Ручной инструмент для односторонней клепки

 

Из1эбретение относится к области клепки. Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей инструмента. Ручной инструмент содержит корпус, состоящий из двух частей, соединенных между собой посредством шарниров 4 и 5, и двух средств фиксации частей корпуса в .рабочем положении. Каждое средство фиксации с остоит из неподвижно прикрепленных на двух частях корпуса хомута (X) 6 и свободно установленного на части 2 корпуса X 7. На каждом X установлена ось с зажимным винтом, а каждая пара X 6 и 7 шарнирно соединена планками 10. Механизм захвата и отрыва стержня смонтирован в части 1 корпуса и содержит полый шток 16, на конце которого установлена насадка с внутренней конической поверхностью, где размещен разрезной вкладыш 19. Шток посредством тяги 24 связан с рычажным приводом, смонтированным ,на одной из частей корпуса. При работе конец заклепки захватывается посредством разрезного вкладыша. При (Л 3ff J

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 В 21 3 15/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

19

12

1Г

11

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3969293/25-27 (22) 28.10.85 (46) 23.02.87. Бюл. ¹ 7 (71) Всесоюзный государственный проектно-конструкторский институт нГидромонтажиндустрия" и Монтажное управление Треста Стройтермоизоляция" (72) Ю.А.Бабой, В.Ф.Бояркин, А.А.Яворский, Г.В.Кочкин, Н.Е.Сергеев, Э.Н.Олейников и В.И.Цымбалова (53) 621.976(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 350562, кл. В 21 J 15/38, 1970. (54) РУЧНОЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОДНОСТОРОН

НЕЙ КЛЕПКИ (57) Изобретение относится к области клепки. Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей инструмента. Ручной инструмент содержит корпус, состоящий из двух частей, соединенных между собой посредством шарниров 4 и 5, и,двух средств фиксации частей корпуса в .рабочем положении. Каждое средство фиксации состоит из неподвижно прикрепленных на двух частях корпуса хомута (Х) 6 и свободно установленного на части 2 корпуса Х 7. На каждом Х установлена ось с эажимным винтом, а каждая пара Х 6 и 7 шарнирно соединена планками 10. Механизм захвата и отрыва стержня смонтирован в части 1 корпуса и содержит полый шток 16, на конце которого установлена насадка с внутренней конической поверхностью, где размещен разрезной вкладыш 19..

Шток посредством тяги 24 связан с рычажным приводом, смонтированным ,на одной из частей корпуса. При рабо.80 1291274 А 1 е конец заклепки захватывается посредством разрезного вкладыша. При

1291274.f0 повороте рычага через тягу 24 осуществляется движение штока 16, кото- рый своей конической поверхностью сжи. мает разрезной вкладыш 19 с последующим отрывом конца заклепки. При рабо1

Изобретение относится к клепальносборочным работам, в частности к ручному инструменту, применяемому преимущественно при сборке и монтаже потолков, крыш h кровли в стесненных условиях и труднодоступных местах.

Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей ичструмента.

Цель достигается за счет расширения рабочей зоны работающего, а также возможностью переналадки корпуса инструмента для обеспечения клепки в стесненных условиях, труд. нодоступных местах с одновременным расширением рабо ей зоны.

На фиг. 1 схематично дан инструмент в сложенном положении, общий вид; на фиг. 2 — то же, в рабочем положении; на фиг. 3 — механизм отрыва концов стержней заклепки; на фиг. 4 — соединение частей корпуса; на фиг. 5 - сечение А-А на фиг. 4; на фиг.. 6 рычажчый привод механизма отрыва; на фиг. 7 — сечение Б-Б на фиг. 6.

Устройство содержит составной полый корпус, состоящий из частей

1 — 3. Части корпуса соединены меж ду собой посредством шарниров 4 и 5 и двух средств их фиксации в рабочем положении. Каждое средство фиксации состоит из неподвижно закрепленного на частях 1 и 3 корпуса хомута 6 и свободно установленного на части 2 корпуса хомута 7. На каждом хомуте установлена ось 8 с зажимным винтом 9, при этом каждая пара хомутов 6 и 7 шарнирно соединена план— ками 10.

