Электроосадительная установка для изготовления шлифовальных лент
Изобретение касается изготовления шлифовальных лент и ставит своей целью повысить качество лент путем повьппения степени заряженности абразивных зерен. Абразивное зерно из бункера 1 через сетчатый дозатор 7 и сетчатый высоковольтный электрод 2 попадает на основу 5 шлифовальной ленты. Вибрации, накладываемые на сетчатый дозатор вибратором 9, позволяют зарядить каждую частицу, повысить скорость перемещения основы. 1 ил. La- JJ- JS/ в, 3
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (19) (11) А1 (51) 4 В 24 D 11/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ. "
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4029012/25-08 (22) 26,02.86 (46) 23.07.87. Бюл. Ф 27 (7 1) Челябинский завод шлифовального инструмента (72) А.С.Карамышев и И.С.Уханов (53) 621. 922. 79 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР
1(- 465319, кл. В 24 0 11/00, 1971. (54) ЭЛЕКТРООСАДИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНЫХ ЛЕНТ (57) Изобретение касается изготовления шлифовальных лент и ставит своей целью повысить качество лент путем повышения степени заряженности абразивных зерен. Абразивное зерно иэ бункера 1 через сетчатый дозатор 7 и сетчатый высоковольтный электрод 2 попадает на основу 5 шпифовальной ленты. Вибрации, накладываемые на сетчатый дозатор вибратором 9, позволяют зарядить каждую частицу, повысить скорость перемешения основы. 1 ил.
1 13248
Изобретение относится к оборудованию для производства абразивного инструмента на гибкой основе методом электростатического осаждения.
Цель изобретения — повышение каче- 5 ства шлифовальных лент путем повышения степени заряженности абразивных частиц.
На чертеже изображена предлагаемая злектроосадительная установка, общий 10 вид.
Электроосадительная .установка для изготовления шлифовальных лент содержит установленный неподвижно и заземленный бункер-питатель 1 с питающей 15 щелью, верхний сетчатый высоковольтный электрод 2, расположенный под бункером 1 и связанный с источником
3 высокого напряжения, нижний заземленный электрод 4, размещенный ниже 20 высоковольТного электрода 2 и выполненный в виде плоской пластины. Между электродами 2 и 4 проходит основа шлифовальной ленты 5, имеющая возможность перемещения с помощью тянущих валов б лентопротяжного механизма.
Между бункером 1 (под его питающей щелью) и сетчатым высоковольтным электродом 2 расположен дозатор 7 с сет чатым днищем, связанный посредством 30 ударника 8 с вибратором 9. Электроды
2 и 4, основа шлифовальной ленты 5 и дозатор 7 расположены друг за другом. На выходе основы шлифовальной ленты 5 из зоны осаждения абразивного зерна установлено устройство 10 для удаления слабозакрепленного абразивного зерна с основы механического или электростатического типа.
Установка работает следующим об- 40 разом.
Абразивное зерно засыпается в бункер 1. При открытой питающей щели бункера 1 зерно непрерывным потоком 45 поступает в дозатор 7, которому сообщает колебательное движение вибратора 9 через ударник 8 с частотой 4001000 1/с. Колебательное движение дозатора 7 совершается вдоль движения основы шлифовальной ленты 5. Абразивные зерна, проходя через отверстия сетчатого днища дозатора 7, отделяются одно от другого. В результате узкий поток зерна, поступающий из питающей щели бункера 1, превращается в поток равномерно отделенных одна от другой частиц зерна, устремляющихся широкой полосой к сетчатому высо34 2 ковольтному электроду 2. На последний подают напряжение 25-50 кВт.
Проходя через сетчатый высоковольтный электрод 2, предварительно рассеянные частицы зерна заряжаются и под действием гравитационных сил и электростатического поля прочно внедряются в клеевой слой основы шлифовальной ленты 5. При этом основа последней с предварительно нанесенным слоем клея перемещается с помощью тянущих валов б от клеенаносящего механизма, и зерно равномерно осаждается на ее поверхности. После выхода основы шлифовальной ленты 5 из зоны осаждения абразивного зерна она проходит в устройство 10 для удаления слабозакрепленного абразивного зерна.
Слабозакрепленные зерна под действием механического ударника или электрического поля отделяются от ленты и попадают в разгрузочную емкость.
Зерно из разгрузочной емкости возвращается в исходный бункер 1. В зависимости от состояния зерна в некоторых случаях до возвращения в бункер
1 оно проходит восстановительную обработку (прокаливание, рассеивание и т.д.), Применение предлагаемой установки позволит повысить качество нанесения абразивного зерна на основу шлифовальной ленты путем создания благоприятных условий заряда каждой частицы зерна в потоке, Кроме того, использование колеблющегося дозатора с сетчатым днищем позволит расширить зону нанесения зерна на основу шлифовальной ленты, т. е. тем самым создается предпосылка для увеличения скорости движения основы, например, по сравнению с выпуском зерна через одно отверстие.
Формула и з обретения
Электроосадительная установка для изготовления шлифовальных лент, выполненная в виде лентопротяжного механизма для перемещения основы шлифовальной ленты, размещенных над ним бункера-питателя, вибратора и электродов — верхнего и нижнего, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества шлифовальных лент, установка дополнительно снабжена дозатором, установленным между бункеромпитателем и верхним электродом, при этом верхний электрод и дозатор выполнены сетчатыми, а последний кине" матически связан с вибратором.
