Способ отделочной обработки заготовок в виде тел вращения

 

Изобретение относится к отделочной обработке заготовок, имеющих форму тел вращения. Целью изобретения является повыщение качества при обработке заготовки 1 колеблющимся под углом в образующей последней и перемещающимся вдоль этой образующей абразивным бруском 6, рабочую поверхность которого выполняют с боковыми участками 7 и 8 по форме обрабатываемой заготовки и соединительной площадки 9, последнюю располагают перпендикулярно направлению наименьших вынужденных колебаний вращающейся заготовки в плоскости, перпендикулярной ее оси, вызванных колебаниями системы СПИД. 2 ил. о (Л 7J СО О5 N4 ГчЭ СО п

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4049485/23-08 (22) 14.02 86 (46) 30.07.87. Бюл. № 28 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро компрессорного и холодильного машиностроения (72) Э. Х. Ройтерштейн, Э. М. Лукишкер и В. Г. Костанди (53) 621.923.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 182015, кл. В 24 В 35/00, 1964.

„„SU„„1326423 А 1

<511 4 В 24 В 35/00 (54) СПОСОБ ОТДЕЛОЧНОИ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК В ВИДЕ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ (57) Изобретение относится к отделочной обработке заготовок, имеющих форму тел вращения. Целью изобретения является повышение качества при обработке заготовки

1 колеблющимся под углом в образующей последней и перемещающимся вдоль этой образующей абразивным бруском 6, рабочую поверхность которого выполняют с боковыми участками 7 и 8 по форме обрабатываемой заготовки и соединительной площадки 9, последнюю располагают перпендикулярно направлению наименьших вынужденных колебаний вращающейся заготовки в плоскости, перпендикулярной ее оси, вызванных колебаниями системы СПИД. 2 ил.

1326423!

Изобретение относится к отделочной обработке заготовок, имеющих форму тел вращения, и может быть использовано в компрессоростроении, например, при отделочной обработке шеек коленчатых валов, а также в других областях машиностроения, где необходима отделочная обработка тел вращения.

Целью изобретения является повышение качества обработки за счет сообщения абразивному бруску колебательных движений под углом к образующей вращающейся заготовки и перемещения, вдоль этой образующей, при этом площадка рабочей поверхности абразивного бруска перпендикулярна вектору наименьших вынужденных колебаний заготовки, вызванных колебаниями системы СПИД.

На фиг. 1 показана схема устройства, реализующего способ; «а фиг. 2 — — относительное движение бруска и заготовки при обработке.

Обрабатываемой заготовке 1 сообщают вращение по стрелке 2 вокруг оси 3. С помощьк> виброметра или вибрографа находят картину углового распределения вынужденных колебаний .заготовки 1 в плоскости, перпендикулярной ее оси, вызванных колебаниями системы СПИД. По этому распределению определяют угол а ориентации вектора 4 паразитных колебаний с наименьшей амплитудой относительно вертикальной оси 5. Абразивный брусок 6, имеющий рабочую поверхность, которая состоит из граней 7 и 8 по форме обрабатываемой заготовки 1 и соединяет их плон!адки 9, укрепляют к якорю 10 вибратора 11. Вибратор 11 устанавливают на неподвижно укрепленные на суппорте 12 станка (не показан) круговые направляющие 13, расположенные в плоскости, перпендикулярной оси 3 заготовки 1 и снабженные шкалой 14 с делениями, указывающими угол ориентации нормали 15 к площадке 9 бруска 6 относительно вертикальной оси 5. Затем перемещают вибратор 11 с бруском 6 по направляющим !

3 из положения А в положение Б, в котором нормаль 15 к площадке 9 бруска 6 оказывается под углом а к вертикальной оси 5. При этом плоская площадка 9 бруска 6. перпендикулярна вектору 4 наименьших вынужденных колебаний заготовки I.

Далее закрепляют систему вибратор 11 брусок 6 в этом положении и осуществляют обработку вращающейся заготовки 1, сообща я бруску 6 колебател ьное движение по стрелке 16 под углом к образующей 17 заготовки 1 с помощью вибратора

11 и возвратно-поступательное перемещение по стрелке 18 с помощью сунпорта 12.

Режимы обработки (частота колебаний и ход бруска 6, скорость его возвратно-поступательного перемещения, угол наклона

Формула изобретения

Способ отделочной обработки заготовок в виде тел вращения, при котором берут абразивный брусок с рабочей поверх45 постыл в виде боковых участков по форме обрабатываемой заготовки и соединительной площадки, при этом бруску сообщают колебательное движение под углом к образующей вращающейся заготовки и пере мещения вдоль этой образующей, отличаю50 >Чийся тем, что, с целью повышения качества обработки, определяют направление наименьших вынужденных колебаний заготовки в плоскости, перпендикулярной ее оси, вызванных колебаниями системы

СПИД, а соединительную площадку рабо,чей поверхности абразивного бруска располагают перпендикулярно указанному направлению.!!0

i5

-0

40 колебаний бруска 6 к оси 3 заготовки 1, сила прижатия бруска 6 к заготовке 1, окружная скорость заготовки 1, время обработки) подбираются экспериментально в зависимости от материала заготовки и требо ваний к качеству ее поверхности.

Пример. Необходимо обработать заготовку цилиндрической формы диаметром

40 мм и длиной 100 мм со следующими требованиями к макрогеометрии поверхности: гранность 0,4 мкм, волнистость

0,2 мкм. С помощью вибоографа определено, что вектор наименьших вынужденных колебаний заготовки ориентирован под углом 24 к вертикали. Для обработки выбран абразивный брусок 6 марки

24АМ20СТ1К6, у которого боковые грани

7 и 8 имеют цилиндрическую форму и соединены плоской площадкой 9. Систему брусок 6 — вибратор II разворачивают по направляющим 13 так, чтобы нормаль 15 к площадке оказалась под углом 24 к вертикальной оси 5, т. е. устанавливают площадку 9 бруска 6 перпендикулярно вектору 4 наименьших вынужденных колебаний заготовки. Обработку ведут при следующих режимах: окружная скорость заготовки 150 м/мин, угол наклона колебаний абразивного оруска к образующей заготовки 15, ход абразивного бруска

l,5 мм, усилие прижатия абразивного бруска 30 кН, скорость возвратно-поступательного перемещения абразивного бруска 0,15 мм/об, коли >ество проходов 4, время обработки -2,3 мин. В рез льтате обработки получены следую циc результаты: шерохова гос;-ь т,".=0,08 м м, гран ность 0,3 мкм, волнистость 0,15 мкм.

В таком положении абразивного бруска была обработан- »àðòêH аналогичных заготовок, макрогеометрия обработанной поверхности которых характеризовалась следующими показателями: гранность в пределах 0,4 мкм, волнистость 0,2 мкм.

1326423

17 (о гавkгг I !I I!

Р< д

f5HИИ! IИ I осударс гвсHHог 1 к .. . . .! ..., .,! I .. "0

I 1303», .Москва, Ж к к Рг! и:.к;! ! !рог!ввогсгвсн!!О-по»г!! .)г!фг! !(0I!Îñ i.. 0:HII!HHTHH, .> а " < ., .!: воск, I.,II .