Механизм отрыва конца стержня заклепки смонтирован в части 1 корпу ñà, на конце которого установлена те в труднодоступных местах инструмент можно переналадить под конфигурацию места, для чего ослабляют вин.ты, придают частям корпуса нужное положение и фиксируют их.3 э.п.ф-лы.7 ил.

2 на резьбе втулка 11 с направляющим отверстием. На втулке 11 концентрично ей установлена подпружиненная пру

1жиной 12 втулка-ловушка 13, которая ! удерживается на втулке 11 посредством кольца 14.

Внутренняя торцовая поверхность втулки 11 выполнена в виде конуса 15.

В части 1 ко1 пуса размещен полый шток 16, подпружиненный пружиной 17 в осевом направлен -и. На конце полого штока смонтирована насадка 18 с внутренней конической поверхностью.

В конической полости насадки размещен разрезной вкладыш 19, подпружиненный пружиной 20 в осевом направлении через втулку 21. В полости штока 16 размещено средство удаления концов стержней, состоящее из ступенчатого бойка 22. На штоке 16 установлена ось 23, к которой крепится один конец тяги 24, выполненной в виде троса, Рычажный привод смонтирован в кольцевом корпусе 25, жестко закрепленном на части 3 корпуса. В кольцевом корпусе 25 смонтированы с воэможностью поворота два диска 26 и 27, к которым жестко крепится рычаг 28, имеющий на конце выступ 29. Диски 26 и 27 соединены осью 30, с установленными на ней,цвумя планками 31, свободные концы которых связаны осью 32, к которой крепится второй конец тяги 24, проходящей внутри всех частей корпуса. В соединяющих части корпуса шарнирах 4 и 5 установлены ролики 33, через которые проходит тяга 24. На части 3 корпуса установлена с возможностью осевого перемещения и фиксации рукоятка 34, на одном конце которой установлена гайка 35 с реэьбовой частью., выполненной в виде раз1291274 резной резьбовой цанги 36. На гайке

34 выполнена проточка 37.

При работе на горизонтальных и наклонных плоскостях из листовых кон;

cTpyKUHH p oTKpbITb1x и доступных для 5 перемещения работающему, инструмент подготавливают к работе в следующем порядке.

Освобождают винты 9 и из сложенного положения (фиг. 1) инструмент вы- 10 прямляют в положение для работы стоя, фиксируют винтами 9 (фиг. 2).

Освобождают гайкой 35 ручку 34, слегка опускают ручку 34 вниз. Под действием пружины 17 рычаг устанавли- 15 вается в исходное положение, при этом разрезной вкладыш 19, упираясь в конус 15, разводится в осевом направлении.

Передвигая рукоятку 34 по части 3 корпуса, подбирают удобное для работающего ее положение и фиксируют гайкой 35 в зависимости от роста работающего. Инструмент готов к работе. 25

В процессе изготовления отверстий в Соединяемых листах в последних устанавливают заклепки 38 стержнем вверх.

Процесс работы заключается в сле- З0 дующем, Удерживаемый за рукоятку 34 инструмент опускают втулкой-ловушкой 13 на стержень заклепки 38, который ло- . вушкой направляется в отверстие втулки 11 и зазор, образованный раз— резным вкладышем 19.

Нажимают на рукоятку 34 инструмента вниз, прижимая конусную поверхность втулки 13 до упора в поверхность заклепки 38. Затем поворотом рычага 28 вниз с помощью планок 3 1 и тяги 24 поднимают полый шток 16, преодолевая усилие пружины 17 механизма отрыва, а с ней и насадку !8. 4g

При этом разрезной вкладыш 19 под. действием пружины 20, взаимодействуя с конусом насадки 18, сжимается к центру оси до упора в поверхность стержня заклепки 38, захваты- g0 вая его насечками, имеющимися на вкладыше 19.

При дальнейшем пер=-мещении штока 16 вверх под действием усилий

f на рычаге 28 нижняя часть заклепки деформируется, скрепляя листы между собой, а стержень отрывается вкладышем 19, что определяется падением усилия на рычаге 28.

