Ручное клепальное устройство

 

Изобретение относится к области клепки. Целью изобретения является повьшеяие качества клепки путем исключения относительного поворота продольных осей поддержки и обжимки и снижения массы. Ручное клепальное устройство содержит С-образную скобу, состоящую из жестких платформ 1 и 2, консолей 3 и 4, перемычки 5 с ручкой 6. На платформе 1 закреплен силовой цилиндр, связанный посредством двуплечего рычага с обжимкой. Механизм прижима пакета выполнен в виде прижимной втулки. На платформе 2 установлена поддержка 17. Каждая из коясолей выполнена из полых поясов. Перемычка 5 выполнена сборной и полой. Внутри скобы размещен механизм разгрузки и компенсации поворота нагруженных консолей скобы. Механизм состоит из двух полиспастов, каждый из которых содержит трос 21, два блока на осях, закрепленных на платформе и перемычке скобы. Концы тросов 21 связаны с приводом полиспастов. Толкатели 25 и 26 посредством качалок связаны одним концом с приводом, а другим - с платформами 1 и 2. При осуществлении клепки усилие с жестких платформ 1 и 2 передается на перемычку скобы в виде сжимающего усилия по толкателям 25 и 26 и тросам 21 полиспастов. При зтом разворачивающие и компенсирующие моменты уравниваются , исключая относительный поворот продольных осей поддержки и обжимки. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. с (Л ОО ю NU 4: О 9ui.1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН цц 4 В 21 J 15/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИД

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНР1ЫТИЙ (21) 4015807/25-27 (22) 23.01.86 (46) 23.07.87. Бюл. И 27 (72) В.M.Яппаров, Г.Н.Акимов, А.Н.Шишканов и Н.З.Нехай (53) 621.976 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 602281, кл. В 21 J 15/12, 1976. (54) РУЧНОЕ КЛЕПАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к области клепки, Целью изобретения является повышение качества клепки путем исключения относительного поворота продольных осей поддержки и обжимки и снижения массы. Ручное клепальное устройство содержит С-образную скобу, состоящую из жестких платформ t и 2, консолей 3 и 4, перемычки 5 с ручкой

6. На платформе 1 закреплен силовой цилиндр, связанный посредством двуплечего рычага с обжимкой. Механизм прижима пакета выполнен в виде прижимной втулки. На платформе 2 уста„„SU„„1324740 А1 новлена подцержка 17. Каждая из консолей выполнена из полых поясов. Перемычка 5 выполнена сборной и полой.

Внутри скобы размещен механизм разгрузки и компенсации поворота нагруженных консолей скобы. Механизм состоит из двух полиспастов, каждый иэ которых содержит трос 21, два блока на осях, закрепленных на платформе и перемычке скобы. Концы тросов ?1 связаны с приводом полиспастов. Толкатели 25 и 26 посредством качалок связаны одним концом с приводом, а другим — с платформами 1 и 2. При осуществлении клепки усилие с жестких платформ 1 и 2 передается на перемычку скобы в виде сжимающего усилия по толкателям 25 и 26 и тросам

21 полиспастов. При этом разворачивающие и компенсирующие моменты уравниваются, исключая относительный поворот продольных осей поддержки н обжимки. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

0 2 а также двух толкателей 25 и 26, один конец Которых связан посредством качалок 27 и 28 через серьгу 29 с приводом 30 толкателей. Вторые копцы

I толкателей 25 и 26 связаны с платформами 1 и 2 соответственно посредством осей 31. Тросы 21 полиспастов размещены внутри полык поясов 18, а толкатели 25 и 26 — внутри полых поясов 19. Приводы 30 и 24 размещены в полости перемычки скобы, которая закрыта кожухом 32 ° Цилиндры силовых приводов связаны между собой единой гидросистемой 33.

Клепальное устройство работает следующим образом.

На мультипликаторе (не показан) устанавливается потребное в зависимости от диаметра и материала расклепываемой заклепки давление .рабочей среды. В зависимости от толщины склепываемого пакета выставляется высота выступания регулируемой поддержки 17.

Устройство подводится к расклепываемой заклепке, закладная головка которой ложится в лунку поддержки 17. По команде с мультипликатора в гидросистему 33 устройства подается рабочая жидкость. Вначале производится сжатие пакета между поддержкой 17 и прижимной втулкой: 13, которая приводится в движение штоком 15 цилиндра 16 через двуплечие рычаги 14. Затем.обжимка 12 достигает своей рабочей частью торца стержня расклепываемой заклепки. Присходит расклепывание стержня заклепки. По мере расклепывания заклепки растет усилие расклепывания, а значит и давления в цилиндре 7 вместе во всей гидросистеме и в приводах 24 и 30. Усилие расклепывания с жесткой платформы передается на перемычку скобы в виде сжимающего усилия по толкателям 25 и 26 и тросам 21 полиспастов. При этом разворачивающие и компенсируюшие моменты на платформах 1 и 2 уравниваются и платформы, несущие поддержку и обжимку, не поворачиваются одна относительно другой, что обуславливает высокое качество получаемого эаклепочного соединения.

