Машина для контактной стыковой сварки

 

Изобретение относится к сварке и может быть использовано в машинах для контактной , стыковой сварки. Цель изобретения - расширение технологических возможностей машины за счет обеспечения различных законов изменения скорости оплавления. Кроме того, упрощается конструкция, снижаются трудоемкость и металлоемкость, повышается надежность машины. Жидкость из рабочей полости через полый шток 7 и сливные отверстия, частично перекрытые дроссельной иглой 9 и дроссельной втулкой 10, перетекает в сливную полость. Изменяя положение дроссельной втулки 10 и дроссельной иглы 9, задают скорость и закон изменения скорости оплавления. При обратном ходе жидкость из сливной полости цилиндра 12 перетекает в рабочую через отверстия в поршне 13 при открытых клапанах 16. 1 ил. сл с со to со y//M///////W

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1324797 (512 4 В 23 К 11/04

-f j

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4034518/31-27 (22) 13.03.86 (46) 23.07.87. Бюл. № 27 (71) Московский химико-технологический институт им. Д. И. Менделеева (72) Н. М. Челноков, В. Г, Рекус, Г. Г. Рекус и И. Н. Челнокова (53) 621.791.762 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1138275, кл. В 23 К 11/04, 1981. (54) МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОИ СТЫКОВОА СВАРКИ (57) Изобретение относится к сварке и может быть использовано в машинах для контактной. стыковой сварки. Цель изобретения — расширение технологических возможе ностей машины за счет обесйечения различных законов изменения скорости оплавления.

Кроме того, упрощается конструкция, снижаются трудоемкость и металлоемкость, повышается надежность машины. Жидкость из рабочей полости через полый шток 7 и сливные отверстия, частично перекрытые дроссельной иглой 9 и дроссельной втулкой

10, перетекает в сливную полость. Изменяя положение дроссельной втулки 10 и дроссельной иглы 9, задают скорость и закон изменения скорости оплавления. При обратном ходе жидкость из сливной полости цилиндра 12 перетекает в рабочую через отверстия в поршне 13 при открытых клапанах 16. 1 ил.

1324797

Формула изобретения

Изобретение относится к машиностроению и мо>кет быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, где применяется сварка деталей методом сопротивления и оплавления.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей, упрощение конструкции, снижение трудоемкости, металлоемкости и повышение надежности машины.

На чертеже изображена схематично машина с устройством для регулирования скорости оплавления, исходное состояние перед началом работы.

Предлагаемая машина содержит неподвижную плиту 1, подвижную плиту 2, зажимы 3 для свариваемых заготовок, гидроцилиндр 4 и двухпозиционный золотник 5, Шток 6 поршня привода соединен со штоком 7 устройства для регулирования скорости оплавления посредством шарнирной муфты 8, левая половина которой ввернута на резьбе в дроссельную иглу 9. Последняя размещается в штоке 7, а шток 7 — в дроссельной втулке 10, ввернутой в крышку 11 цилиндра 12 устройства, который имеет рабочую полость, заполненную маслом, расположенную с левой стороны по отношению к поршню 13, и сливную, расположенную с правой стороны поршня. В процессе оплавления масло из рабочей полости перемещается в полость слива через центральный канал штока 7, трубчатую иглу 9 дросселя и систему отверстий в штоке 7. Над рабочей полостью цилиндра 12 в отверстие 14 с резьбой ввертывается контрольный болт, а в отверстие над полостью слива ввертывается контрольная масленка.

Рабочая поверхность поршня 13 должна быть притерта к рабочей поверхности цилиндра 12. Поршень 13 посажен на шток 7 с широкоходовой посадкой и прижат к выступу штока через резиновую прокладку шплинтом 15. Поршень 13 имеет кольцевую проточку, которая позволяет перетекать маслу при холостом ходе из полости слива в рабочую полость через малые торцовые отверстия, прикрываемые клапаном 16, и большие, постоянно открытые, расположенные со стороны сливной камеры. Позицией 17 обозначено сливное отверстие в штоке 7 устройства регулирования скорости оплавления.

При включении золотника 5 на рабочий ход поршня приводного гидроцилиндра 4 одновременно подается команда и на включение питания сварочного трансформатора (не показан). Шток 6 поршня привода при перемещении увлекает подвижную плиту 2 и одновременно перемещает шток 7 с поршнем

13 устройства. Так как поршень на своем пути встречает сопротивление жидкости, он перемещается со скоростью, которая задана трубчатой иглой 9 дросселя и дроссельной втулкой 10. Из положения, показанного на чертеже, подвижная плита 2 перемещает5

40 ся в процессе оплавления заготовок с возрастающей скоростью, так как к постоянной скорости, задаваемой сечением отверстия

17, частично перекрытого трубчатой иглой дросселя, добавляется скорость за счет открывающихся мелких отверстий в движущемся штоке 7, выходящих из-под дроссельной втулки 10.

Процесс оплавления происходит до начала осадки, а момент осадки задается режимом сварки и установочной длиной оплавления 1 . Следовательно, в зависимости от заданного режима сварки начало осадки может произойти, как при постоянной, так и при возрастающей скоростях оплавления.

Как видно из чертежа, момент скачкообразного возрастания скорости оплавления до скорости осадки наступает тогда, когда проточка поршня 13 вступает во взаимодействие с маслом рабочей полости цилиндра 12. Во время осадки отключается ток и образуется сварное соединение. После этого снижается давление привода и из зажимов машины освобождается свариваемое изделие. Затем поршнем рабочего гидроцилиндра 4 и его штоком 6 по упору (не показан) возвращают подвижную плиту 2 в исходное положение. При этом клапаны

16 открывают малые торцовые отверстия в поршне 13 и масло свободно переливается из сливной в рабочую полость. В зажимы 3 машины устанавливаются заготовки, и машина готова к повторению операции сварки.

Предлагаемая машина для контактной стыковой сварки расширяет технологические возможности, обеспечивая скорость пере мещения подвижной плиты, а следовательно, скорость оплавления как с постоянной, так и с возрастающей скоростью, а также в режиме оплавления с постоянной скоростью в начале оплавления и с возрастающей скоростью в последующее время. Машина надежна в эксплуатации, малометаллоемка и малотрудоемка при изготовлении.

Машина для контактной стыковой сварки, содержащая неподвижную и подвижную плиты, привод перемещения подвижной плиты, сварочный трансформатор и устройство для регулирования скорости перемещения подвижной плиты, выполненное в виде жестко закрепленного цилиндра и поршня со штоком, шарнирно связанным с подвижной плитой и приводом, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, упрощения конструкции, снижения трудоемкости и металлоемкости и повышения надежности машины, устройство для регулирования скорости перемещения подвижной плиты машины снабжено дроссельной втулкой, смонтированной на цилиндре соосно с его осью с возможностью установоч1324797

Составитель К. Быковец

Редактор Н. Тупица Техред И. Верес Корректор И Муска

Заказ 3000/10 Тираж 974 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ного осевого перемещения, шток выполнен в виде полой втулки со сливным отверстием и группой размещенных вдоль ее оси дополнительных дросселирующих сливных отверстий, сообщающих рабочую и сливную полости цилиндра, разобщенных поршнем, и трубчатой дроссельной иглы, смонтированной в полой втулке с возможностью установочного осевого перемещения, поршень устройства для регулирования скорости перемещения подвижной плиты выполнен с кольцевой проточкой и двумя группами равномерно размещенных по окружности

5 отверстий, сообщающих проточку поршня с рабочей и сливной полостями цилиндра и снабженных со стороны рабочей полости цилиндра клапанами, а цилиндр в рабочей полости выполнен с расточкой.