Способ электрического соединения выводных проводов

 

Изобретение относится к способам электрического соединения преимущественно однопроволочных проводов каркасных катушек с монтажными, прит меняемым в приборостроении. Целью изобретения является повышение качества соединения проводов. Втулка 4 с монтажным проводом 5 устанавливается в отверстии каркаса 1 катушки и закрепляется на нем путем обжатия втулки с проводом. Втулка 4 выполнена с продольным пазом 7. В паз 7 заводится провод 2. Производится обжатие втулки 4 с проводами до образования сварного соединения. Одновременно со сваркой откусывают верхнюю часть втулки. Способ обеспечивает механическую прочность соединения с высокими электрическими свойствами. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. 5-1 Р Itsd 00 ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) А1 д)) 4 В 23 К 20/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ . Н ABTOPGHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3 °

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3926067/25-27 (22) 09.07.85 (46) 07.08.87. Бюл. ¹ 29 (72) А.С. Степанов (53) 621.791.12(088.8) (56) Фролих Я. Непаяные соединения .;в электронике. — M. Энергия, 1978, с.83-84. (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО СОЕДИНЕНИЯ

ВЫВОДНЫХ ПРОВОДОВ (57) Изобретение относится к способам электрического соединения преимущественно однопроволочных проводов каркасных катушек с монтажными, при-. меняемым в приборостроении. Целью изобретения является повышение качества соединения проводов. Втулка

4 с монтажным проводом 5 устанавливается в отверстии каркаса 1 катушки и закрепляется на нем путем обжатия втулки с проводом. Втулка 4 выполнена с продольным пазом 7. В паз 7 заводится провод 2. Производится обжатие втулки 4 с проводами до образования сварного соединения. Одновременно со сваркой откусывают верхнюю часть втулки. Способ обеспечивает механическую прочность соединения с высокими электрическими свойствами.

1 з.п. ф-лы, 4 ил.

1328115

Изобретение относится к способам электрического соединения преимущест венно волосовидных однопроволочных проводов каркасных катушек, применяе6 мых в приборостроении. Цель изобретения — повышение качества соединения проводов.

На фиг.1 изображена каркасная катушка с холодной сваркой проводов, .10 общий вид, разрез; на фиг.2 — узел обжатия; на фиг.3 — сечение А-А на фиг.2 на фиг.4 — вид Б на фиг.1.

На каркас 1 наматывают волосовидный провод с выводами 2 и 3. Далее 15 на каркас t с проводом устанавливают до упора две втулки 4, в отверстиях которых расположены монтажные провода 5. Направляющий диаметр каркаса

1 с намотанным на него волосовидным 2о проводом образует каркасную катушку

6. Каждая втулка 4 имеет продольный паз 7 для прохода выводов 2 и 3.

Производят продольное обжатие с пластической деформацией каждой втул- 25 ки 4 с монтажным проводом 5 для жесткого закрепления их на каркасной катушке 6. При этом на втулке 4 образуются плоскости 8 и 9 с размером

L между ними для инструмента. 30

После этого через пазы 7 укладывают выводы 2 и 3, предварительно очищенные от изоляции, вдоль монтажных проводов 5 и фиксируют их взаимное

35 расположение, например, технологической трубкой 10 (фиг,2),плотно надетой: на монтажный провод 5. В этом случае выводы 2 и 3 и провода 5 расположены в продольной плоскости Х-Х втулок 4.

Далее производят холодную сварку каждого соединения, состоящего из одного из выводов 2 или 3, монтажного провода 5, втулки 4 специальными клещами.. Происходит пластическая дефоРма-4 ция сплющиванием втулки 4 с проводами, например, на уровне плоскости А-А (фиг.2) с силой, превосходящей предел текучести материала втулки 4 и этих проводов, до тех пор,-пока противоположные стенки втулки 4, обжимая и . пластически деформируя эти провода, сомкнутся одна с другой и не образуют плоский слой длиной L1, расположенный в продольной плоскости Х-Х

55 втулки 4, имеющий плавный переход 11 к плоскостям обжатия 8 и 9 втулки 4 и параллельный этим же плоскостям

8 и 9.

При этом длина L1 составляет 10% от диаметра втулки 4.

Поскольку выводы 2 и 3 прижаты трубкой 10 к поверхности монтажного провода 5, то при холодной сварке эти выводы все время находятся внутри втулки 4, обжимаются ее стенками и образуют единый холодносварной слой совместно с втулкой 4 и монтажным проводом 5. Одновременно при холодной сварке верхняя часть втулок 4 и проводов (расположенная выше плоскости

А-А) перекусывается специальными клещами.

В результате холодной сварки достигается высокая прочность соединения следующим образом. При сжатии клещей втулки 4 с проводами 2,3 и 5, выполненными из однородного материала, например меди, сплющиваются и настолько плотно сжимаются в плоскости Х-Х, что окисная пленка, всегда покрывающаяся. металл, окажется разрушенной и выжатой в сторону поверхности от сварки, зерна металла одной стенки втулки 4 будут контактировать с зернами металла противоположной стенки втулок 4 до расстояния атомного взаимодействия и производят сращивание стенок втулок

4 совместно с проводами 2,3 5 характеризуемое однородной структурой и прочностью, 6JIHBKQH K прочности осНОВ ного металла втулок 4. Образуется гомогенное единство соединения проводов

2,3 и 5 с втулками 4. Таким образом, происходит холодная сварка металла в результате его пластической деформации. При этом усилие сжатия сварочных клещей значительно превосходит предел текучести металла, например меди.