Рычаг 28 отрыва отпускают и, под действием усилия пружины 17 он самоустанавливается в исходное положение, при этом вкладыш 19, упираясь в конус 15, разводится в осевом направлении, освобождая стержень заклейки 38.

Инструмент перемещают на новую позицию. В это время оторванный стержень выпадает. Если же он не выпадает из-за деформаций и образования заусенцев, инструмент встряхивают и энергией удара бойка 2 2 его выбивают, после чего инструмент готов к повторению цикла.

При работе в труднодоступных — боковых, потолочных и щелеобразных местах, а также в местах, когда между работающими и скрепляемыми листами имеются ограждающие конструкции и препятствия, мешающие установить инструмент, настроенный для работы стоя (фиг. 2), инструмент переналаживают под конфигурацию, обеспечивающую доступ к местам крепления листов. При этом отверстия в листах сверлятся до установки листов. Для этого хомуты 7 освобождают, изменяют взаимное положение частей 1 — 3 корпуса, закрепляют хомуты 7 в этих положениях (фиг. 3, 4), затем описанным образом освобождают рычаг 28 отрыва, устанавливают рукоятку 34 а указанной последовательности, После чего инструмент готов к работе.

В ловушку 13 устанавливают заклепку, разрезным вкладышем 19 при помощи рычага 28 и тяги прижимают стержень от выпадения, а затем устанавливают (просовывая инструмент сквозь препятствия) в отверстие сопрягаемых листов и производят крепление листов в неудобных и труднодоступных местах. При этом рабочий вращением рукоятки 34 наводит ловушку 13 на стержни в рабочей зоне инструмента.

При транспортировке для предотвращения раскрытия рычага 28 выступ 29 последнего заводят в проточку 37 гайки 35 и в этом положении фиксируют рукоятку 34.

Применение инструмента предла аемой конструкции позволит расширить его эксплуатационные возможности за счет увеличения рабочей зоны и возможности производить клепку в стес12 ненных и труднодоступных местах.

В стесненных условиях инструмент можно применять в компактном сложенном положении (фиг. 1) . Все это позволит сократить трудозатраты при проведении монтажных работ С приМенением клепки. формула изобретения

1. Ручной инструмент для односторонней клепки заклепками, состоящими из втулки и стержня, содержащий смонтнрованный в корпусе механизм отры— ва конца стержня в виде подпружиненного в осевом направлении полого штока с установленной на конце насадкой с внутренней конической поверхностью, разрезного вкладыша, размещенного в конической полости насадки и подпружиненного в осевом направлении, и рычажного привода, кинематически связанного со штоком, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью расширения экспл„атационных возможНостей, он снабжен средством удаления концов стержней иэ вкладыша, выполненным в виде ступенчатого бойка, свободно размещенного в полости штока, корпус выполнен составным по длине, при этом его части связаны между собой с возможностью перемеще91 274 6 ния и фиксации их в рабочем поло-. жении.

2. Инструмент по п. 1, о т л ич а ю шийся тем, что средство фиксации в рабочем положении частей корпуса выполнено в виде двух хомутов с зажимными винтами, один из которых закреплен на одной части корпуса, а второй — свободно уста10 новлен на другой, и планки, шарнирно связанной с хомутами.

3. Инструмент по п. 1, о т л и.ч а ю шийся тем, что рычажный привод выполнен в виде двух дисков, установленных в корпусе с возмож-! ностью поворота, и рычага с выступом, жестко связанного с дисками, а кинематическая связь рычажного npugg вода со штоком выполнена в виде оси, связывающей диски, и тяги, закрепленной одним концом на оси, а вторым — на штоке.

25 4. Инструмент по и. 1, о т л ич а ю шийся тем, что он снабжен рукояткой, установленной на части корпуса с рычажным приводом с возможностью продольного и углового

ЗО перемещения и фиксации в рабочем положении.

Ф х

1291274

1? 91274

Составитель Н.Пожидаева

Редактор Н.Егорова Техред И.Попович Корректор С. Черни

Заказ 77/12 Тираж 583 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Ю

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4