы раската, прокатку сначала осуществляют на первую д*агональ с поворотом продольной оси его по часовой стрелке в горизонтальной плоскости на угол, определяемый из соотношения се(P 1

y = arctg — -+ arctg и„ f1tgd затем раскат прокатывают на вторую диагональ, поворачивая его против часовой стрелки на угол

= агсс8(р2Св 2)+агсс8(р2М(4, — 2 )3 °

2 где tp u y - углы между сторонами раската в плане после прокатки на первую и вторую диагонали, и д — углы поворота npo f 2 дольной оси раската, р и ц - коэффициенты вытяжки

1 2 при прокатке на первую и вторую диагонали.

1324б95

Составитель В.Васильева

Техред А.Кравчук Корректор В Бутяга

Редактор О.Юрковецкая

Заказ 2991/5

Тираж 480 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Способ прокатки листов Способ прокатки листов Способ прокатки листов Способ прокатки листов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прокатному производству - к способам получения многослойных листов

Изобретение относится к металлургии , в частности к прокатному производству , и совершенствует способы прокаткилистов и полос

Изобретение относится к прокатному производству

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к получению горячекатанных листов с рифленой поверхностью

Изобретение относится к прокатному производству и может использоваться при горячей прокатке полосового металла и на широкополосовых станах горячей прокатки

Изобретение относится к обработке давлением волокнистых композиционных материалов (ВКМ), может применяться в аэрокосмической промышленности и других отраслях машиностроения

Изобретение относится к областям производства изделий, содержащих металлические части, например прокатом, порошковой металлургией или методами сварки, в том числе взрывом, и может быть использовано в строительных, машиностроительных и других видах конструкций

Изобретение относится к областям производства изделий, содержащих металлические части, например прокатом, порошковой металлургией или методами сварки, в том числе взрывом, и может быть использовано в строительных, машиностроительных и других видах конструкций

Изобретение относится к обработкe металлов давлением, в частности к способу получения горячей прокаткой тонких листов толщиной менее 2,5 мм из труднодеформируемых титановых сплавов с высоким уровнем требований к пластичности изделий (угол гиба более 105o)

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к способам получения тонких листов преимущественно из труднодеформируемых сплавов на основе титана методом пакетной прокатки
Изобретение относится к технологии получения пористого листового материала, используемого при изготовлении изделий, работающих в условиях высоких температур, давлений и скоростей потока рабочей среды, преимущественно для изготовления лопаток газовых турбин
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам получения тонких листов из труднодеформируемых сплавов, например, на основе титана методом пакетной прокатки
Изобретение относится к металлургии и машиностроению, может быть использовано для изготовления металлических материалов (листов, полос и лент) из алюминия с плакировкой другими металлами и сплавами: медью, титаном, корозионно-стойкой сталью, цинком, силумином и др

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству слоистой коррозионно-стойкой стали прокаткой
Наверх