Пример. На керамический каркас с лаком наматывают каркасную катушку 6 обмоточным проводом ПЭТВ-1 0,02 мм и этим же проводом выполняют выводные провода каркасной катушки 6, а затем производят сушку лака каркасной катушки 6. Устанавливают в нее подвижно до упора медную втулку

4, например заклепку с наружным диаметром 1 мм и внутренним диаметром

0,5 мм со вставленным медным проводом ф О, 4 мм. При этом длина 1вылета1 втулки 4 от каркаса 1 составляет бмм.

Специальным инструментом, например плоскогубцами с зазором, равным

0,6 мм между губками (в сжатом состоянии), производят .обжатие втулки 4, 1328115

А-А д

Я а 3 Ьа.2

Составитель Э. Ветрова

Редактор С. Пекарь Техред Л.Сердюкова Корректор А. Обручар

Заказ 3433/16 Тираж 974

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 получая размер 0,6 мм между плоскостями 8 и 9.

Далее через продольный паэ 7 укладывают на поверхность монтажного провода 5 выводы 2 и 3, предварительно зачистив их от изоляции. Фторопластовой втулкой 10 с внутренним диаметром 0,4 мм фиксируют провода 2,3 и 5 между собой.

После этого производят холодную сварку специальными клещами выводных проводов 2 и 3 с втулками 4 и проводом 5.

Клещи должны иметь фасонные губки с закругленными краями, высота губок составляет 0 5 диаметра втулки 4, а ширина губок должна быть вдвое больше диаметра втулки 4. При таком соотношении рабочих поверхностей губок клещей создается плавный переход 11 от обжатых плоскостей 8 и 9 втулки 4 к зоне холодной сварки.

Именно указанное соотношение клещей обеспечивает принудительное образование зоны сварки длиной L1=0 1 мм.

Особенностью операции откусывания этими клещами является тот факт, что при этом совмещаются две операции: продольное сплющивание, а затем откусывание без перерыва между ними.

Плоскость сплющивания совпадает с продольной плоскостью Х-Х втулки, 4, что повышает технологичность способа изготовления каркасной катушки.

Предлагаемый способ обеспечивает механическую прочность соединения вследствие образования молекулярного контакта при холодной сварке, что определяет его высокие электрические свойства, в том числе надежность контактирования с,высокой электропровод-. ностью. Прочность шва определяется принудительным получением гомогенного вытянутого плоского соединения по тор-.

10 цу втулок и проводов вдоль их, в из-. вестном способе — точечное соединение с возможностью перекусывания обрыва волосовидного провода.

1БФормула из обре тения

1. Способ электрического соединения выводных проводов каркасной ка-. тушки с монтажными холодной сваркой, 20 включающий размещение выводного провода и монтажного во втулке и совместное обжатие их, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью улучшения качества соединения втулки размещают

25 в отверстиях каркаса катушки, монтажный провод заводят в отверстие втулки, обжимают втулку с монтажным проводом до закрепления ее на каркасе, выводной провод катушки заводят во втулку

З0 через продольный паз, предусмотренный на ней, производят обжатие втулки с проводами до образования сварного соединения.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю35 шийся тем, что одновременно со сваркой откусывают верхнюю часть втулки.

Способ электрического соединения выводных проводов Способ электрического соединения выводных проводов Способ электрического соединения выводных проводов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению , а именно к сварке трением, и может быть использовано, например, для изготовления теплообменной аппаратуры при вварке труб в трубные доски

Изобретение относится к оборудованию для сварки давлением с подогревом , в частности к установкам для диффузионной сварки, и может быть использовано при сварке различных узлов и деталей в различных отраслях промьшшенности

Изобретение относится к оборудо ванию для сварки давлением с подогревом , в частности к установкам для диффузионной сварки, и может быть использовано в различных отраслях промьшшенности

Изобретение относится к области сварочной техники, используюп1ей принцип сварки трением

Суппорт // 1324802
Изобретение относится к оборудованию машин для сварки трением, а именно к устройствам для обработки резанием соединяемых заготовок

Изобретение относится к сварке давлением с подогревом, в частности к диффузионной сварке, и может быть использовано в электронной и радиопромьшшенности

Изобретение относится к сварке давлением с подогревом, в частности к диффузионной сварке, и может быть использовано в различных отраслях промышленности для получения биметаллических труб

Изобретение относится к сварке давлением, в частности к диффузионной сварке, и может быть использовано в машиностроении при изготовлении биметаллических изделий, например блока цилиндров аксиально-поршневой гидромапшны

Изобретение относится к сварке давлением и используется для соединения стержневых деталей из твердого металла с корпусными деталями из мягкого металла

Изобретение относится к сварке трением

Изобретение относится к способам плакирования взрывом металлических поверхностей и может найти применение в машиностроении, химической, энергетической и других отраслях промышленности, где необходимо эффективное использование комплекса свойств материалов, образующих соединение

Изобретение относится к способам соединения металлических листов путем наложения на поверхность из металла перфорированного листа, который закрепляют на поверхности с помощью штамповки
Изобретение относится к сварке трением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения, например, при производстве режущего инструмента

Изобретение относится к области изготовления слоистых листовых конструкций (панелей) из алюминиевых сплавов методом формовки-сварки и может быть использовано в авиационно-космической промышленности для производства радиаторов системы терморегулирования

Изобретение относится к способам соединения наложенных друг на друга металлических листов местной пластической деформацией, при которой образуется взаимозацепляющее соединение

Изобретение относится к обработке давлением волокнистых композиционных материалов (ВКМ), может применяться в аэрокосмической промышленности и других отраслях машиностроения

Изобретение относится к обработке давлением волокнистых композиционных материалов (ВКМ) и служит для производства продольноармированных труб различного типоразмера

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано при изготовлении элементов конструкции электрических установок, например роторов турбокомпрессоров
Наверх