После расклепывания заклепки устройство приводится в исходное положение и готово к следующему циклу.

Таким образом, благодаря предлагаемой конструкции клепального устройства при клепке оси поддержки и рас1 132474

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для прессовой клепки, используемым при осуществлении сборки в труднодоступных местах, требующих больших вылетов скобы.

Цель изобретения — повышение качества клепки путем исключения отно- сительного поворота продольных осей поддержки и обжимки и снижения массы. 1п

Указанная цель достигается эа счет введения в устройство механизмов, компенсирующих повороты продольных осей поддержки и обжимки, возникающие при проведении клепки, причем с воэ- 15 растанием усилия клепки возрастает и противодействующее повороту осей усилие„ кроме того, усилие расклепывания передается не по консоли скобы в виде изгибающего момента, а по тол- 20 кателям в виде сжимающих усилий и по тросам в виде растягивающих усилий.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство,„ общий вид; на фиг.2— узел 1 на фиг. 1; на фиг.3 — узел II 25 на фиг.1; на фиг.4 — сечение А-А на фиг.1.

Ручное клепальное устройство содержит С-образную сварную скобу, состбящую иэ жестких платформ 1 и 2, консолей 3 и 4, перемычки 5 с ручкой

6. На платформе 1 закреплен силовой цилиндр 7, шток 8 которого посредством двуплечего рычага 9, сидящего на оси 10 и серьги 11, связан с обжимкой 12. Механизм прижима пакета выполнен в виде прижимной втулки 13, установленной соосно обжимке 12 и связан посредством дополнительных двуплечих рычагов 14 со штоком 15 10 цилиндра 16 привода механизма прижима пакета. На платформе 2 смонтирована поддержка 17. Каждая иэ консолей скобы состоит из полых поясов 18 и 19, выполненных в виде сварных коробов, связанных между собой стенками 20„Перемычка скобы выполнена сварной в виде открытого с тыльцой стороны кожуха. Внутри скобы размещен механизм разгрузки и компенсации поворота нагруженных консолей С-образной скобы.

Механизм состоит иэ двух полиспастов, каждый из которых содержит трос 21, два подвижных блока 22, насаженных на оси 23, которые закреплены на платформе 1 или 2 соответственно и перемычке скобы, концы тросов

21 связаны с приводом 24 полиспастов, 13247 клепывающей обжимки не поворачиваются друг относительно друга вне зависимости от вылета скобы, достигающего

500-700 мм, и усилия клепки, что исключает возникновение некачественного эаклепочного соединения, вызванного "завалом замыкающей головки", имеющего место у известного устройства.

Рабочие усилия в консолях скобы 10 передаются в виде сжимающих и растягивающих усилий, а не в виде изгибающих моментов по известному устройству.

Это позволяет снизить вес консолей скобы, а значит и всего устройства в 15 целом. формула изобретения

1. Ручное клепальное устройство, 20 содержащее С-образную скобу с соосно смонтированными на ее консолях поддержкой и обжимкой, связанной посредством двуплечего рычага с силовым цилиндром, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества клепки, оно снабжено платформами и механизмом разгрузки и компенсации поворота нагруженных консолей скобы. выполненным в виде двух тросовых по- 30 лиспастов и толкателей с силовыми приводами, размещенными в перемычке скобы, поддержка и обжимка с силовым цилиндром смонтированы на упомянутых

4 платформах, размещенных на концах консолей скобы, тросовые полиспасты расположены вдоль внутренних сторон каждой из консолей, один из блоков каждого полиспаста установлен на перемычке скобы, второй на соответствующей платформе, а свободные концы тросов связаны с силовым приводом полиспастов, каждый толкатель выполнен в виде размещенного вдоль внешней стороны консоли стержня, шарнирно связанного одним концом посредством шарнирно смонтированной на перемычке скобы качалки с силовым приводом толкателей, а другим концом— с одной из платформ, при этом точки соединения осей блоков полиспаста и толкателя с соответствующей платформой разнесены вдоль оси клепки, а силовой цилиндр гидравлически связан с силовыми приводами полиспастов и толкателей.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что перемычка С-образной скобы выполнена полой, а каждая консоль — в виде жестко связанной с перемычкой рамы с расположенными по обе стороны от нее полыми поясами, толкатели и тросы полиспастов размещены в соответствующих поясах консолей, а силовые приводы толкателей и полиспастов расположены в полости перемычки.

1324740

1324 74р

Составитель Н.Пожидаева

Корректор М.Демчик

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Редактор Н.Бобкова ТехредЛ.Сердюкова

Заказ 2996/8 Тираж 582 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д.4/5

12