Способ поперечно-клиновой прокатки
Изобретение относится к технологии поперечно-клиновой прокатки и позволяет повысить износостойкость инструмента. Для этого заготовки прокатывают между гладким и профилированным инструментами с пропусканием постоянного электрического тока. Направление тока определяется знаком коэффициента Томсона материалов инструмента и заготовки: при отрицательном значении коэффициента ток пропускается в направлении от профилированного инструмента к гладкому, при положительном - в обратном направлении. Такой режим прокатки снижает тепловыделение на профилированном валке и следовательно повышает износостойкость этого валка на 30%. 1 ил. $ со N5 00
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК..SU„„1328041
А1 (50 4 В 21 H 1 18
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCXOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3963521/31-27 (22) 02.07.85 (46) 07.08.87. Бюл. № 29 (71) Днепродзержинский индустриальный институт им. М. И. Арсеничева (72) В. И. Бойко, А. А. Липа, М. Н. Полковников, В. В. Украинец и М. А. Симаков (53) 621.771.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 715192, кл. В 21 Н 1/18, 1977. (54) СПОСОБ ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ
ПРОКАТКИ (57) Изобретение относится к технологии поперечно-клиновой прокатки и позволяет повысить износостойкость инструмента. Для этого заготовки прокатывают между гладким и профилированным инструментами с пропусканием постоянного электрического тока. Направление тока определяется знаком коэффициента Томсона материалов инструмента и заготовки: при отрицательном значении коэффициента ток пропускается в направлении от профилированного инструмента к гладкому, при положительном — в обратном направлении. Такой режим прокатки снижает тепловыделение на профилированном валке и следовательно повышает износостойкость этого валка на 30%. 1 ил.
1328041
Составитель Н. Антипов
Редактор В. Петраш Техред И. Верес Корректор С. Черни
Заказ 3429/12 Тираж 582 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к технологии прокатного производства, а именно к способу изготовления поперечно-клиновой прокаткой ступенчатых валов.
Цель изобретения — повышение износо5 стоикости профилированного инструмента путем снижения тепловыделения за счет эффекта Томсона на этом инструменте.
На чертеже показана схема способа поперечно-клиновой прокатки.
Заготовку 1 с низким удельным элек- 10 трическим сопротивлением прокатывают между гладким 2 и профилированным 3 инструментами. В процессе прокатки через заготовку и инструмент пропускают постоянный электрический ток от источника 4 тока через контактные устройства 5 и 6 в направлении от профилированного инструмента к гладкому при отрицательном значении коэффициентов Томсона материалов инструмента и заготовки и в противоположном направлении при положительном значении эц коэффициента Томсона указанных материалов.
По данному способу осуществлена прокатка стального вала резистора, имеющего отрицательный коэффициент Томсона, длиной 10...80 мм, диаметром 6,0 мм на валках из инструментальной стали, имеющей также отрицательный коэффициент Томсона. Профилированный валок с помощью вращающегося токоподвода подключался к положительному источнику тока, а гладкий — к отрица2 тельному. Сила тока, пропускаемого через заготовку, 6000А.
Уменьшение нагрева поверхности калиброванного, валка позволило повысить его износостойкость с 60,0 до 80,0 тыс. изделий по сравнению с прокаткой с обычным пропусканием тока за счет поглощения тепловой энергии на калиброванном валке и выделения тепловой энергии на гладком валке вследствие действия эффекта Томсона.
Способ обеспечивает снижение тепловыделения за счет эффекта Томсона на профилированном инструменте, чем определяется повышение износостойкости профилированного инструмента.
Формула изобретения
Способ поперечно-клиновой прокатки, при котором заготовку с низким удельным электрическим сопротивлением прокатывают между гладким и профилированным инструментами, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости профилированного инструмента путем снижения тепловыделения Томсона на этом инструменте, в процессе прокатки через заготовку и инструмент пропускают постоянный электрический ток в направлении от профилированного инструмента к гладкому при отрицательном значении коэффициентов Томсона для материалов инструмента и заготовки и в противоположном направлении при положительном значении коэффициентов Томсона для указанных материалов.
